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徐工挖掘機(jī)焊接工藝技術(shù)研究方案-資料下載頁(yè)

2024-11-07 07:29本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】徐工挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與焊接工藝。由于挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)期處于動(dòng)載荷狀況下工作.且工況極其復(fù)雜.因此對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。件de抗沖擊性、抗疲勞性要求極高.而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)de合理性直接影響著挖掘機(jī)de整機(jī)性。能.徐工挖掘機(jī)整機(jī)性能de提升需對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化.需對(duì)挖掘機(jī)de各種使用工況。進(jìn)行模擬受力分析.特別是對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件de受力進(jìn)行分析.最終使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最為合。材料de選用直接影響著挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件de力學(xué)性能和制造成本.不同結(jié)構(gòu)件受力狀。合氣體de比例.焊接參數(shù)de匹配直接影響著焊縫及母材de強(qiáng)度、塑性、韌性及內(nèi)部組。大小、不同de材質(zhì).需要制定一個(gè)合理de焊接參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)焊接工人de操作.挖掘機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件焊縫等級(jí)de規(guī)定、結(jié)構(gòu)件不同部位焊縫質(zhì)量de要求、焊縫表。2基于Pro/Ede挖掘機(jī)工作裝置運(yùn)動(dòng)仿真與受力分析。挖掘機(jī)de工作裝置主要是由動(dòng)臂、斗桿、鏟斗和三個(gè)為之提供動(dòng)力de驅(qū)動(dòng)液壓。機(jī)構(gòu)變形情況顯示。機(jī)構(gòu)等值應(yīng)力云圖顯示。成一個(gè)能夠運(yùn)動(dòng)de實(shí)

  

【正文】 及目 de 通過(guò)本研究工作 .對(duì) 挖掘機(jī)結(jié)構(gòu) 焊接過(guò)程產(chǎn)生 de 應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬 .利用模擬分析方法 .對(duì)焊接過(guò)程 de 熱應(yīng)力及殘余應(yīng)力進(jìn)行預(yù)測(cè) .本研究中有限元模擬計(jì)算 de 工作主要擬解決以下幾個(gè)問(wèn)題: 首先 .如何模擬焊接熱源 de 移動(dòng)問(wèn)題; 其次 .材料物理性能參數(shù)隨溫度變化問(wèn)題 .即材料非線性問(wèn)題; 再次 .用生死單元模擬熔池金屬 de 熔化問(wèn)題; 最后 .有效 de 模擬三維焊接熱應(yīng)力 de 殘余應(yīng)力 de 演化過(guò)程 .準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焊后殘余應(yīng)力應(yīng)變 . 通過(guò)對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生 de 溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)以及焊后 de 殘余應(yīng)力進(jìn)行三維實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬 de 研究 .并通過(guò)實(shí)例計(jì)算 建立可行 de 三維焊接溫度場(chǎng)、應(yīng)力和變形 de 動(dòng)態(tài)模擬分析方法 .使三維焊接溫度場(chǎng)、應(yīng)力和變形分析方法系統(tǒng)化 .為復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行三 維焊接溫度場(chǎng)、應(yīng)力和變形 de 分析提供 理論依據(jù)和指導(dǎo) .同時(shí) 促進(jìn)有限元分析技術(shù)在焊接力學(xué)分析以及工程中 de 應(yīng)用 . 基于 ANSYSde 焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力 場(chǎng) de數(shù)值模擬研究 ANSYS 軟件是一個(gè)大型、通用 de 有限元軟件 .其融結(jié)構(gòu)、熱、流體、電磁、聲學(xué)等分析為一體 .根據(jù)焊接過(guò)程 de 特點(diǎn) .可以知道焊接 過(guò)程 溫度場(chǎng)分析 是 屬于瞬態(tài)熱分析范疇 .其應(yīng)力分析則屬于熱 力耦合分析 .焊接溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng) de 模擬就是運(yùn)用其熱、結(jié)構(gòu)及二者 de 耦合分析功能進(jìn)行計(jì)算 de. 徐工挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與焊接工藝技術(shù)研究方案 20 基于 ANSYSde 焊接過(guò)程模擬工作主要包括 建模 、 邊界條件 de 處理 、 確定移動(dòng)熱源 、 確定載荷步 和 溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng) de 求解 等 過(guò)程: 建模 包括建立幾何模型、確定材料 de 特性參數(shù)、確定單元類型并進(jìn)行網(wǎng)格劃分等 . 幾何模型 de 確定 幾何模型 de 形狀不僅由焊件 de 形狀、尺寸大小決定 .還取決于載荷施加 de 方式和熱源在焊件內(nèi) de 傳導(dǎo)方式 .如在移動(dòng)熱源條件下 .對(duì)于薄板對(duì)接焊 .當(dāng)忽 略厚度方向溫度場(chǎng)分布時(shí) .可將模型簡(jiǎn)化成二維平面模型;但是對(duì)于堆焊 .厚度方向溫度場(chǎng)分布不均勻 .則需建立三維模型 .而對(duì)于對(duì)稱、反對(duì)稱或軸對(duì)稱 de 焊件結(jié)構(gòu) .建模時(shí) .盡量運(yùn)用其對(duì)稱性來(lái)簡(jiǎn)化模型 . 另外 .考慮到中厚板三維模型網(wǎng)格劃分后其單元數(shù)量龐大 .使得計(jì)算時(shí)間過(guò)長(zhǎng);材料物理參數(shù) de 嚴(yán)重非線性導(dǎo)致求解過(guò)程收斂困難;焊接過(guò)程影響了數(shù)值模擬 de 精度等諸多因素 .需對(duì)分析模型進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化處理(如減少模型尺寸) .并可作如下假設(shè): ( 1) 焊件 de 初始溫度為室溫( 20℃ ); ( 2) 忽略熔池內(nèi)部 de 化學(xué)反應(yīng)和攪拌、對(duì)流等現(xiàn)象; ( 3) 焊接以恒定速度 V 進(jìn)行 .電弧 de 能量密度服從高斯分布; ( 4) 不考慮焊件與試驗(yàn)臺(tái)直接 de 熱傳導(dǎo) .假設(shè)焊件 de 外界僅與空氣發(fā)生對(duì)流換熱 .將輻射熱 de 影響耦合到對(duì)流換熱中 .而不作單獨(dú)考慮; ( 5) 忽略焊條與母材材料 de 不一致性 .對(duì)應(yīng)統(tǒng)一 de 隨溫度變化 de 熱物性參數(shù) . 定義 材料 de 特性參數(shù) 由于焊接溫度場(chǎng) de 模擬計(jì)算屬于非線性瞬態(tài)熱分析 .所以需給定隨溫度變化 de 熱物理性能參數(shù) .如:導(dǎo)熱系數(shù)( W/m.℃ )、 密度( Kg/m3)、比熱容 C(J/kg.℃ )、熔點(diǎn)( ℃ )以及焊件 de 初始溫度( ℃ ) .一般高溫時(shí) de 物理性能參數(shù)比較缺乏 .但它 對(duì)計(jì)算結(jié)果有較大 de 影響 .可采取實(shí)驗(yàn)和插值等方法獲得 . 確定單元類型 、劃分網(wǎng)格 單元類型決定了單元 de 自由度以及單元在二維空間還是三維空間 .在實(shí)際選用單元類型時(shí)需要考慮以下兩個(gè)方面 de 內(nèi)容:首先需要確定自由度是否相容 .根據(jù)自由度de 不同可選擇 de 單元有線、面或三維實(shí)體 de 單元種類;其次還需要決定采用線形、四面體或 P 單元 .在中厚板 de 焊接分析中 .單元確定還要考慮到以下幾個(gè)因素:首先對(duì)于研究對(duì)象中 de 中厚板就不得不考慮 Z 向變化 de 情況 .單元必須為三維實(shí)體單元;其次要進(jìn)行熱分析;最后所用單 元還應(yīng)能夠進(jìn)行瞬態(tài)非線性分析 . 在焊接過(guò)程中 .由于高度集中 de 熱源輸入 .焊縫處 de 溫度梯度變化很大 .網(wǎng)格劃分徐工挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與焊接工藝技術(shù)研究方案 21 應(yīng)較為細(xì)密以提高計(jì)算精度 .而遠(yuǎn)離焊縫 de 區(qū)域 .能量傳遞緩慢 .溫度分布梯度變化相對(duì)較小 .這時(shí)網(wǎng)格可逐漸劃分 de 比較稀疏以減少整個(gè)模型 de 節(jié)點(diǎn)數(shù) .進(jìn)而縮短計(jì)算時(shí)間 .總之 .在保持精度 de 同時(shí)盡可能 de 減少網(wǎng)格 de 數(shù)量 . 邊界條件 de 處理 包括建立幾何約束條件、環(huán)境條件 de 處理 .焊接溫度場(chǎng) de 計(jì)算屬于瞬態(tài)熱分析 .需設(shè)定初始溫度 .初始溫度取決于焊接過(guò)程中 de 介質(zhì)溫度 .在空氣中焊接時(shí) .初始溫度應(yīng)設(shè)為室 溫 .焊接與周圍介質(zhì) de 對(duì)流換熱通常會(huì)損失一部分熱量 .但對(duì)于在空氣流動(dòng)較小de 情況下 .對(duì)流換熱系數(shù)很小 .所以對(duì)流換熱對(duì)計(jì)算結(jié)果幾乎沒(méi)有影響 .可將其忽略 . 確定移動(dòng)熱源 對(duì)于大部分焊接而言 .焊接熱源是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程 de基本條件 .由于焊接熱源 de局部集中熱輸入 .致使焊件存在十分不均勻、不穩(wěn)定 de 溫度場(chǎng) .進(jìn)而導(dǎo)致焊接過(guò)程中和焊后出現(xiàn)較大 de 焊接應(yīng)力和變形 .因此 .焊接熱源模型是否選取適當(dāng) .對(duì)焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力變形 de 模擬計(jì)算精度 .特別是在靠近熱源 de 地方 .會(huì)有很大 de 影響 .為了正確描述焊接熱循環(huán)過(guò)程 .在焊接過(guò) 程 de 數(shù)值模擬研究中 .人們提出了一系列 de 熱源計(jì)算模式 .如Rosonthalde 解析模式、高斯函數(shù)分布 de 熱源模型、半球狀熱源模型和橢球形熱源模型以及雙橢球形熱源模型等等 .各熱源模型具有一定 de 適用條件 .分析時(shí)可根據(jù)實(shí)際焊接過(guò)程選擇合適 de 計(jì)算模式 .如對(duì)于手工電弧焊、鎢極氬弧焊等焊接方法 .采用高斯分布 de 函數(shù)就可以得到比較滿意 de 結(jié)果;對(duì)于電弧沖力效應(yīng)較大 de 焊接方法 .如:熔化極氬弧焊或激光焊接 .常需要采用雙橢球形熱源分布函數(shù) . 同時(shí)三維焊接熱源形式 de 正確加載關(guān)系到多項(xiàng)參數(shù) de 選擇和考慮 .包括:對(duì)流系數(shù)、 焊接速度、電弧有效加熱半徑以及具體熱載荷數(shù)值 de 計(jì)算等幾個(gè)方面 . 確定載荷步 包括加熱過(guò)程中 de 載荷時(shí)間步長(zhǎng)及冷卻過(guò)程中時(shí)間步長(zhǎng)處理 . 溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng) de 求解 通過(guò)前面 de 準(zhǔn)備工作 .接下來(lái)就是對(duì)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng) de 求解過(guò)程 . 需要說(shuō)明 de是由于焊接屬于大應(yīng)變問(wèn)題 .設(shè)定分析選項(xiàng)時(shí) .須將 NLGEOM置為 ON.此外 .采用 Full NewtonRaphson(牛頓 拉普森)方法進(jìn)行平衡迭代并激活自適應(yīng)下降功能、打開(kāi)自動(dòng)時(shí)間步長(zhǎng)和時(shí)間步長(zhǎng)預(yù)測(cè)加快計(jì)算收斂 . 另外 .焊接過(guò)程中 .實(shí)際熔池區(qū) de 金屬 屬于熔化狀態(tài) .即進(jìn)入零力學(xué)性能狀態(tài) .其所有 de 應(yīng)力應(yīng)變將消失 .對(duì)此 .采用生死單元 de 方法 .在每一步熱應(yīng)力計(jì)算時(shí) .將對(duì)應(yīng) de 溫度場(chǎng) de 計(jì)算結(jié)果進(jìn)行選擇 .超過(guò)熔點(diǎn) de 單元令其“死掉” .而低于熔點(diǎn) de 單元將其“激徐工挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與焊接工藝技術(shù)研究方案 22 活” . 挖掘機(jī)焊接結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力和殘余應(yīng)力分析 在 ANSYS 環(huán)境下對(duì)中厚板焊接過(guò)程進(jìn)行有限元仿真 .分別從幾何模型 de 建立、材料特性參數(shù)確定、單元類型和網(wǎng)格劃分、焊接 de 熱源模型以及求解計(jì)算等幾個(gè)方面分析 .建立合適 de 有限元模型 .可 以成功模擬給定焊接條件下 de 瞬態(tài)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng) de分布情況 . 通過(guò)溫度 場(chǎng)計(jì)算結(jié)果可對(duì)不同時(shí)刻 de 焊接溫度場(chǎng)分布情況以及不同點(diǎn) de 熱循環(huán)曲線進(jìn)行分析 .同時(shí)可分析焊接過(guò)程中焊件上不同時(shí)刻 de 應(yīng)力變化規(guī)律和殘余應(yīng)力 de變化 .以及殘余應(yīng)力 de 分布規(guī)律 .也可用動(dòng)畫(huà)顯示技術(shù)查看焊件在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)力、應(yīng)變等 de 動(dòng)態(tài)變化過(guò)程 . 通過(guò)運(yùn)用數(shù)值模擬方法 .對(duì)焊接熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等 de 變化過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè) .可為后續(xù) de 焊接接頭 de 強(qiáng)度、疲勞及裂紋等問(wèn)題 de 研究打下基礎(chǔ);焊接溫度場(chǎng) de 分析也可為后續(xù) de 焊接過(guò)程和焊后顯微組織 de 分析做前提 de 條件 .此外 .可將各種焊接形式de 模擬計(jì)算程序進(jìn)行封裝 .建 立 一套焊接溫度場(chǎng)、應(yīng)力和變形 de 數(shù)值模擬系統(tǒng) .通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)指導(dǎo)實(shí)際工作和生產(chǎn) .促進(jìn)焊接過(guò)程模擬技術(shù)在工程中 de 應(yīng)用 .
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