【正文】 線(xiàn)安裝→橋架安裝→管路敷設(shè)→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線(xiàn)→設(shè)備、器具安裝→電機(jī)檢查接線(xiàn)→防雷接地系統(tǒng)→調(diào)試 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案認(rèn)真編制預(yù)留預(yù)埋位置、規(guī)格正確嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留預(yù)埋圖紙及時(shí)同設(shè)計(jì)協(xié)商解決母線(xiàn)安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、吊架安裝、穿墻、樓板的防火處理、與燃?xì)夤艿赖拈g距繪制協(xié)調(diào)圖、支吊架安裝圖橋架安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、支吊架安裝、穿墻、樓板的防火處理、與燃?xì)夤艿赖拈g距繪制協(xié)調(diào)圖、吊架安裝圖、防火處理大樣圖穿線(xiàn)配線(xiàn)接線(xiàn)正確、導(dǎo)線(xiàn)涮錫、導(dǎo)線(xiàn)損傷嚴(yán)格執(zhí)行接線(xiàn)圖、涮錫穿線(xiàn)時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、標(biāo)識(shí)落實(shí)圖紙、規(guī)范相關(guān)要求器具安裝位置正確、安裝牢固、觀感良好按綜合圖安裝，加強(qiáng)保護(hù)設(shè)備安裝安裝方法、安裝環(huán)境、位置標(biāo)高正確制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案調(diào) 試系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、運(yùn)行的可靠性、絕緣搖測(cè)制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案 施工準(zhǔn)備1)根據(jù)工程的不同實(shí)施階段，做好本專(zhuān)業(yè)的工程實(shí)施準(zhǔn)備，包括施工方案編制完畢，材料、機(jī)具、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。2)材料要求A、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃→采購(gòu)計(jì)劃→材料入庫(kù)前的檢查→入庫(kù)→出庫(kù)自檢→二次搬運(yùn)→使用前的班組自檢→使用。B、進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。關(guān)于主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。C、材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。D、材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格控制措施，每道工序均有交接制度。 主要施工方法及技術(shù)要求 預(yù)留預(yù)埋工程A根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。加強(qiáng)對(duì)圖紙的熟悉程度，對(duì)本專(zhuān)業(yè)管道和金屬線(xiàn)槽、橋架等的走向形成立體的認(rèn)識(shí)；B電氣技術(shù)人員要會(huì)同水暖、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合本專(zhuān)業(yè)圖紙審核情況，檢查預(yù)留洞有無(wú)沖突的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行解決；C注意留洞尺寸，必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中關(guān)于間距的要求；D在配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專(zhuān)業(yè)作好預(yù)留洞工作。橋架的通過(guò)處、電箱的位置，都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏；E遇有斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取 必要的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度。 吊桿、吊架預(yù)埋A工藝流程：預(yù)制加工→測(cè)定位置→吊桿吊架安裝→預(yù)制加工B配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作并加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，各種吊桿、吊架必須排列整齊。 預(yù)埋套管A根據(jù)圖紙確定好套管的位置和標(biāo)高，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑；穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面也要光滑。管子的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。B鋼套管等預(yù)埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專(zhuān)人檢查，以防澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)移位或進(jìn)入混凝土堵塞套管的情況。套管安裝:管子穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管；管子穿地下室外墻埋設(shè)剛性防水套管，套管內(nèi)徑要比管子外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管子外徑大20～40mm左右。C預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求。 管路預(yù)埋A管路預(yù)埋主要為供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。因某些建筑內(nèi)各層有吊頂，大部分管線(xiàn)在吊頂內(nèi)采用吊架安裝，預(yù)埋的管線(xiàn)主要是樓板內(nèi)插座配電、墻上的一些管線(xiàn)、樓梯間的配電及照明、弱電管線(xiàn)等。B預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光。C穿越建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋選用3mm的鋼板制作。D暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不小于管外徑?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于14mm。 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝A 施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。B 基礎(chǔ)槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm，其允許偏差：不直度每米1mm、全長(zhǎng)5mm，水平度每米1mm、全長(zhǎng)5mm。C基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地體進(jìn)行焊接，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。 支吊架制作安裝A合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長(zhǎng)度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。B下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。型鋼焊接必須保證至少三面滿(mǎn)焊，焊后立即清除焊渣。C 所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。D支吊架安裝采用適配的螺栓抱箍式固定，操作嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，高度偏差不超過(guò)1mm。 配電箱、柜安裝 A 配電箱工藝流程：施工準(zhǔn)備→彈線(xiàn)定位→箱體安裝→跨接地線(xiàn)→箱芯安裝→配接線(xiàn)→絕緣搖測(cè)B 配電柜工藝流程:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制作安裝→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)配線(xiàn)→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收C結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱做法。 封閉式插接母線(xiàn)槽安裝A 安裝前母線(xiàn)固定支吊架已安裝完畢。B 母線(xiàn)槽安裝工序定位放線(xiàn)→支架制安→母線(xiàn)槽安裝→插接件安裝→接地線(xiàn)安裝→調(diào)試試車(chē)→通電運(yùn)行母線(xiàn)槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。 線(xiàn)槽、橋架安裝A外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；涂層完整，無(wú)銹蝕；B支吊架制作安裝:依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及線(xiàn)槽、橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)?！?米，線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，間距不大于2米。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。C 安裝線(xiàn)槽、橋架的支架經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行線(xiàn)槽、橋架安裝；線(xiàn)槽、橋架安裝檢查合格才能敷設(shè)電纜；頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成才能敷設(shè)線(xiàn)槽；D 金屬電纜線(xiàn)槽、橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。E 直線(xiàn)段鋼制電纜線(xiàn)槽、橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。F線(xiàn)槽、橋架與支架間螺栓、線(xiàn)槽（橋架）連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。G 電纜線(xiàn)槽、橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，： 線(xiàn)槽、橋架與管道最小凈距表管道類(lèi)別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層H 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；I 線(xiàn)槽、橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，各種附件齊全。線(xiàn)槽、橋架接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口位置準(zhǔn)確。橋架、線(xiàn)槽連接板的螺栓牢固，螺母位于線(xiàn)槽的外側(cè)。安裝在任何場(chǎng)所的線(xiàn)槽均蓋板齊全牢固；J 金屬線(xiàn)槽在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線(xiàn)路延燃。 電纜線(xiàn)路敷設(shè) A 施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。10KV電纜事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定,。1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線(xiàn)對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。③放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。④臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置可用無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在線(xiàn)槽、橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。⑤電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。： 電纜盤(pán)架設(shè)圖B電纜敷設(shè)① 水平敷設(shè)： 水平敷電纜人力牽引圖電纜沿線(xiàn)槽或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。②垂直敷設(shè)敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，當(dāng)采用自上而下的方式敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)特別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。電纜自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高處、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿線(xiàn)槽或橋架敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。C 整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌①橋架內(nèi)的封堵橋架內(nèi)的電纜電線(xiàn)敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有：1)施工前將要封堵部位清理干凈。2)鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。3)防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。4)防火枕擺放厚度不小于24厘米。5)在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無(wú)明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。②掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。D熱縮型電纜終端頭制作工藝①熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過(guò)程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線(xiàn)部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。② 施工準(zhǔn)備→剝除電纜護(hù)層→焊接地線(xiàn)→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體外屏蔽層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相色密封管→試驗(yàn)檢測(cè) →送電運(yùn)行驗(yàn)收 熱縮電纜頭制作工藝流程圖 管路敷設(shè)A 施工程序①暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線(xiàn)跨接②明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架盒箱固定→管線(xiàn)敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線(xiàn)跨接B暗配管敷設(shè)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于14mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。C 明配管敷設(shè)管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。，對(duì)于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)。 明配管環(huán)形管卡安裝方法C管路連接1)鋼管必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；電線(xiàn)管用專(zhuān)用電線(xiàn)管接頭連接，緊固螺絲一定要用專(zhuān)用工具擰斷，切不可用其它工具代替；塑料管用專(zhuān)用接頭連接，接頭處涂密封膠。2)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。3)管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。 管內(nèi)穿線(xiàn)①根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線(xiàn)；②外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線(xiàn)絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。耐火、阻燃的電線(xiàn)有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；③絕緣層抽檢：按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑；線(xiàn)芯直徑誤差不大于標(biāo)稱(chēng)直徑的1％；： 電線(xiàn)絕緣層最小厚度表序 號(hào)12345678910芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積（mm2）46101525355070絕緣層厚度規(guī)定值（mm）④同一建筑物的電線(xiàn)絕緣層顏色選擇要一致,保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))為黃綠相間色,零線(xiàn)用淡藍(lán)色。相線(xiàn)用:A相黃色、B相綠色、C相紅色；電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線(xiàn)路上的開(kāi)關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 開(kāi)關(guān)、插座安裝A 開(kāi)關(guān)插座的面板及接線(xiàn)盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全。B 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)應(yīng)有明顯區(qū)別且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；C 同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品； 燈具安裝A燈內(nèi)配線(xiàn)檢查：①對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線(xiàn)等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線(xiàn)須為銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，；②穿入燈箱的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈、涮錫；③燈箱