【正文】 卸料裝置卸料裝置的型式較多，它包括固定卸料板、活動卸料板、彈壓卸料板和廢料切刀等幾種。在大批量生產(chǎn)用的模具上，要用淬硬得的卸料板。彈壓卸料板主要用于沖制薄件和要求平整的沖件。本模具采用彈性頂料板，此頂料板不僅在成形完之后起頂件作用，還在剛開始成形時起支撐坯料的作用，從而增加制件的表面質(zhì)量?？紤]到制件的形狀大小，頂料板參數(shù)如下：名稱尺寸材料熱處理頂料板106mm 80mm 70mm45HRC43~48， （a） 頂料板 墊板墊板屬于支承零件，它用在此模具中的作用是對導(dǎo)料板起導(dǎo)向作用和控制導(dǎo)料板的行程。經(jīng)綜合考慮，墊板參數(shù)如下：名稱尺寸材料熱處理墊板230mm 200mm 50mm45調(diào)質(zhì)HRC43~48 緊固，定位零件緊固零件包括螺釘、螺母、彈簧、圓柱銷、墊圈等，一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。在此成形模具中只需采用螺釘緊固和圓柱銷定位。 模具材料選擇及熱處理 凹模,凸模是在強壓、連續(xù)使用和用很大沖擊的條件下工作的，并伴有溫度的升高，工作條件及其惡劣。所以對凸、凹模的材料要求有好的耐磨性、耐沖擊性、淬透性和切削性，硬度大，熱處理變形要小，而且價格低廉。根據(jù)《沖壓手冊》表836，沖壓工作零件常用材料及熱處理要求，選擇凸模材料為T10A，熱處理為淬硬HRC58~62；選擇凹模材料為T10A，熱處理為淬硬HRC58~62。 模具裝配圖與分析 經(jīng)分析、。 彎曲模 本模具是下頂出件彎曲模。該模具成形的工件表面平整，模具采用導(dǎo)料板來對坯料進(jìn)行定位，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，采用頂件塊來頂出制件，故成形的工件質(zhì)量較高，模具壽命長，使用安裝方便，適用于大批量生產(chǎn)。送料時，通過導(dǎo)料板來定位。將坯料放置在下模上，隨著壓力機(jī)滑塊的下行，成形凸模與成形凹模、頂件板之間的板料被壓緊?；瑝K繼續(xù)下行即可執(zhí)行成形工序。當(dāng)下行至下止點時，即完成成形工序。當(dāng)壓力機(jī)滑塊上形時，下模利用氣墊推動推桿來卸料。 潤滑劑的選擇潤滑劑可以減少與模具之間的摩擦，降低變形抗力，冷卻工作表面，并可以保護(hù)工件表面不被拉毛。使用潤滑劑可以在模具和毛坯之間形成牢固的、低摩擦的潤滑膜．以防止兩者直接接觸，降低摩擦力，抑制制件破裂，提高成形極限；同時，減少因燒結(jié)粘著而產(chǎn)生的擦傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具壽命。沖壓加工中所使用油型和水型油型，根據(jù)成形高度的不同，由不同新度的基礎(chǔ)油和添加劑配制而成。所以，綜合考慮上述原因同時考慮成本和經(jīng)濟(jì)性因數(shù)。選取潤滑劑為工業(yè)凡士林。 沖壓潤滑劑的種類和特征 油性沖壓油 4全文總結(jié)和展望 全文總結(jié)近年來，出于安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)?？紤]，車身輕量化逐漸成為汽車（尤其轎車）工業(yè)發(fā)展的趨勢之一。本文針對某些聯(lián)接板，著重研究了有限元工藝分析，及其成形難點和模具設(shè)計；同時對其所產(chǎn)生的回彈進(jìn)行了慎重的處理。通過分析、實踐檢測可得如下結(jié)論：成形工序制造是合理的，它保證了坯料的順利成形，改善了零件成形時的力學(xué)件，使材料各處的變形均勻一致，方便后續(xù)的切邊、切斷、成形等工序的實施。雖然本次畢業(yè)設(shè)計僅僅短短的一個月時間，但是通過這段時間的學(xué)習(xí)使我收獲了很多，如下所述：①以聯(lián)接板件為例，介紹了數(shù)值模擬的一般步驟。②對于聯(lián)接板自身成形的起皺、破裂等缺陷，在基于有限元的分析中，早發(fā)現(xiàn)，早解決，提高了制模的效率，體現(xiàn)了有限元的優(yōu)勢。③對起皺、破裂的機(jī)理及解決方法有所掌握。④。⑤、Auto cad等CAD制圖軟件更加熟練和高效。⑥這次工作是所學(xué)機(jī)械制圖，公差與配合，模具材料及其熱處理，沖壓工藝，模具結(jié)構(gòu)等等模具相關(guān)知識的復(fù)習(xí)鞏固與綜合運用。同時翻閱了大量的資料文獻(xiàn)，對有限元有所學(xué)習(xí)和掌握。⑦畢業(yè)設(shè)計是我們查閱文獻(xiàn)，分析問題，解決問題得到了提高。⑧畢業(yè)設(shè)計中暴露的不足，使我們更加明確以后的方向。一直以來，自己都認(rèn)為自己的學(xué)習(xí)很好，在很多方面都很棒，但是這次設(shè)計讓我明白了自己還存在很多問題，存在很多不足之處，具體來講有以下幾個方面：①軟件的使用還不夠熟練；②專業(yè)知識的掌握不夠，確切的說是有很多方面都是一無所知。 展望近年來，隨著數(shù)值模擬理論的不斷完善以及計算機(jī)硬件的飛速發(fā)展，板料成形數(shù)值模擬自身在在模具設(shè)計中所體現(xiàn)的優(yōu)勢，板料成形數(shù)值模擬更深入的進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。由于汽車等相關(guān)行業(yè)對沖壓件的強大需求，高效，高質(zhì)量和低成本的沖壓件開發(fā)與制造已經(jīng)成為工業(yè)界競爭的焦點，而有限元正切合了這種需求，勢必具有很好的應(yīng)用前景。同時,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓工藝和沖模技術(shù)在不斷地革新和發(fā)展。沖壓加工技術(shù)在21世紀(jì)的發(fā)展方向和動向，主要有以下幾個方面：工藝分析計算的現(xiàn)代化；模具計算機(jī)輔助設(shè)計、制造與分析的研究和應(yīng)用，將極大地提高模具制造效率，提高模具的質(zhì)量，使模具設(shè)計與制造技術(shù)實現(xiàn)CAD/CAM/CAE一體化；沖壓生產(chǎn)的自動化；為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)需求，大批量與多品種小批量共存；推廣和發(fā)展沖壓新工藝和新技術(shù)；與材料科學(xué)結(jié)合，不斷改進(jìn)板料性能，以提高其成型能力和使用效果。通過這次畢業(yè)設(shè)計，相信自己可以在今后的學(xué)習(xí)中不斷的努力彌補上述不足，也可以使自己在各個方面做得更好。參考文獻(xiàn)[01]：機(jī)械工業(yè)出版社，：14.[02]（第二版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1994 .2.[03]：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.[04]：北京航空航天大學(xué)出版社，.[05]:化學(xué)工業(yè)出版社,.[06]陳文亮. 板料成形CAE分析教程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[07][08][09][10]:機(jī)械工業(yè)出版社,.[11]，2003，1.[12]:重慶大學(xué)出版社,.[13]:中國計量出版社,.[14]：機(jī)械工業(yè)出版社，.[15]：機(jī)械工業(yè)出版社，.[16]:機(jī)械工業(yè)出版社,.[17].[18]：機(jī)械工業(yè)出版社,.[19]李文超、：化學(xué)工業(yè)出版社，.30 / 30