【正文】 預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)，安裝木框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。（5）門口過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。（6）構(gòu)造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌成馬牙槎，從柱腳開始先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300cm。砌體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Ф6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。（7）門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不小于24cm。成品保護(hù)（1）門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門口框兩側(cè)+300~600mm高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止推車撞損。（2）粉煤灰砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中必須輕裝輕放，計(jì)算好各房間用量，分別碼放整齊。（3）搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門口角。（4）落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。五、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要的分部工程，其施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶的使用效益。嚴(yán)格認(rèn)真地抓好屋面工程施工質(zhì)量的控制，細(xì)致慎密地做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，是切實(shí)提高單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定的重要環(huán)節(jié)。（一）屋面找平層施工基層處理：將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹水泥砂漿找平層：（1）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1－2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1－2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。（4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（二）屋面隔汽層施工找平層完成后，涂刷冷底子油一遍，熱瀝青一遍隔汽層，涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏刷。（三）屋面排汽道施工基層清理：屋面保溫找平層表面的雜物，垃圾應(yīng)清理干凈。定位彈線：按設(shè)計(jì)要求及排汽道、排汽口設(shè)置數(shù)據(jù)，彈線分格定位。排汽道施工：排汽屋面可通過(guò)在保溫層中設(shè)置排汽通道實(shí)現(xiàn)，其施工要求點(diǎn)如下：（1）排汽道應(yīng)縱橫設(shè)置，排汽道間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和按面層材料種類的實(shí)際情況確定。同時(shí)必須考慮排汽口的整齊美觀要求。（2）排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同大氣連通的排汽孔相通。（3）找平層設(shè)置的分格縫可兼作排汽道，鋪貼卷材時(shí)宜采用條粘法或點(diǎn)粘法。（4）在保溫層中預(yù)留槽作排汽道時(shí)，其寬度一般為30－40mm，在保溫層中埋置打孔細(xì)管（塑料管或鍍鋅鋼管）作排汽道時(shí)，管徑宜為25mm，管子四周間距30mm打上小孔，排汽道應(yīng)與找平層分格縫相重合。排汽孔施工（1）根據(jù)公司多年來(lái)的施工實(shí)踐，屋面、宜設(shè)置一個(gè)排汽孔（按規(guī)范規(guī)定），有條件時(shí)應(yīng)每開間增設(shè)側(cè)向通沿溝的排汽孔。（2）排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔，作為通汽溝的管端頭應(yīng)插入排氣管底部與相連，下端應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)緊密焊接或連接，上端高出屋面面層＞250mm，排汽口高度與排汽帽方向應(yīng)保持整齊一致。（3）為避免排汽口與基層接觸發(fā)生滲漏，其伸出屋面管子四周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管子與找平層間應(yīng)留凹槽，并填嵌密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。（四）屋面SBS防水層施工工藝流程：基層清理－→涂刷基層處理劑－→附加層施工－→ 卷材與基屋表面涂膠－→卷材鋪貼－→卷材收頭粘結(jié)－→卷材接頭密封－→蓄水試驗(yàn)－→做保護(hù)層清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜單位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積單位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸LYX－603膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷LYX－603膠，涂刷時(shí)，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。（2）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。（3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。（4）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥漿壓縫封閉。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可進(jìn)行下一道工序施工。六、樓地面工程施工方案（一）拋光地磚鋪貼施工找平層施工：宜在墻面、平頂完工后進(jìn)行，要求不起殼，不開裂，表面平整。排塊和彈線：找平層完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排塊和彈線，先在房間中心彈出“＋”字中心線，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，樓向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。鋪底粘結(jié)砂前應(yīng)將拋光地磚表面的灰塵清除，浸水濕潤(rùn)，涼干。鋪基層粘結(jié)砂漿：用鐵板鋪砂漿并抹平，加強(qiáng)對(duì)厚度的控制應(yīng)均勻，預(yù)鋪砂漿長(zhǎng)度為1m左右。鋪拋光地磚：從房間中央向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼地磚并對(duì)齊縫隙。校正拋光地磚：拋光地磚鋪好后，用橡皮錘輕擊，使之粘結(jié)牢固，表面平整，兩塊板接縫對(duì)齊、平整。邊與邊用水平尺檢查。養(yǎng)護(hù)：板材鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動(dòng)，并澆水養(yǎng)護(hù)7天。嵌縫：板材鋪好后3天方可進(jìn)行嵌縫，清除縫中雜物，灑水、撒干水泥色粉、揩干、揩實(shí)、擦干凈表面。（二）水泥砂漿地面施工基層清理：將雜物、灰塵、砂漿等清理干凈，影響面層厚度凸出部位剔除平整。用水沖刷，使表面保持濕潤(rùn)，但不得有積水。抹踢腳線底糙：清理基層，灑水濕潤(rùn)，按標(biāo)高線向下量到踢腳線標(biāo)高，踢腳線高度為120，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹踢腳線面層：底層砂漿抹好硬化后，拉線貼8mm寬米厘條，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后，用刮板緊貼米厘條垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳線上口用角抹子溜直壓光。根據(jù)＋500cm標(biāo)高線，做好房間四周的塌餅。鋪水泥砂漿壓頭遍，鋪水泥砂漿前先刷1：，做到隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，水泥砂漿的稠度以手捍成團(tuán)能稍出漿為度，隨鋪隨用抹子拍實(shí)，并用刮尺刮到塌餅平，用木蟹搓平。邊槎邊鏟除塌餅，待泛水后略撒1：1水泥砂漿，吸水后用鐵板抹了進(jìn)行第一遍壓光。第二遍壓光：待水泥砂漿稍硬，腳踩不產(chǎn)生明顯的痕跡時(shí)，用鐵板抹子壓光第二遍。第三遍壓光：待面層稍干，壓不出鐵板印。即接近終凝時(shí)，用鐵板抹子進(jìn)行最后一遍壓光。養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后一晝夜即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、碰撞、堆重物。七、門窗工程施工方案（一）鋁塑復(fù)合窗安裝在最高層找出門窗口邊線，用大線錘下引，并在每層做出標(biāo)記，并修整各口邊。水平位置以樓層+50水平線為準(zhǔn)。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁塑復(fù)合窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁塑復(fù)合窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鋁塑復(fù)合窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。采用FC或玻璃棉氈條填塞縫隙，外面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。成品保護(hù)（1）窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。（2）外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。（3）室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。（4）污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。（5）搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。（6）安裝設(shè)備及管道，防止物料撞壞門窗。（7）嚴(yán)禁在窗扇上站人。（8）門窗扇上安裝后及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。（9）不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。八、裝飾工程施工方案（一）花崗巖墻面施工工藝流程 施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石材→分層灌漿→擦縫 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1／4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼花崗巖的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎板材所用， 彈線：首先將墻面、柱面和門窗套用經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。找出垂直后，在地面上順墻彈出石板等外廊尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙。 安裝石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。把石板豎起，便可綁石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材一基層間的縫隙一般為30－50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿。 灌漿：把配合比為1:（稠度為8－12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 柱子貼面：安裝柱面花崗巖，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住花崗巖板，以防止灌漿時(shí)石板外脹。九、腳手架工程施工方案（一）概況本工程外圍腳手架采用扣件式鋼管落地腳手架，采用48，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂的鋼管，使用前進(jìn)行除銹防蝕處理，并漆成黃色，張掛合格的密目式安全網(wǎng)，形成一道綠色的保護(hù)屏障。（二）腳手架搭設(shè)要求腳手架搭搭拆應(yīng)有經(jīng)過(guò)審批的專項(xiàng)方案。作業(yè)人員持證上崗，系安全帶作業(yè)。做到每搭設(shè)兩步驗(yàn)收一次，合格后才能使用。外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖拉，設(shè)施齊全牢固，不變形，不搖晃。架體垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架體承載力不超過(guò)270Kg/m2。在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)之形斜道，坡度不大于1/3，并設(shè)防滑條，間距30cm，供作業(yè)人員上下使用。外架頂部轉(zhuǎn)角設(shè)避雷裝置。底部設(shè)置良好的接地裝置。接地電阻不大于4歐姆。嚴(yán)格按施工方案施工。對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件。所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，做到埋設(shè)牢固、位置正確。施工中要隨時(shí)檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工過(guò)程中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積茶載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象要立即進(jìn)行加固。（三）腳手架搭設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工外架及外裝飾腳手架的施工采用48系列扣件式鋼管雙排落地架子，架子寬1米，，架子搭設(shè)、剪刀撐、斜撐等設(shè)置按規(guī)定施工。架子沿單體建筑物四周搭接通。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，并用C20砼，15cm厚做基礎(chǔ)，腳手架的鋼立柱立于該基礎(chǔ)上，并加設(shè)縱橫掃地桿。搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下：搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃