機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試試題及答案-資料下載頁(yè)
2025-10-11 08:48本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1 薂蚃肁艿蚄袈羇羋莄蟻袃芇薆袇節(jié)芆蚈蝿膈芅螁羅肄芅蒀螈羀芄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞羈肁莁蕆螄羇莀蠆羀羃莀螂袃芁荿蒁蚅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞膄蒄薀袇肀蒄螂蝕肆蒃蒂羆蒂薄螈芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂蕿葿羈膆薁螅襖膅蚃羈芃膄蒃螃腿膃薅聿肅膂蚈袂羈膁螀蚄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁艿蚄袈羇羋莄蟻袃芇薆袇節(jié)芆蚈蝿膈芅螁羅肄芅蒀螈羀芄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞羈肁莁蕆螄羇莀蠆羀羃莀螂袃芁荿蒁蚅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞膄蒄薀袇肀蒄螂蝕肆蒃蒂羆蒂薄螈芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂蕿葿羈膆薁螅襖膅蚃羈芃膄蒃螃腿膃薅聿肅膂蚈袂羈膁螀蚄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁艿蚄袈羇羋莄蟻袃芇薆袇節(jié)芆蚈蝿膈芅螁羅肄芅蒀螈羀芄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞羈肁莁蕆螄羇莀蠆羀羃莀螂袃芁荿蒁蚅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞膄蒄薀袇肀蒄螂蝕肆蒃蒂羆蒂薄螈芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂蕿葿羈膆薁螅襖膅蚃羈芃膄蒃螃腿膃薅聿肅膂蚈袂羈膁螀蚄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁艿蚄袈羇羋莄蟻袃芇薆袇節(jié)芆蚈蝿膈
【正文】 度切削變形的方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)？（ 8 分） 四、 列出切削公制螺紋的運(yùn)動(dòng)方程式，并寫(xiě)出 CA6140 車(chē)床進(jìn)給箱中基本變速組的 八種傳動(dòng)比。（ 8 分） 五、 在熱平衡條件下，磨一批 Φ 的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測(cè)得平均尺寸 X＝ ，標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ ＝ ，試計(jì)算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（ 8 分） ???XX A 六、 加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保證尺寸 10＋ ，試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸 L 及公差。 （ 8 分） AB177。 11 七、 指出下列定位方案所消除的自由度。（ 8 分） 八、 根據(jù)所學(xué)知識(shí)，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。 （ 10 分） 九、 圖示撥叉零件，材料 HT300，單件小批生產(chǎn)（ 12 分） 1． 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 2． 制訂該零件的加工工藝過(guò)程。 其余A177。 12 試題 3 參考答案 一． 1．前刀面與基面的夾角（ ro） ，減少 ， YT5 4. 退火，調(diào)質(zhì) ，軟 、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則 ，拉刀 ，輔助運(yùn)動(dòng) 9. 附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng) 100/75 ，基準(zhǔn)位置 ，小于 , 小 ，完全定位 ，成批，大量生產(chǎn) 二． 切斷車(chē)刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。 切斷車(chē)刀的六個(gè)基本角度： ro、 α o、 kr、 kr’、 λ s、 α o’ 三． 量度方法有兩種： （簡(jiǎn)單，直觀(guān)但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）。 （復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。 兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)。 四． u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五． 分散范圍： Φ － Φ ，廢品率為 ％ 六． L＝ mm30 ?? 七． x ， y ， z ， y? ， z? ； y ， z x ， y ， z? ； x ， y ， z ， x? ， y? ， z? 八． 提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。 提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動(dòng)。 九． 工序 1： 粗精銑尺寸 40 左右端面（銑床） 工序 2： 鉆絞 Φ 24 孔（車(chē)床） 工序 3： 粗精銑尺寸 12 左右端面、 R25 圓弧面（銑床） 工序 4： 鉆攻 M8 螺紋孔（鉆床） 工序 5： 去毛刺（鉗工臺(tái)
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