【正文】 ）攪拌水泥砂漿時先將砂和水泥投入攪拌機，干拌均勻后在加水攪拌，需摻外加劑時應將外加劑按規(guī)定溶于水中然后與砂漿一起攪拌，不得將外加劑直接投入攪拌的砂漿中。攪拌車間見圖 。圖 砂漿攪拌車間4）拌制砂漿過程中嚴禁私自添加砂漿王等外加劑。5）砂漿采用機械攪拌，攪拌時間子投料完成起算不得少于 120s（秒） 。6）砂漿運輸使用專用斗車，運至現(xiàn)場使用專用灰盤，以減少砂漿水分流失，使用過程中砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應重新進行攪拌后才能使用。7）現(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用，砂漿攪拌完成后應在 3h（小時）內(nèi)內(nèi)使用完畢，施工期間最高氣溫超過 30℃（攝氏度）時應在 2h（小時）內(nèi)使用完畢。（6）墻體砌筑：1）砌筑時應按照砌體施工員編制的砌體排版圖進行墻體砌筑。如圖 。圖 砌體排版圖2）砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于 2公分時，應使用細石混凝土鋪平。圖 砌體掛線鋪灰 3）現(xiàn)場施工時所有墻體必須掛線砌筑，以保證墻體和灰縫的平直度，每層砌塊均應掛線，如圖 。4）砌筑時使用灑水壺往待鋪漿的加氣塊表面灑水濕潤，隨砌隨濕潤。不得干磚上墻，不得提前拿水管洇磚。如圖 。圖 墻體灑水濕潤示意圖5）砌筑推薦采用“三一砌法”即一刀灰、一塊磚、一擠揉。如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過 750mm（毫米） ，氣溫超過 30℃（攝氏度）時，鋪漿長度不得超過500mm。6）砌筑時應保證砂漿飽滿，并及時進行檢查，砂漿飽滿度不得低于 80%，且不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。豎縫采用兩側(cè)夾模板條水泥砂漿塞縫，灰鏟插搗密實。如圖 。圖 砌體灌灰縫7）砌筑時按照植筋位置及時放置錨拉筋，錨拉筋連接采用綁扎搭接，綁扎錨拉筋的扎絲應露出墻外。8）墻體砌筑完成后，需及時進行原漿勾縫；利用原砌筑墻體用的砂漿隨砌隨勾，保證墻面灰縫橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實光滑，搭接自然。勾縫時間應根據(jù)氣溫把握，氣溫升高時應盡早勾縫。如圖 。圖 砌體勾縫9）勾縫完成后，應及時用掃帚將砌筑的墻面清掃干凈。如圖 。圖 墻體掃墻10）砌筑完成的墻體應確保當天進行質(zhì)量檢驗，對不合格墻體及時進行返工處理。合格墻體應噴涂合格標志，并注明日期，做為頂部縫隙填充的依據(jù)如圖 ,16所示。圖 墻體垂直度平整度檢測圖 墻體驗收（7）圈梁、構造柱施工1）墻梁、構造柱鋼筋安裝前應將預留或植入的鋼筋校正到位。2）安裝鋼筋時應保證鋼筋搭接長度、保護層厚度，并綁扎牢固。3）構造柱和圈梁合模前應將底部落地灰等垃圾清理干凈，并在墻體上粘貼防漏漿20mm(毫米)寬雙面膠條，膠條粘貼牢固、平直。如圖 。圖 構造柱支設粘貼海綿膠條 4）構造柱模板采用 15mm（毫米）厚木膠合板、50100mm（毫米）方木、Ф48* 鋼管，M12 對拉螺栓。模板每邊包墻 60mm（毫米） ，每道墻上設三根方木。離地 200設置兩道鋼管，中間間距不大于 800mm（毫米） ，采用對拉螺栓固定如圖 所示。圖 構造柱加固示意圖5）圈梁模板采用 15mm（毫米）厚木膠合板、梁夾固定。 圖 構造柱喇叭口支設6）圈梁和構造柱模板應提前預留喇叭口，方便混凝土澆筑。如圖 。7）混凝土澆筑前應提前將模板和墻體澆水濕潤，構造柱澆筑前應提前灌入少量水泥砂漿，放置出現(xiàn)蜂窩麻面。8）澆筑時混凝土應充分振搗。9）澆筑完成，混凝土強度達到要求后方可拆除摸板。10）模板拆除后及時剔除喇叭口混凝土。（8）填充縫隙1）墻體砌筑 14d（天） ，待墻體充分沉降后才能對墻體頂部縫隙進行填充。2）填充前，首先使用經(jīng)過浸泡冷底子油防腐處理的三角木楔敲入墻頂縫隙中。木楔間距 600mm（毫米） ，每道木楔均位于砌塊正中。如圖 。圖 砌體頂板采用木楔子固定3）填充時，墻體縫隙一側(cè)固定模板，從另外一側(cè)填塞干硬性 C15細石混凝土。填塞時應使用鋼筋將混凝土填搗密實。4）填塞完成后，將縫隙使用 Φ48 鋼管勾縫，勾縫應保證深淺一致，縫隙平直。（9）工序驗收1）砌體工程完成后應逐層進行驗收，驗收內(nèi)容包括施工質(zhì)量和文明施工。2）砌體施工員應及時對驗收結(jié)果進行總結(jié)，并提出改進措施的依據(jù)。3）驗收完成后及時與下道工序進行交接，避免成品處于管理失控狀態(tài)。砌體工程質(zhì)量控制標準表 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次 項目 允許偏差 （mm） 內(nèi)控偏差 （mm） 檢驗方法軸線位移 10 8 用尺檢查小于或等于 3m 5 31垂直度大于 3m 10 8用 2m托線板或吊線、尺檢查2 表面平整度 8 6 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5 177。3 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移 20 15 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 成品保護措施測量放線（1）定位標準樁和水準基點周圍應做保護及明顯標志，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求。（2）因現(xiàn)場施工需要，必須破壞控制樁時，應提前向項目部提出申請。模板工程（1）塔式起重機運料時不得碰撞支設好的柱?；驂δ?。（2）水電預留管須穿過模板時，模板上打孔必須使用手槍鉆或開孔器，不得使用攢子。（3）模板的支撐件其他工種不得隨意拆除。模板拆除后要及時清理、修理板面，邊緣破損的模板及時裁方，刷好封邊漆，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。所有預留孔洞，埋件均應在支模前做好預埋，嚴禁事后剔鑿。大模板拆模及時擦油清理，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土。鋼筋工程（1）現(xiàn)場加工預制好的鋼筋成品料應做好標識，分類碼堆，下墊木方，應有防銹、防沾污措施。雨期施工時鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋，如圖 。圖 鋼筋原材覆蓋彩條布防銹蝕（2）梁板鋼筋綁軋完畢后，要避免在上面堆積重物，不得隨意上人，如果因為施工操作及運送材料必須上人，須有防踐踏措施，如增設馬凳、鋪腳手板等。（3）使用商品砼施工時，泵管嚴禁直接擱置在梁板鋼筋上，嚴禁其他利用梁板鋼筋為支撐的泵管架設方案。（4）注意防止鋼筋被污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。（5）直螺紋加工完有保護措施，防止損傷螺紋，如戴塑料套，如圖 。圖 絲頭加塑料保護套（6）墻柱鋼筋綁扎完成后不得上人蹬踏。（7）木工安裝模板時，嚴禁任意拆除、移動墻體水平筋和柱箍筋。（8）水電專業(yè)安裝電管時注意絕不允許切斷鋼筋，若需要斷筋，應及時通報土建技術負責人，做好必要的加固補強，方可斷筋，并應注意鋼筋混凝土保護層的控制?；炷凉こ蹋?）由于模板拆除時混凝土強度較低，須特別注意塔式起重機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。（2）混凝土收面過程時，采用自制三角鋼筋凳，供人站在上面收面，以防破壞混凝土面或者板底鋼筋，如圖 。圖 自制馬凳圖梁板混凝土不具備一定強度（跨度大于 8m，混凝土抗壓強度達到 100％才可拆模；小于 8m，混凝土達到 75％以上才可拆模，目測硬物無深劃痕）時不得上人及堆料。（4）施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達到設計強度（硬物無深劃痕）時方可進行。（5）后澆帶、孔洞口鋼筋應有防銹措施。如在清理處理好后及時封蓋。避免因混凝土養(yǎng)護用水泡導致鋼筋銹蝕。（6）混凝土梁板在澆筑后 24h內(nèi)不得堆料上人，防止混凝土板早期強度被破壞，板面出現(xiàn)裂縫。混凝土板上堆料要堆放在有支座點的混凝土梁部位。（7）現(xiàn)場混凝土墻面、柱面不得隨意涂畫，做好成品的清潔。（8）所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土構件陽角，如圖 、圖 。圖 樓梯陽角保護 圖 柱陽角保護 砌體工程（1）砌體施工前，應按圖紙尺寸和裝修材料模數(shù)，在現(xiàn)場放出墻位、門窗位大樣，避免事后因門窗位偏移，鑿打墻體。（2）水電專業(yè)在墻體預埋電管時，嚴禁用鐵錘、鏨子開槽。必要時要用切割機開槽。（3）水電專業(yè)在墻體預留電箱等洞口時，事先應將尺寸、標高交土建施工員，由施工班組砌墻預留。嚴禁事后鑿打。（4）砌體施工完后應按標準進行養(yǎng)護。水電預埋（留）管線、孔洞（1）施工員及工長等有關管理人員，必須了解水電管線埋設情況，并與水電施工員配合，加強施工中對水電管線的預留和保護，避免破壞其管線、孔洞。（2）預埋水電管線、盒時，管線、盒應有防砼擠入管線、盒措施。如將管、盒口用塑料薄膜等進行封口等。在砼結(jié)構內(nèi)預埋套管時，可將套管內(nèi)事先用鋸末進行填充。（3）土建在模板安裝、鋼筋安裝、砼施工中應避免損壞水電預埋的管線等，振動棒盡量避免觸碰水電預埋的管線等。水電班組應有及時修復損壞的管線措施，如派人巡查?，F(xiàn)場材料（1）施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料應按平面布置圖的指定位置存放，堆放時要求界限清楚，不得混雜。（2）各種材料根據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領、退料管理手續(xù)。九、主要分項工程質(zhì)量控制要點模板工程（1）對模板的選擇和方案的制定，必須確保清水混凝土效果的先進性，要專項設計，定型制作。（2）控制模板體系的強度、剛度、穩(wěn)定性，保證尺寸準確、不變形。（3）控制模板拼縫質(zhì)量，保證拼縫平整、嚴密、無錯臺、無明顯拼縫痕跡。（4）控制模板標高及底口接縫嚴密，保證不漏漿、無爛根、無夾渣。（5）控制模板清理及拆模時間，保證表面光潔、棱角無破損。（6）控制后澆帶模板符合創(chuàng)優(yōu)要求，滿足結(jié)構設計要求。（7）控制梁柱接頭模板，要求方正，不漏漿、不漲模、無污染。（8）控制樓梯模板，要求標高準確，踏步方正。鋼筋工程（1）控制鋼筋位移，保證鋼筋設計位置正確、保護層厚度規(guī)范。（2）控制鋼筋接頭位置、數(shù)量符合規(guī)范要求。（3）控制鋼筋彎鉤及綁扎的要求。（4）控制鋼筋原材料現(xiàn)場復試檢驗合格?；炷凉こ蹋?）控制商品混凝土質(zhì)量，加強坍落度測試，保證混凝土的性能。（2）控制澆注工藝，防止漏筋、蜂窩、麻面、夾渣、爛根、空洞、氣泡等質(zhì)量缺陷。（3）控制清水觀感質(zhì)量，保證標高準確，表面密實、平整。（4）控制后澆帶混凝土澆注。（5）控制混凝土的養(yǎng)護要求，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。砌體工程（1）控制原材料的質(zhì)量。（2）控制砂漿配合比。（3）控制砌筑砂漿強度。（4）控制水平灰縫飽滿度。（5）控制砌筑留槎。（6）控制組砌方法。（7）控制砌體表面質(zhì)量。十、工程技術資料管理工程技術資料管理在項目工程師的指導下，資料員隨施工進度分階段定期制定自查計劃，進行自檢，對所有工程技術資料實行全過程監(jiān)督管理。資料建立必須同工程進度同步、齊全、分類整編真實可信，建立資料柜，分盒標識，便于檢閱。按檔案法規(guī)定書寫，不應采用鉛筆和普通圓珠筆書寫，要做到字跡工整，書寫清晰，內(nèi)容真實，不得涂改，資料的組卷規(guī)整。所有資料應按人員職務分別簽名，應加蓋業(yè)務專用章或公章，沒有簽字的資料不能歸檔。材料出廠合格證要注明使用工程名稱，蓋供貨單位紅色印章，按批號或批量復試，分類整理，簽章齊全，收集材料準用證。鋼材、水泥、磚、裝飾等原材料的復試和砼、砂漿的抽樣復試必須執(zhí)行見證取樣制度，符合規(guī)定程序。建立施工過程沉降觀測記錄，專人觀測，對數(shù)據(jù)負責。認真進行回填土密實試驗，建立記錄，建立混凝土、砂漿施工日志，計量臺帳。工程分部分項質(zhì)量評定和工程實體相一致，項目工程師定期組織復檢。1驗槽和結(jié)構驗收，符合要求有結(jié)論，記錄齊全。1工程資料嚴格按照規(guī)定分冊組卷進行整編。十一、創(chuàng)優(yōu)獎懲辦法針對主體結(jié)構創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，執(zhí)行公司《質(zhì)量管理獎罰辦法》中關于對各施工階段質(zhì)量控制的獎懲辦法。對于不稱職或失職的管理人員除進行處罰外，嚴重者采取下崗、重新培訓等措施。對勞務隊實行合同明確分部分項的質(zhì)量等級，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。執(zhí)行質(zhì)量一票否決權，對于不能達到預期質(zhì)量目標的施工隊，責令其返修，負責工料損失并進行處罰，勞務人員素質(zhì)達不到其資質(zhì)標準的強行廢除合同或清退。