【正文】 ，軸的受力簡化圖和軸的受力分析圖。使抽象的數(shù)據(jù)具體化。通過該圖我們可以直觀的看到軸的各個部份所承受載荷的緊密程度、扭矩的大小，可以為后續(xù)的繼續(xù)分析工作提供一個較好的借鑒和參考。同時也可以為以后關(guān)于傳動軸部分的改進提供一個良好的前提。 滾動軸承的設(shè)計計算已知裝軸處軸徑d1=25mm，d2=34mm，轉(zhuǎn)速n=800r／min，選用圓柱滾子軸承N205E，軸承支座反力Ra=，Rc=，C處兩個軸承所承受的徑向載荷Far、FbrFar=Ra= Fbr=Rb= 軸承載荷校核對深溝球軸承，其徑向基本額定載荷 (10)式中Cr—基本額定載荷，查表62[24]的Cr=—載荷系數(shù)，查表166取=1P—當(dāng)量動載荷—溫度系數(shù)，查表814的=1—基本額定壽命，本機預(yù)設(shè)壽命=6000hN—軸承轉(zhuǎn)速，n=800 r／minε—壽命指數(shù)，對球軸承ε=10／3將以上數(shù)據(jù)代入上式，得 得 P==故在規(guī)定的條件下，N205E，大于軸承實際承受的徑向載荷Fbr=。故所選軸承合格 軸承壽命校核當(dāng)量動載荷 P=fp（XFr+XFa） (11)式中 Fr—徑向載荷， Fa—軸向載荷，兩軸承的軸向載荷均為0N查表817的X=1 于是可計算兩軸承的當(dāng)量動載荷： Pa= fpXFar== Pb=fpXFbr==驗算軸承的壽命Lh Lah==＞8000h Lbh==＞8000h由壽命校核結(jié)果可以看出兩軸承的壽命均大于設(shè)計壽命，故所選軸承合格。 平鍵的選擇與計算（1） 類型選擇 ：選A型鍵（2） 尺寸選擇：查表41選擇軸2段平鍵bhL=10mm8mm80mm、5段平鍵bhL=8mm7mm30mm（3）強度驗算:查表得需用應(yīng)力=60MPa2段鍵與鍵槽接觸長度：l=Lb=70mm =＜=60MPa式中d—鍵槽處的軸徑 h—平鍵的寬度T—轉(zhuǎn)矩5段鍵與鍵槽接觸長度：l=Lb=22mm=＜=60MPa由校核結(jié)果可得鍵的擠壓應(yīng)力均小于許用擠壓應(yīng)力，故此鍵能安全工作。 刮板式輸送裝置的設(shè)計刮板式輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計本機采用刮板式輸送裝置為果穗的輸送方式，輸送裝置由輸送槽體、主動軸和被動軸、主被動鏈輪及滾子鏈和滾子鏈上方安裝的橡膠刮板組成。輸送槽體由鋼板、帶鋼、角鐵焊合而成，是輸送槽的主骨架其中，輸送槽主動鏈輪位于升運器前端，被動鏈輪在后端。（2） 擋板式升運器的工作參數(shù)的確定由相關(guān)資料實驗得輸送機額定功率為2馬力根據(jù)統(tǒng)計資料可知，玉米穗長度一般情況下不超過200毫米，故可定輸送槽的寬度為230毫米左右。圖7 刮板式輸送裝置Fig7 Scraper conveyer 1. The drive sprocket 2. Drive shaft 3. Conveying tub 4. Driven shaft 5. Rubber scraper 機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計本機的機架由支撐架，機架板組成，摘穗板固定在機架上。機架德文前端用來固定傳動箱，機架的中部放置拉莖輥和刮板式運輸裝置，在下部分安放撥禾鏈輪以及撥禾箱等。機架在設(shè)計的時候出了在固定位置和承重的部位采用方鋼外，其他的部位一般采用一定厚度的鋼板即可滿足需要，這樣可以降低配重，使得整機的結(jié)構(gòu)更加合理化，機架結(jié)構(gòu)如下圖所示[25]。圖8 機架圖Fig8 Frame figure 因為本設(shè)計主要針對摘穗部分進行設(shè)計，所以關(guān)于機架的設(shè)計就此簡單的介紹。5 總結(jié)該課題設(shè)計的玉米摘穗機構(gòu)主要有摘穗部件和傳動箱組成，主要完成玉米果穗的摘取過程，本次設(shè)計結(jié)論： 該機的摘穗方式為拉莖輥與摘穗板的組合方式，其中拉莖輥并沒有采用傳統(tǒng)的四棱形或四葉輪式，而是參照摘穗輥的形式，充分利用摘穗輥拉莖能力強，工作效率高的特點。同時與摘穗板的結(jié)合可以最大限度的減少對果穗的沖擊，實現(xiàn)效率的最大化。對主要的傳動機構(gòu)進行設(shè)計分析，對直齒輪和主傳動軸進行受力分析，并進行設(shè)計和校核。繪制出各零件圖和裝配圖，撰寫設(shè)計說明說。參考文獻[1][J].湖南農(nóng)機，2009(13)：188[2][J].中國農(nóng)機監(jiān)理，2008，(3)：34～35[3]孫進良，劉師多，[J].農(nóng)機化研究，2009,(3):35[4]、存在問題及解決途徑[J].湖南農(nóng)機,學(xué)術(shù)版，2008，(2):45[5]于志剛,[J].農(nóng)機使用與維修，2008，(6)：82～83[6]曹文,丁俊華,[J].農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程，2009，(1)：40～44[7][J].農(nóng)機機械，2001，(1)：34～40[8]劉長福,[J].漢中科技，2008，(6)：66[9][J].內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)科技，2006，(B12)：70～71[10]張明濤,呂新民，[J].農(nóng)機化研究，2008，(3)：116～118[11]劉水長，張勇，[J].，(10)：120[12]陳紅杰,[J].農(nóng)機科技推廣，2009，(2)：59～6l[13]盛宏達,[J].農(nóng)機使用與維修，2008，(2)：66[14]、立式玉米收獲機淺議[J].山東農(nóng)機，2002，(5)：9～10[15]劉長福,[J].漢中科技，2008，(6)：88[16]董偉權(quán),[J].農(nóng)業(yè)科技與裝備，2009,(3)；78～80[17][J].農(nóng)機推廣與安全，2006，(5)：26～28 [18]中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院，農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊(M)：北京：機械工業(yè)出版社，1988：27～30[19]實用機械設(shè)計手冊上冊，中國農(nóng)業(yè)機械研究院編，北京：機械工業(yè)出版社，1985：99～100[20][J].農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備，2008，(1)：16～17[21][J].當(dāng)代農(nóng)機，2008，(9)：16～18[22]籍俊杰，劉煥新，郝金魁，：國內(nèi)外玉米收獲機械發(fā)展綜述[J].當(dāng)代農(nóng)機，2006，(4)：17～21[23][J].當(dāng)代農(nóng)機，2009，(8)：14[24]閆洪余，陳曉光，[J].農(nóng)機化研究，2007，(10)：213～215[25]于志剛，[J].農(nóng)機使用與維修，2008，(6)：82～83致 謝本論文是在翁偉老師的悉心指導(dǎo)和熱情關(guān)懷下完成的。經(jīng)過半個學(xué)期的學(xué)習(xí)和探索，終于完成了本次任務(wù)。在設(shè)計過程中確實遇到過很多的困難，許多知識是自己不知道或者不明白的，許多數(shù)據(jù)是自己茫然所措的，這個時候就是考驗我們的獨立處理問題的能力，既要查閱前人的文獻來吸取教訓(xùn)，又要大膽敢于肯定自己的新想法。在做畢業(yè)設(shè)計期間由于本人自身知識上的盲點和不足，致使設(shè)計工作走了不少彎路，在翁偉老師的大力幫助和指導(dǎo)下，許多問題才得以解決。同時也衷心感謝工學(xué)院的老師四年來的教誨，使我完成了人生中的一次充電，在了解專業(yè)知識的同時學(xué)會了思考問題的能力和思維的方式。在本次設(shè)計中，由于本人只是水平有限，難免存在許多錯誤與不足，敬請各位老師與同學(xué)批評指正，我將汲取經(jīng)驗努力改正，再次對各位老師和同學(xué)們表示衷心的感謝！2