【正文】 及我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 G 指令可參考 ISO1975 以及JB320883。G 代碼有 G00~G99 共 100 種，現(xiàn)列出一部分常用的 G 指令： 插補(bǔ)類指令：G00（快速直線） 、G01（直線） 、G02（順圓） 、G03（逆圓）等；平面選擇類指令：G17（XY 平面） 、G18（ZX 平面） 、G19（YZ 平面） ； 刀補(bǔ)類指令：G40 （取消刀補(bǔ)） 、G41（左刀補(bǔ)） 、G42（右刀補(bǔ)） ； 坐標(biāo)方式指令：G90（絕對(duì)坐標(biāo)） 、G91（相對(duì)坐標(biāo)） 固定循環(huán)類指令：G80（取消固定循環(huán)） 、G81~G89（各種循環(huán)） 。 （3） 坐標(biāo)功能字 坐標(biāo)功能字由坐標(biāo)的地址代碼、正負(fù)號(hào)、絕對(duì)坐標(biāo)值或增量坐標(biāo)值表示的數(shù)值等三部分組成，用來(lái)指定機(jī)床各坐標(biāo)軸的位移量和方向。坐標(biāo)的地址代碼為：X、Y、Z 、U 、V、W 、P、Q、R、I、J、K、A、 B、C 、D、E 等。坐標(biāo)的數(shù)量由插補(bǔ)指令決定，數(shù)值的位數(shù)由數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定。（4） 進(jìn)給功能字 進(jìn)給功能字由字母 F 和其后的幾位數(shù)字組成，表示刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)速度。進(jìn)給速度常用的指定方法有直接指定法和時(shí)間倒數(shù)指定法。直接指定法：在 F 后面按照規(guī)定的單位直接寫出要求的進(jìn)給速度，單位為mm/min。在加工螺紋時(shí)，進(jìn)給速度為主軸每轉(zhuǎn)的走刀量，單位為 mm/r。時(shí)間倒數(shù)指定法：這種指定發(fā)給出 F 后面的數(shù)字是刀具以一定的進(jìn)給速度走完編程軌跡所用時(shí)間的，單位為 min1。 （5） 主軸轉(zhuǎn)速功能字 主軸轉(zhuǎn)速功能字由字母 S 和其后的幾位數(shù)字組成，用以設(shè)定主軸速度。一般采用直接指定法，即在 S 后面直接寫上要求的主軸速度，單位為 r/min。（6） 刀具功能字 刀具功能字由字母 T 和其后的幾位數(shù)字組成，用來(lái)指定刀具號(hào)和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。不同的數(shù)控系統(tǒng)有不同的指定方法和含義，例如 T10，可表示選擇 10 號(hào)刀具，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償按 10 號(hào)數(shù)字撥盤所設(shè)定的數(shù)字進(jìn)行補(bǔ)償；又如 T1012，表示 10 號(hào)刀具，按存儲(chǔ)在內(nèi)存中的 12 號(hào)補(bǔ)償值進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償。 （7） 輔助功能字 輔助功能字（也稱 M 代碼）由字母 M 和其后的兩位數(shù)字組成，主要用于數(shù)控機(jī)床24開關(guān)量的控制。如主軸的正、反轉(zhuǎn)，冷卻液通、斷，程序結(jié)束等。ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，M 代碼有 M00~M99 共計(jì) 100 種，常用的 M 指令有：程序結(jié)束類：M00（程序暫停） 、M01（計(jì)劃停止） 、M02（程序結(jié)束）等； 主軸控制類： M03（主軸順轉(zhuǎn)） 、M04 （主軸逆轉(zhuǎn)） 、M05（主軸停止） ； 冷卻液控制類：M08（冷卻液打開） 、M09（冷卻液關(guān)閉）；程序調(diào)用：M98（調(diào)用子程序） 、M99（子程序結(jié)束、返回主程序） 。 （8） 程序段結(jié)束符程序段的末尾必須有一個(gè)程序段結(jié)束符號(hào)，ISO 標(biāo)準(zhǔn)中為 LF，EIA 標(biāo)準(zhǔn)中為 CR。 加工程序由 CAD 查詢所得零件各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)如圖 32 所示，編寫的加工程序見表 3333336 所示。根據(jù)數(shù)控加工工序卡和進(jìn)給路線，我選擇華中世紀(jì)星HNC21 系統(tǒng)的數(shù)控立銑床。該系統(tǒng)穩(wěn)定性好，耐用度高，加工精度高。（ ， ）（ ， ） （ ， 5）（ ， ） （ ， 0）（ ， 5） （ 2， .846） （ 10， ）（ ， 28）（ ， ）（ 28， ）（ ， ）圖 32 加工路線及坐標(biāo) 表 31 外輪廓程序25O1010N10 G54 G90 G00 X100 Y0 M03 S800 ；N20 Z5；N30 G01 G42 D01F160；N40 Y0 F160；N50 Z20；N60 G02 Y0 R20；N70 R60；N80 G03 R18；N90 G02 R60；N100 G03 R18；N110 G02 R60；N120 G03 R18；N130 G02 R60；N140 G03 R18；N150 G02 Y0 R60；N160 G02 ；N170 G01 G40X80 Y0；N180 G00 Z100；N190 X100 Y0；N200 M30；26表 32 銑平面程序O1111N10 G90 G54G00 X100 Y80 M03 S212；N20 Z5；N30 G01 Z2 F60；N40 X40；N50 Y40；N60 X100；N70 Y0；N80 X40；N90 Y40N100 X100N110 G00Z100；N120 M30；表 33 鉆孔(鏜孔)程序O1212N10 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S800 F200 ；N20 G98 G81 X0 Y0 Z25 R6；N30 G00 Z100；27N40 M30；表 34 擴(kuò)孔程序O1313N10 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S500 ；N20 G00 Z5 ；N30 G01 Z0 F60；N40 M98 P31414；N50 G00 Z100；N60 X0 Y0；N70 M30；表 35 子程序O1414N10 G01 Z3 F60；N20 G01 G42 D01 Y0；N30 G02 X0 Y0 J0；N40 G40 G01X0 Y0。N50 M99；28表 36 內(nèi)腔程序O1515N10 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S800 F200 ；N20 Z5；N30 G68 X0 Y0 R45；N40 Z5；N50 G01 G42 D01 X26 ；N60 Y16；N70 G02X16 Y26R10；N80 G01 X16 Y26 ；N90 G02 X26 Y16 R10；N100 G01 X26 Y16；N110 G02 X16 Y26 R10；N120 G01 X16 Y26；N130 G02 X26 Y16 R10；N140 G01 Y10；N150 G01 G40 X0 Y0；29N160 G00 Z100；N170 Y0；N180 M30； 零件加工準(zhǔn)備、仿真及檢測(cè)在 CNC 進(jìn)行工作前，必須對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整：(1)輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)(2)輸入/修改零點(diǎn)偏置(3)輸入設(shè)定數(shù)值刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號(hào)參數(shù)等。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 (4)裝夾工件按照指定的裝夾方式裝夾工件(5)對(duì)刀把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中(6)輸入程序把自己編的程序輸入機(jī)床定一個(gè)名字，對(duì)程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒有錯(cuò)誤以及也沒有輸入錯(cuò)誤。(7)模擬仿真（程序校驗(yàn)）按編程仿真進(jìn)入仿真系統(tǒng)，對(duì)程序進(jìn)行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對(duì)程序進(jìn)行修改，直到仿真的工件完全正確為止。(8)實(shí)際加工退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開始時(shí)可進(jìn)行單步加工，按下步加工鍵。這時(shí)要一手按啟動(dòng)鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。直到確定程序無(wú)誤后方可按自動(dòng)加工鍵，加工完成后，將刀具退到安全位置,最后取下工件。（9）停車后，按圖紙要求檢測(cè)工件，對(duì)工件進(jìn)行誤差及質(zhì)量分析。30結(jié) 論 時(shí)間在不知不覺中匆匆忙忙的過(guò)去了，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中讓我受益匪淺，學(xué)到了很多的東西，比如工藝設(shè)計(jì)的流程，加工方案，加工順序，刀柄刀具的選擇，切削用量的選擇，以前這些數(shù)據(jù)都是隨便定的，通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)才知道真正設(shè)計(jì)的時(shí)候是要通過(guò)查閱相關(guān)的手冊(cè)得來(lái)的。在這個(gè)過(guò)程中，我學(xué)到了零件的工藝分析、數(shù)控機(jī)床的選用，零件工藝方案設(shè)計(jì)，包括進(jìn)給路線、加工余量、切削用量、機(jī)床夾具的選擇等內(nèi)容。最終完成零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、數(shù)控加工工序卡片、工件的定位和夾緊方案草圖、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控加工進(jìn)給路線圖。并且在學(xué)習(xí)以上知識(shí)的同時(shí)也練習(xí)了 AutoCAD，UG，數(shù)控仿真加工，數(shù)控機(jī)床加工等知識(shí)，即完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)又對(duì)以往的知識(shí)進(jìn)行了完整的復(fù)習(xí)，可以說(shuō)是一舉多得。大大提高了我的專業(yè)水平，培養(yǎng)了我掌握有關(guān)工程設(shè)計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算，圖紙繪制，編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)我們掌握實(shí)驗(yàn)，測(cè)試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉我們分析與解決實(shí)際問題的能力。給我們樹立了正確的設(shè)計(jì)思想和培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。這為我們以后踏入社會(huì)，走上工作崗位，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，讓我們更好的適應(yīng)工作環(huán)境，同時(shí)因?yàn)殄憻捔宋覀儓?jiān)忍不拔，迎難而上的精神，鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我在設(shè)計(jì)過(guò)程學(xué)到了很多的新知識(shí)，對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了全面的鞏固復(fù)習(xí)。設(shè)計(jì)零件加工工藝及編制畢業(yè)論文說(shuō)明書，需要理論與實(shí)際嚴(yán)密的結(jié)合，并需要查詢大量的有關(guān)資料，從中學(xué)到豐富的理論技能知識(shí)，對(duì)自己的知識(shí)面及動(dòng)手操作能力有較大的提高，在加工工藝過(guò)程上得到了提高，加強(qiáng)了對(duì)數(shù)控加工工藝卡片、工序卡片、刀具卡片的制作能力。31雖然在設(shè)計(jì)過(guò)程中也遇到不少的困難，有些問題是以前從來(lái)沒有接觸過(guò)的，需要花大量的時(shí)間查找各種資料，讓我明白學(xué)習(xí)是要多花時(shí)間多動(dòng)手，并聯(lián)系到實(shí)際操作當(dāng)中去，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累更為豐富的理論知識(shí)及實(shí)踐操作技術(shù)，對(duì)它們進(jìn)行深入的研究。但是讓我學(xué)會(huì)了，如何面對(duì)困難和挫折的精神。在此次的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我學(xué)會(huì)了獨(dú)立完成一個(gè)零件的設(shè)計(jì)及加工，通過(guò)查閱各種資料和手冊(cè)使我更多的了解了關(guān)于數(shù)控加工中心及零件設(shè)計(jì)的全過(guò)程。致 謝 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)本專業(yè)各科知識(shí)作了一次綜合的應(yīng)用，過(guò)程之中讓我充分的了解了數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)，為我走上工作崗位打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中使我學(xué)習(xí)了不少知識(shí)，但由于自己所學(xué)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的不足，使論文存在了一定的欠缺，在實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)上也還有很大的差距，所以在實(shí)際操作中得到了許多老師和同學(xué)的幫助。首先，我要感謝廖璘志老師，是他給予了精心的指導(dǎo)，并講解了各項(xiàng)專業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的意見。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，同時(shí)也要感謝我曾經(jīng)的任科教師，是他們的精心指導(dǎo)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠按期完成，也要感謝同學(xué)對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出寶貴意見和建議。本人才疏學(xué)淺，如果有不正確的地方，望予以指正與批評(píng)。 在此，再次表示衷心的感謝！ 32參考文獻(xiàn)[1][M].北京：清華大學(xué)出版社，2022[2][M].北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社，2022[3][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[4][M].北京：人民郵電出版社，2022[5][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[6][M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2022[7][M].北京：高等教育出版社，2022[8] [M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2022[9][M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2022[10] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2022 [11]，1997 [12]，1998 [13]，2022 [14]，1989 [15]，20223