【導讀】第六節(jié)勞動力安排計劃。第七節(jié)主要物資供應、半成品加工安排。第八節(jié)施工測量及試驗器具計劃。第九節(jié)主要周轉材料計劃。第六章質量保證體系及措施。第七章安全生產(chǎn)保證體系及措施。第九章現(xiàn)場文明施工措施。第十一章環(huán)境保護措施。第一節(jié)減少擾民噪音及揚塵治理措施。第十二章工程竣工驗收、移交、保修與服務。第十三章成品保護措施。國家城市道路及建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ50-2021. 國家城市普通中小學校校舍建設標準2021年版。石家莊市民用建筑節(jié)能管理辦法石市人民政府令第164號。行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2021. 國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造

　　

【正文】 ，垂直泵管用鋼管與支撐鋼管連接。 泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥ 100mm，距離地面≥ 100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。 混凝土養(yǎng)護 水平結構的梁、板在表面加以覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下澆水養(yǎng)護不少于 7 天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。 墻柱拆模后，立即從上向下纏繞塑料薄膜，然后及時從上部 開始向內部澆水進行保濕養(yǎng)護。 后澆帶混凝土澆筑完畢 12h 內硬加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，其中平面結構采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，豎向結構噴刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護時間不少于 14d。 現(xiàn)澆混凝土允許偏差 序號 項目 允許偏差 國家標準 內控標準 1 軸線位置 基礎 15 12 墻 5 4 標高 每層 177。 10 177。 8 全高 177。 30 177。 20 截面尺寸 基礎 177。 10 177。 5 墻 177。 2 177。 2 垂直度 每層 5 3 全高 30 20 表面平整度 4 3 電梯井 井筒長、寬中心線 +25 0 +20 0 截面內部尺寸 30 20 施工縫的留置要求： 剪力墻： 177。 以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上 40 mm 和樓板面，并留成平縫。 樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中 1/3 范圍內，留成垂直縫。 施工縫處混凝土澆筑要求： 當原混凝土的強度達到 。 對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑 50 mm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿 。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100 m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3 以下時，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加 250 m3— 500 m3 時應增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。 質量驗收標準 ： 混凝土工程嚴格按檢查標準施工，質量標 準如下： 混凝土結構工程允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎 10 尺量 墻、梁 5 2 標高 177。 5 水準儀、尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 墻、梁 177。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 第六節(jié) 砌體工程 基本要求： 外墻局部為鋼筋混凝土墻體，二次結構為加氣混凝土砌塊。 砌體部位均采用 混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊，砌塊最大容重≤ 立方。 墻身防潮層的設置： C20 鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶， 見下圖： 60 φ 6@200 2φ 8 墻寬 構造柱的設置 按照建筑平面圖和結構圖中的布置為準； 根據(jù)建筑平面圖的圍護墻、填充墻和女兒墻的位置，在墻體的轉角、縱橫墻交接處及自由端，門窗洞口寬度大于 2m 的洞口兩側，沿墻長大于 4 米在其中間位置等處均要設置構造柱。 墻拉筋的設置 為保證砌體與墻柱的良好連接，墻拉筋按照以下方案施工。 框架柱及構造柱與墻體的交接處從柱內甩出 2￠ 6@600 墻拉筋，沿墻長通長布置。 施工工藝 施工工藝流程 樓層清理→樓層放線→安裝墻拉筋、構造柱鋼筋→綁扎構造柱鋼筋→澆筑內外墻防潮帶或水性房間墻下混凝土翻邊→砌筑（養(yǎng)護）→過梁、現(xiàn)澆帶、構造柱支模澆注→沉實→墻頂斜砌頂實→清理驗收。 操作要點 砌筑時應控制砌塊的含水率，含水率以 5％－ 8％為宜，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。 嚴格控制砌塊強度等級和養(yǎng)護齡期。在砌塊裝卸和搬運過程中應輕拿輕放，選擇平整場地碼放砌塊，盡可能靠近砌筑現(xiàn)場，減少二次搬運。運到施工現(xiàn)場后的砌塊，應堆放整齊，堆放場地高于周邊地坪，嚴禁積水并排水順暢；下雨前用整塊塑料布嚴密苫蓋 防止雨淋。 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。 一次鋪設砂漿的長度不宜超過 600mm 或砌塊長度。鋪漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子、木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均需鏟除原有砂漿重新 砌筑。 墻體施工縫處必須砌成斜槎并留墻拉筋。如留斜槎確有困難時，則必須沿高度每600mm 左右（符合砌塊模數(shù)）設置 2Φ 6 拉接筋，鋼筋伸入墻內每邊不小于 700MM。 砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留拉接鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 砌體頂部塞堵按設計規(guī)定待下部砌體變形穩(wěn)定后施工，最低沉實 7 天，且必須做為一道工序排專人完成。 墻體每天砌筑高度應避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在 為宜。 砌筑灰縫要求：灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90％；豎直縫不低于 70％。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 頁巖磚的灰縫厚度一般應控制在 8－ 12MM 。 加氣塊的水平灰縫厚度 15mm，豎向灰縫厚度 20mm。 埋設的拉接筋必須展平埋設在砂漿中。 拌制砂漿，嚴格按照試驗室提供配合比進行計算，投料順序為砂子、水泥、水、巖砂晶，攪拌時間不少于 90S。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應在 4 小時內使用完畢，氣溫超過 30℃時要在 2 小時內用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。金屬預埋件及埋入墻體的金屬管件，均應涂刷防銹漆兩道。 墻拉筋施工要點 臨近框架柱的 墻拉筋采用 植筋錨固膠生根，嚴格按照其技術規(guī)程進行操作，經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行墻拉筋搭接。 盡量貫通構造柱，以減少柱內彎鉤數(shù)量，便于混凝土澆筑； 凡一端錨入構造柱內的墻拉筋，在制作墻拉筋時，盡量使兩端彎鉤互成 90度，以保證平鉤埋入灰縫內，柱內彎鉤成豎直方向，便于混凝土澆筑； 豎向布置 由現(xiàn)場技術人員對各層的梁板上表面標高、墻下實心砌體高度、水型房間混凝土翻邊上表面標高、內窗臺高度及做法、外窗臺高度和做法等具體情況進行綜合分析，區(qū)別不同部位，實際設計砌筑皮數(shù)桿，然后按照皮數(shù)桿 布設第一道墻拉筋，然后向上按照間距 630（或工程實際）進行設置。 構造柱的施工要點 鄰近構造柱邊留置馬牙槎，先退后出，退槎 60mm，最小截面不小于設計截面，不合模數(shù)用普通混凝土磚找補。先砌墻，然后墻柱澆筑在一起。 構造柱生根：頂板內預埋插筋，錨固長度 500；上端采用植筋錨固膠生根，嚴格按照其技術規(guī)程進行操作，經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行豎向搭接。 綜合利用鋼管、扣件、油托和定型卡具等設施、設備，避免或盡量減少使用鉛絲，以保證質量，降低成本。 門窗固定點的施 工要點 寬度大于 2021 的洞口兩側設置抱框柱，施工要點同構造柱。 木質門窗：采用膠粘圓木安裝法，詳見 05J3－ 4 的第 20－ 21 頁； 其他門窗：采用塑料漲管螺釘安裝法，詳見 05J3－ 4 的第 20－ 21 頁。 當框架柱柱邊的墻垛長度小于 300mm 時，構造柱與框架柱澆筑在一起。 門檻的施工要點 當強弱電井、管道井的的門安裝完畢，在其門口內側砌筑或澆筑擋水門檻。抹灰完成距成品樓地面 100mm，與門框的間隙 10mm，內表面與管井內墻面平齊。 墻體頂部的施工要點 沉實 后 7 天后，采用斜頂砌。根據(jù)不同部位的實際砌筑高度，平砌頂部與梁板下皮凈高留足 150～ 170，在確保其他砌筑要求的前提下，調整墻下實心砌體的高度和灰縫厚度實現(xiàn)整皮砌筑。 消防栓留洞 洞口下皮距成品樓地面 米，洞邊距軸線 米； 留洞尺寸 700＊ 1800。 通風道留洞 室內留洞：寬＊高＝ 1100＊ 300，洞口下皮距地 2650； 水暖專業(yè)的施工配合 凡是固定潔具用的墻體距地面不低于 1000（從水性房間室內地面算起或隨從鄰近砌筑皮數(shù)）以下為實心磚砌體，整 皮砌筑，具體部位由水暖專業(yè)明確。 底層和頂層內墻砌筑時，預埋分別埋設暖氣回水主管和供水主管穿墻鋼套管，套管直徑比管道大 2 號，按照設計要求的最小坡度準確安裝。 水暖、電氣、消防等專業(yè)人員必須有專人進行技術指導和預埋施工。如果安裝專業(yè)人員未在現(xiàn)場，應及時通知有關班組負責人，避免發(fā)生丟漏現(xiàn)象。 一旦發(fā)生孔洞丟漏，必須用水鉆鉆孔，嚴禁直接用錘子打洞。 試驗與計量 拌制砂漿時，嚴格按照試驗室提供配合比進行計算，投料順序為砂子、水泥、水、石灰膏，攪拌時間不少于 90S。砂漿隨拌 隨用，常溫下砂漿應在 4 小時內使用完畢，氣溫超過 30℃時咬在 2 小時內用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。 質量標準： 嚴格按照基本要求組織施工； 墻底根部的落地灰必須清掃干凈，并澆水濕潤，但不得有明水； 認清線根，明確各種洞口的位置和標高；否則，及時相關技術人員核實，避免返工事情的發(fā)生； 每道墻分兩次砌筑，沒有門窗洞口的在中間間歇，有門窗洞口的在窗臺部位或門洞口處間歇； 每道墻至少檢查三點，垂直度不得超過 2 毫米，平整度不得超過 3 毫米； 水平灰縫平直度不得超過 3 毫米 砌 筑完畢墻面要整潔，灰縫要嚴整，避免出現(xiàn)透縫、瞎縫、假縫、中間空縫等弄虛作假現(xiàn)象； 預留洞口兩側、構造柱馬牙槎、墻體頂部等處的舌頭灰和粘附在鋼筋上的砂漿全部清理干凈。 按照木工支模的技術要求，留好支模所需的穿墻孔。 第七節(jié) 腳手架施工方案 腳手架設計說明 腳手架采用 Φ 48 的焊接鋼管及鋼扣件，其規(guī)格、質量必須符合有關的技術規(guī)程要求。 腳手架必須按有關規(guī)定要求及本方案搭設，嚴格控制荷載。 腳手架方案選擇 根據(jù)地上主體結構外形的特點，確定采用雙排落地單立管鋼管腳 手架。待基礎回填后開始搭設，搭設高度 24 米。 為防止擾民及民擾事故發(fā)生，施工主體結構時采用外架全封閉到頂，采用防塵、防噪密目安全網(wǎng)降低施工噪音及灰塵對居民的影響。 內架采用滿堂紅腳手架，架管間距采用 1000 1000mm。 腳手架構配件質量標準 鋼管 :采用外徑 48，避厚 的焊接鋼管，鋼管長度不大于 8m；鋼管采用 Q235A（ 3 號）鋼，其力學性能符合國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》 GB70089 中 Q235A鋼的規(guī)定；鋼管外觀無裂紋，兩端面平整，無劃道和彎曲，嚴禁打孔。 扣件：扣 件的機械性能不低于 KTH330－ 08 可鍛鑄鐵；扣件不得有裂紋、氣孔，不得有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂砻孀鞒P處理；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于 5mm；扣個螺栓凝緊扭力矩達到 時，扣件不得破壞；扣件螺栓不得有滑絲現(xiàn)象。 腳手板：采用厚 50mm、寬 200mm 松木腳手板，腳手板兩端用直徑 4mm 的鍍鋅鋼絲設兩道箍，不得有開裂、腐朽現(xiàn)象。 腳手架搭設 施工準 備：各級施工負責人按照本方案要求，逐級向搭設合使用人員進行技術交底；質檢人員對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水；清除地面雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 外雙排落地腳手架搭設：外雙排架搭設立桿縱向間距 ，橫向間距地下部分，地上部分 步高 ，小橫桿間距 ，內立桿距墻皮距離 。雙排架底部墊 50mm 厚 300mm 寬通長腳手板，立桿底部加掃地桿，縱向掃地桿距底不大于 120mm。 外雙排架的搭設： 腳手架搭設順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿 ?? 立柱搭設要求：立柱的接頭必須采用對接扣件對接；立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰柱接頭不應設在同步同跨內，且相鄰立柱接頭高度方向錯開的距離不小于 500MM；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于 600MM；不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100MM。開始搭設立柱時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至腳手架搭設穩(wěn)定后，方可根據(jù) 情況拆除；立柱鋼管長度不小于 6M； 掃地桿：腳手架必須設置縱橫掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200MM處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 縱向水平桿：縱向水平桿設于橫向水平