【正文】 。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)70m時(shí)，宜采用分段張拉。預(yù)應(yīng)力短期損失：孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失。預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)期損失：預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力損失、混凝土收縮損失、混凝土徐變損失。2型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)與應(yīng)用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C30。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn)：減小構(gòu)件截面、縮短工期、有良好的抗震性能及耐久性、耐火等。型鋼混凝土型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)外包的混凝土外殼(混凝土保護(hù)層厚度)，要滿足受力和耐火雙重要求。2網(wǎng)架優(yōu)點(diǎn)是具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好、外形美觀；缺點(diǎn)是匯交于節(jié)點(diǎn)上的桿件數(shù)量較多，制作安裝較平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)形式：(1)焊接球節(jié)點(diǎn)。(2)螺栓球節(jié)點(diǎn)。(3)鋼板節(jié)點(diǎn)。2索膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)受力特性大致可分為：充氣式膜結(jié)構(gòu)、張拉式膜結(jié)構(gòu)、骨架式膜結(jié)構(gòu)、組合式膜結(jié)構(gòu)四大類(lèi)。膜體安裝包括膜體展開(kāi)、連接固定、吊裝到位和張拉成形四個(gè)部分。1A413050建筑工程防水工程施工技術(shù)地下防水施工地下防水工程，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。⑴防水混凝土防水混凝土適用于地下防水等級(jí)為l～4級(jí)的整體式防水混凝土結(jié)構(gòu)。普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時(shí)人泵坍落度宜為100～140mm，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32．5MPa?；疑氨纫藶?：—1：3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3； 水泥用量不得少于300kg/m3；；砂率宜為35%~45%。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于30Omm的墻體上；墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。⑵卷材防水卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面上。鋪貼高聚物改性瀝青卷材應(yīng)采用熱熔法施工，鋪貼合成高分子卷材采用冷粘法施工。厚度小于3mm的高聚物改性瀝青卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工，兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于l00mm。采用多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3一1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。⑶涂料防水無(wú)機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的背水面，有機(jī)防水涂料，可用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面。涂料施工前，基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽(yáng)角直徑宜大于l0mm。涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于l00mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1／3幅寬。⑷防水特殊部位細(xì)部構(gòu)造臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑。卷材接槎的搭接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm。底板防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。屋面防水建筑屋面防水等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)。屋面防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。⑴屋面卷材防水施工找平層：平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3％，采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％，溝底水落差不得超過(guò)200mm。各種屋面構(gòu)造交界處，應(yīng)做成圓弧角度。找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。保溫層干燥困難時(shí)設(shè)排氣孔，間距6m，每36m2一個(gè)。卷材鋪貼方向：屋面坡度小于3％時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～l5％時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；屋面坡度大于l5％或屋面受振動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。當(dāng)鋪貼連續(xù)多跨的屋面卷材時(shí)，應(yīng)按先高跨后低跨、先遠(yuǎn)后近的次序。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接的方法。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)较虼罱樱淮怪庇谖菁沟拇罱涌p，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法或機(jī)械固定法，但距屋面周邊800mm內(nèi)以及疊層鋪貼的各層卷材之間應(yīng)滿粘；防水層采取滿粘法施工時(shí)，找平層的分格縫處宜空鋪，空鋪的寬度宜為1OOmm；在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的固定措施。⑵屋面涂膜防水施工采用溶劑型涂料時(shí)，屋面應(yīng)干燥。涂膜防水分次完成，不得一次完成。應(yīng)待先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應(yīng)相互垂直。需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，當(dāng)屋面坡度小于15%，可平行屋脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面坡度大于15%，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上進(jìn)行。胎體增強(qiáng)材料長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。涂膜防水屋面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，水泥砂漿保護(hù)層厚度不宜小于20mm。⑶屋面剛性防水施工剛性防水屋面應(yīng)采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度宜為2％～3％。剛性防水層與山墻、女兒墻、變形縫兩側(cè)墻體等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填。剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫，寬度宜為 5 30mm ，縱橫間距不宜大于 6m ，上部應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。剛性防水層與山墻、女兒墻、變形縫兩側(cè)墻體等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留寬度為 30mm 的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填；泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。細(xì)石混凝土防水層厚度不小于40mm，Φ46雙向鋼筋網(wǎng)，間距100200mm，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。室內(nèi)防水工程施工技術(shù)所有防水材料進(jìn)場(chǎng)使用前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。防水涂料需雙組分(液料與粉料)按重量比進(jìn)行混合衛(wèi)生間防水基層應(yīng)采用l：：3水泥砂漿進(jìn)行找平處理，厚度20mm，找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)空鼓，表面應(yīng)抹平壓光。管根及墻角處抹圓弧，半徑10mm。管根與找平層之間應(yīng)留出20mm寬、l0mm深凹槽。地面向地漏處排水坡度為2％；地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5％。防水層高度：地面四周與墻體連接處，防水層應(yīng)往墻面上返250mm 以上；有淋浴設(shè)施的廁浴間墻面，防水層高度不應(yīng)小于1．8m。在蓄水試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工。保護(hù)層采用20mm厚1：3水泥砂漿。1A413060建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)掌握抹灰工程施工技術(shù)；砂為中砂，可用細(xì)砂，特細(xì)砂不宜使用；石灰膏熟化期不應(yīng)低于15d。未徹底熟化的石灰不得采用。混凝土表面、磚墻表面提前兩天潤(rùn)水濕透，每天兩邊以上。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃抹灰總厚度大于35mm 時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用l：2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度深度不小于10 mm。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)繃緊、釘牢。分層抹灰：底層、中層、面層；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上?？刂坪穸龋和ǔＤɑ覙?gòu)造各層厚度宜為5～7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿時(shí)宜為7～9mm?？偤穸龋簝?nèi)墻普通抹灰20mm，高級(jí)抹灰25mm；外墻勒腳25mm，墻20mm；石墻35mm。保護(hù)成品：應(yīng)在24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。飾面板安裝工程一般適用于內(nèi)墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程。飾面磚粘貼工程一般適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。濕作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；采用有機(jī)膠粘劑粘貼時(shí)，不宜低于10℃。采用濕作業(yè)法施工的天然石材飾面板應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。采用傳統(tǒng)的濕作業(yè)法安裝天然石材時(shí)，由于水泥砂漿在水化時(shí)析出大量的氧化鈣，泛到石材表面，產(chǎn)生不規(guī)則的花斑，俗稱泛堿現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑物室內(nèi)外石材飾面的裝飾效果。因此，在天然石材安裝前，應(yīng)對(duì)石材飾面采用“防堿背涂劑”進(jìn)行背涂處理。低堿水泥也可以在一定程度上緩解或解決該問(wèn)題。墻體瓷磚飾面施工工藝順序是：基層處理一抹底層砂漿一排磚及彈線一浸磚一鑲貼面磚一清理。浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。灌漿：把配合比為l：。第一層澆灌高度為l50mm，不能超過(guò)石板高度的l／3。輕質(zhì)隔墻工程輕質(zhì)隔墻的分類(lèi)：骨架隔墻、板材隔墻、玻璃隔墻。玻璃隔墻主要為空心玻璃磚。輕質(zhì)隔墻施工工藝⑴安裝豎龍骨由隔斷墻的一端開(kāi)始排列豎龍骨，有門(mén)窗者要從門(mén)窗洞口開(kāi)始分別向兩側(cè)排列。當(dāng)最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須增設(shè)一根豎龍骨。⑵罩面板安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備等，采取局部加強(qiáng)措施。P171⑶罩面就位后，用自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。⑷自攻螺釘?shù)拈g距為：沿板周邊應(yīng)不大于200mm；板材中間部分應(yīng)不大于300mm，雙層石膏板內(nèi)層板釘距板邊400mm，板中600mm；自攻螺釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為10～15mm。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨內(nèi)的長(zhǎng)度，以不小于10mm為宜。輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時(shí)，飾面板應(yīng)與地面留有20~30mm縫隙。玻璃磚隔墻施工⑴固定金屬型材框用的鍍鋅鋼膨脹螺栓直徑不得小于8mm，間距≤500mm。⑵鋼筋每端伸入金屬型材框的尺寸不得小于35mm。用鋼筋增強(qiáng)的室內(nèi)空心玻璃磚隔斷的高度不得超過(guò)4m。⑶兩玻璃磚之間的磚縫不得小于l0mm，且不得大于30mm。⑷隔墻板安裝順序應(yīng)從門(mén)洞口處向兩端依次進(jìn)行，門(mén)洞兩側(cè)宜用整塊板；無(wú)門(mén)洞的墻體，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。技術(shù)要求吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，間距不大于1000mm，吊桿的固定點(diǎn)間距900～l000mm。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于l000mm，可以采用φ6 的吊桿，如果大于l000mm，應(yīng)采用φ8的吊桿，如果吊桿長(zhǎng)度大于l500mm，還應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于等于l000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于l000mm，則應(yīng)采用φl(shuí)0的吊桿，如果吊桿長(zhǎng)度大于l500mm，同樣應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)視龍骨材質(zhì)適當(dāng)起拱，主的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。釘安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在一根龍骨上。常用建筑幕墻的預(yù)埋件有平板形、槽形兩種，其中平板形最常用。（1）錨板宜采用Q235級(jí)鋼，錨筋應(yīng)采用HPB23HRB33HRB400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋；光圓鋼筋末端做180彎鉤。（2）直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。當(dāng)錨筋直徑≤20mm 時(shí)，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑＞ 20mm 時(shí)，宜采用穿孔塞焊。不允許把鋼筋彎成Π形或L形與錨板焊接。（3）預(yù)埋件都應(yīng)做防腐處理，當(dāng)采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于40μm。（4）預(yù)埋件錨筋不允許負(fù)偏差。（5）幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。（6）為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；（7）預(yù)埋件錨筋應(yīng)置于混凝土構(gòu)件最外排主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)防止埋件在澆筑過(guò)程中發(fā)生偏移。（8）對(duì)高層建筑的偏差測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，以保證安全和測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。偏差過(guò)大時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)方與建設(shè)單位同意并修正圖紙后，方可以施工。后置埋件（錨栓）施工要求：（1）基體混凝土需滿足設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)明顯缺陷。（2）錨栓不得布置在混凝土保護(hù)層中，錨固深度不得包括混凝土飾面層或抹灰層。錨栓不宜設(shè)在鋼筋密集區(qū)，避開(kāi)主筋，鉆孔不得傷及鋼筋。對(duì)于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度的樹(shù)脂水泥砂漿填實(shí)。 （3）在錨固孔的周?chē)炷翍?yīng)不存在缺陷，錨孔深度范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥；錨孔應(yīng)用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑。（4）錨栓直徑應(yīng)通過(guò)承載力計(jì)算確定，并不應(yīng)小于10mm。（5）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，不得露套管，化學(xué)錨栓植入錨孔后，應(yīng)按廠方提供的養(yǎng)生條件，進(jìn)行養(yǎng)生，固化期間禁止擾動(dòng)。（6）不宜在與化學(xué)植筋或化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作。半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊制作玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)注膠；注膠前再度污染的，應(yīng)重新清潔。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告。玻璃板應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)注膠。室內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定。要求室內(nèi)潔凈，溫度宜在15～30℃之間，相對(duì)濕度不宜低于50%。鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時(shí)，應(yīng)在注膠部位除去鍍膜層。使用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混勻性（蝴蝶）試驗(yàn)和拉斷（膠杯）試驗(yàn)。前者是檢驗(yàn)混勻程度，后者是檢驗(yàn)兩個(gè)組分的配合比是否正確。加工好的玻璃板塊，隨即抽取1%的板塊進(jìn)行剝離試驗(yàn)，以確定硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與鋁框的粘接強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)膠的固化程度。做好板塊生產(chǎn)記錄和剝離試驗(yàn)、混勻性試驗(yàn)、拉斷試驗(yàn)等報(bào)告。板塊的養(yǎng)護(hù)：板塊在注膠后，應(yīng)在溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需14～21d；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需7～10d。使用溶劑的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。每塊玻璃下面設(shè)兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，應(yīng)能夠承受玻璃自重。長(zhǎng)度不小于100，厚度不小于2mm。半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊清潔工作應(yīng)采用“兩次擦”的工藝進(jìn)行，即：用一塊干凈的布把粘結(jié)在玻璃和鋁框上的塵埃、油漬等污物清除干凈，在溶劑完全揮發(fā)之前，用第二塊干凈的布將表面擦干；每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；一塊布只能用一次，不許重復(fù)使用，應(yīng)洗凈晾干后再行使用；不應(yīng)將