【正文】 槽，圖紙要求軸徑為，鍵槽深度尺寸為，有關(guān)的加工過程如下： 1）半精車外圓至； 2）銑鍵槽至尺寸A1； 3）熱處理； 4）磨外圓至，加工完畢。求工序尺寸A1 = ？ D圖46ABC64177。24177。2006 磨削一表面淬火后的外圓面，磨后尺寸要求為。為了保證磨后工件表面淬硬層的厚度，177。，若不考慮淬火時工件的變形，求淬火前精車的直徑工序尺寸。7 圖46所示零件, 有關(guān)軸向尺寸加工過程如下:1）精車A面（車平）。2）精車B面,保證 A、B面距離尺寸A1。3）自D處切斷，保證 B、D面距離尺寸A2。4）掉頭裝夾，精車C面,保證 B、C面距離尺寸A3=24177。 5）精車D面, 保證 C、D面距離尺寸mm。 若已知切斷時經(jīng)濟加工公差為 ，精車時最小余量為 。試用尺寸鏈極值法確定各工序尺寸及偏差。8 圖47所示為車床尾座套筒裝配圖，各組成零件的尺寸注在圖上，試分別用完全互換法和大數(shù)互換法計算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動量。圖47570－30－600+9 ～，軸的尺寸分散為mm，若零件尺寸分布為正態(tài)分布，現(xiàn)用大數(shù)互換法進行裝配，試計算可能產(chǎn)生的廢品率是多少？圖48機體外轉(zhuǎn)子隔板內(nèi)轉(zhuǎn)子殼體10 習圖48所示為雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵的軸向裝配關(guān)系圖。～。已知：= 41mm，17mm，=7mm。分別采用完全互換法和大數(shù)互換法裝配時，試確定各組成零件的公差和極限偏差。11 某偶件裝配，～。若按互換法裝配，則閥桿直徑應(yīng)為mm，閥套孔直徑應(yīng)為mm。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、采用分組裝配法來達到要求。試確定分組數(shù)和兩零件直徑尺寸的偏差，并用公差帶位置圖表示出零件各組尺寸的配合關(guān)系。圖410鍵軸12 某軸與孔的設(shè)計配合為，為降低加工成本，兩件按制造。試計算采用分組裝配法時：1） 分組數(shù)和每一組的尺寸及其偏差；2） 若加工1000套，且孔與軸的實際尺寸分布都符合正態(tài)分布規(guī)律，每一組孔與軸的零件數(shù)各為多少。13 圖410所示為鍵與鍵槽的裝配關(guān)系。已知：=20mm，=20mm，～ ，試求解： 1）當大批大量生產(chǎn)時，采用互換法裝配時，各零件的尺寸及其偏差。 2）當小批量生產(chǎn)時，mm，mm。采用修配法裝配，試選擇修配件；并計算在最小修配量為零時，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）當最小修配量mm時，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。圖41114 圖411為某臥式組合機床的鉆模簡圖。裝配要求定位面到鉆套孔中心線距離為110177。，現(xiàn)用修配法來解此裝配鏈，選取修配件為定位支承板=12mm, =。已知：mm，mm，mm，。試確定修配件的尺寸和偏差以及的尺寸和偏差。四. 簡答題（每題5分）1 試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。 2 裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別，它們之間又有何關(guān)系？試舉例說明。 3 保證機器或部件裝配精度的方法有哪幾種？ 4 試說明自動裝配的意義和提高裝配自動化水平的途徑。 5 裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？6試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。 7 裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別，它們之間又有何關(guān)系？試舉例說明。 8 保證機器或部件裝配精度的方法有哪幾種？ 9 試說明自動裝配的意義和提高裝配自動化水平的途徑。 10 裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？五. 綜合分析題（每題15）1 試編制圖47所示螺母座零件的機械加工工藝規(guī)程，將有關(guān)內(nèi)容填入表41中。毛坯為鑄件，生產(chǎn)批量5000件。圖47表 41工序號工序名稱及內(nèi)容定位基準機床夾具2 試編制習圖552所示撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程，將有關(guān)內(nèi)容填入表48中。毛坯為精鑄件，生產(chǎn)批量30件。圖48表 48工序號工序名稱及內(nèi)容定位基準機床夾具第5章 答案一. 單項選擇（每題1分）1答案： ②2答案： ①3答案：① 4答案：② 5 答案：④ 6 答案：③ 7 答案：④ 8 答案：① 9 答案：①10 答案：①11 答案：③12 答案：④ 13 答案：④14答案：①15答案：①16答案：①17答案：③18答案：④19答案：③20答案：①21答案：④22答案：③23答案：③ （每題1分）1 答案： ∨2 答案： 3 答案： ∨4 答案： ∨5 答案： 6 答案： ∨7 答案： 8 答案： ∨ 9 答案： ∨10 答案：∨ 11 答案： 12 答案： 13答案： ∨14答案： ∨15答案： 16答案： 17答案： ∨18答案： 19答案： 20答案： ∨21答案： ∨22答案：∨（每題15分）1答案： 圖a：① 精基準——齒輪的設(shè)計基準是孔A。按基準重合原則，應(yīng)選孔A為精基準。以A為精基準也可以方便地加工其他表面，與統(tǒng)一基準原則相一致。故選孔A為統(tǒng)一精基準。 ② 粗基準——齒輪各表面均需加工，不存在保證加工面與不加工面相互位置關(guān)系的問題。在加工孔A時，以外圓定位較為方便，且可以保證以孔A定位加工外圓時獲得較均勻的余量，故選外圓表面為粗基準。圖b：① 精基準——液壓油缸的設(shè)計基準是孔B。按基準重合原則，應(yīng)選孔B為精基準。以B為精基準也可以方便地加工其他表面，與統(tǒng)一基準原則相一致。故選孔A為統(tǒng)一精基準。② 粗基準——液壓油缸外圓沒有功能要求，與孔B也沒有位置關(guān)系要求。而孔B是重要加工面，從保證其余量均勻的角度出發(fā)，應(yīng)選孔B的毛坯孔作定位粗基準。圖c：① 精基準——液壓油缸的設(shè)計基準是孔C。按基準重合原則，應(yīng)選孔C為精基準。以C為精基準也可以方便地加工其他表面，與統(tǒng)一基準原則相一致。故選孔C為統(tǒng)一精基準。② 粗基準——為保證飛輪旋轉(zhuǎn)時的平衡，大外圓與不加工孔要求同軸，且不加工內(nèi)端面與外圓臺階面距離應(yīng)盡可能的均勻，故應(yīng)不加工孔及內(nèi)端面作定位粗基準。2 答案：1．確定工藝路線：粗車—半精車—粗磨—精磨2. 確定各工序余量：根據(jù)經(jīng)驗或查手冊確定，精磨余量=，粗磨余量=，半精車余量=，粗車余量=總余量－（精磨余量+粗磨余量+半精車余量）=4－（++）= mm。3. 計算各工序基本尺寸：精磨基本尺寸=24 mm，粗磨基本尺寸=（24+）= mm，半精車基本尺寸=（+）= mm，粗車基本尺寸=（+）= mm。4. 確定各工序加工經(jīng)濟精度：精磨IT6（設(shè)計要求），粗磨IT8，半精車IT11，粗車IT13。5. 按入體原則標注各工序尺寸及公差：精磨—mm，粗磨—mm，半精車—mm，粗車—mm。習圖543ansc）A210177。80－d）A3380－10177。80－3答案：1）圖b：基準重合，定位誤差，mm；2）圖c：尺寸A2，10177。（見習解圖5X42c），其中尺寸10177。，尺寸A2和是組成環(huán)，且A2為增環(huán)，為減環(huán)。由直線尺寸鏈極值算法基本尺寸計算公式，有：10= A2－8，→A2=18mm由直線尺寸鏈極值算法偏差計算公式：=ESA2－（），→ESA2=。=EIA2－0，→EIA2=。故：mm3）圖d：尺寸A3，10177。，和構(gòu)成一個尺寸鏈（見習解圖5X42d），其中尺寸10177。，尺寸A3，和是組成環(huán)，且為增環(huán)，A3和為減環(huán)。由直線尺寸鏈極值算法基本尺寸計算公式，有：10= 38－（A3+8），→A3=28mm由直線尺寸鏈極值算法偏差計算公式，有：=0－（EIA3+（）），→EIA3= 。= －(ES A3+0)，→ESA3=0。故：mm 4 答案：尺寸75177。、H和半徑R組成一個尺寸鏈，其中尺寸75177。，是封閉環(huán)。半徑尺寸和H是增環(huán)。解此尺寸鏈可得到：5 答案：建立尺寸鏈如圖所示，其中，是尺寸鏈的封閉環(huán)；，是尺寸鏈的減環(huán)；，是尺寸鏈的增環(huán)；A1也是尺寸鏈的增環(huán)，待求。解此尺寸鏈可得到： mm6 答案：建立尺寸鏈如圖所示，其中Z=177。；，是尺寸鏈的減環(huán)； R1是尺寸鏈的增環(huán)，待求。解此尺寸鏈可得到： mm 由此可求出淬火前精車的直徑工序尺寸為：mmZ=177。圖547.8 完全互換法：；大數(shù)互換法：9 ％10 完全互換法：， 大數(shù)互換法：，11.12.13.14.寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.