箱體類零件三維造型及數(shù)控加工程序設計畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-24 23:48本頁面
【正文】 55.N7 F800000N8 G2 Y52. I0 J3.N9 Gl N1l G2 I0 J3.N12 GJ N13 G2 13. J0N14 GI N15 Y53.N16 G2 Y56. I3. JON17 Gl N18 G2 Y53. I0 J3.N19 Gl N20 X59_5N21 G2 I0 J3.N22 Gl Y52.N23 G2 Y55. I3. JON24 GI N25 N26 Y40.N27 N28 N29 G3 I15. JON30 Gl N31 G3 X41 .5 110. N32 Gl Y41.N33 N34 N35 G3 115. JON36 Gl Y40N37 N38 N39 Y25.N40 N41 Y22.N42 G3 N43 G1 Y26.N44 N45 N46 G3 130. JON47 GI Y25.N48 N49 N50 YIO.N51 N52 N53 Yll.N54 N55 N56 G3 N57 Gl N58 G0 72.N59 29 Y55.N60 Z3.N61 Gl F30000.N62 G2 Y52. 10 J3.N63 Gl N64 N65 G2 10 J3.N66 Gl N67 G2 13. JON68 GI N69 Y53.N70 G2 N71 Gl N72 G2 Y53. 10 J3.N73 Gl N74 N75 G2 10 J3.N76 Gl Y52.N77 G2 Y55. 13. JON78 Gl N79 N8U Y40.N81 N82 N83 G3 l15. JON84 01 N85 G3 IIO. N86 Gl Y41.N87 N88 N89 G3 115. J0N90 Gl Y40.N91 N92 N93 Y25.N94 N95 Y22.N96 G3 N97 Gl Y26.N98 N99 NI100 G3 130. JONI101 Gl Y25.N102 N103 N104 YIO.N105 N106 N107 Yll.N108 N109 N110 G3 . J0Nlll Gl N112 N113 N114 YI.N115 G2 Y0 10 Jl.N116 Gl Yl.N117 G2 Y2. 11. JON118 Gl N119 G2 10 JI.NI20 Gl N121 G2 N122 Gl F20000000.N123 Z27.N124 T0002 M6N125 GO Y39. SllOO M3N126 G43 Z7. H2N127 Z3.N128 F100. F100N129 T0008 M6N130 GO S1300 M3N131 G43 Z27. H8N132 G1 Z7. F3000O.N133 Z2.N134 GO Z3.Nl35 F100. . F100.N136 G1 Z27. F40000.N137 T0003 M6N138 GO S250 M3N139 G43 Z27. H3N140 G1 Z2. F40000.N141 G0 Z3.N142 F100. F100.N143 Gl Y46. 227. F5000O.N144 T0014 M6N145 GO Y39. S350 M3N146 G43 Z27. H14N147 G1 Z2. F4000O.N148 G0 Z3.N149 Fl00. F100. F100. F100.N150 Gl Z27. F500000.N151 M302) 孔加工孔加工的刀具參數(shù)，進給參數(shù)，刀具幾何參數(shù)，進刀，退刀參數(shù)與前述相同，在此不做多余闡述。a) 刀具幾何參數(shù)：如圖621所示：621孔的幾何參數(shù)設置b) 定義刀具參數(shù)：如圖622所示：622孔的刀具參數(shù)c) 進給參數(shù)如圖623所示:623孔的進給參數(shù)設置d)進刀退刀路徑：如圖624所示：624進刀退刀路徑設置d)定義刀具路徑參數(shù)：Approach clearance，進刀安全距離：勇于設置進刀時，刀具的安全距離。 Depth mode，深度類型：用于設置孔加工時的深度類型，有by tips和by shoulder兩種類型，分別是通過刀尖和通過刀肩來進行深度設置，本孔時盲孔，故選擇by shoulder。Plunge mode，插入模式：用于設置在加工前以切入進給量的孔的參考點的切入方式。Breakthrough，穿透：定義刀具伸出孔底面的長度。Output cycle syntax，輸出循環(huán)語句：選擇，則輸出循環(huán)語句。625刀具路徑設置輸出刀具路徑：626刀具軌跡總結本文分析傳統(tǒng)工藝，運用現(xiàn)代制造的方法及理論，通過對CATlA中的CAD，CAM技術，對變速箱箱體制造（加工路徑選擇、工序排定、刀具選用、切削用量選取、后處理程序等）進行新的分析，用實現(xiàn)零件的三維實體造型和數(shù)控加工并完成NC程序的輸出。本文完成的內容有：1．學習CATA軟件的基本功能，能夠完成對任意基本零件建造其三維模型。2．掌握箱體零件加工工藝過程，完成工藝的安排。3．比較傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工過程的工藝，并在傳統(tǒng)加工的工藝整礎上完成數(shù)控加工，并輸出NC程序。 致謝 本次畢業(yè)設計能夠順利完成，我特別感謝設計過程中給予我?guī)椭乃械睦蠋熀屯瑢W。感謝我的指導老師于洋教授，從本論文的選題到完成，每一步都傾注了于老師大量的心血，是他給了我大力的支持與幫助、耐心的指導與解惑。于老師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德深深的影響了我，使我深刻地感受他是我以后學習、工作中最好的榜樣。最后，感謝在軟件應用方面給我很多幫助的我的同學們，他們的幫助以及我們相互的協(xié)作與學習，使論文的進展更有效率。通過本次畢業(yè)設計，我的專業(yè)知識有了很大的拓展，軟件的實際應用能力也有很大的提升，當然，這與老師們和同學們的幫助是息息相關的，他們的指導使我終生受益，在此，再次謝謝他們。參考文獻[1]任同，數(shù)控加工工藝學，西安：西安電子科技人學出版社，2008[1]趙先伸，程俊蘭,數(shù)控加工工藝與編程，北京：電子工業(yè)出版社，2011[2]田錫天，侯忠濱，機械制造工藝學，西安：西北工業(yè)出版社，2010[3]胡海龍，CATIA V5 R18基礎設計教程，胡海龍，北京：清華大學出版社,2010[4]詹熙達CATIA V5 R20，數(shù)控加工教程，北京：機械工業(yè)出版社，2011[4]錢東東，復雜箱體類零件數(shù)控加工工藝研究，蘇州：蘇州工業(yè)技術學院,2007[6]王小琴，蔡冬梅，基于數(shù)控技工知識的箱體類零件的CAM/CAPP的探索與踐，濟南；濟南大學機械工程學院，2008[7]蔡蘭榮，箱體類零件數(shù)控加工優(yōu)化及系統(tǒng)實現(xiàn)，濟南：山東大學，2005[8]陳年，基于CAD/CAM的箱體類零件設計和加工應用技術研究，北京：中國石油大學，2006[9]徐躍增，箱體類零件數(shù)控加工路線研究，杭州：浙江同濟科技職業(yè)學，2010[10]劉旭宇，陳昭榮，加工中心上箱體類零件加工工藝路線的確定，銀川：寧夏大學，2003第 42 頁 共 41頁
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