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正文內(nèi)容

某工程學(xué)院機械設(shè)計課程實驗指導(dǎo)書畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-24 23:27本頁面
  

【正文】 機轉(zhuǎn)速n1≈1000 rpm載荷(燈泡瓦數(shù))電動機轉(zhuǎn)速n1 rpm、發(fā)電機轉(zhuǎn)速n2 rpm皮帶彈性滑動率ε%皮帶傳動效率η%實驗條件皮帶初拉力Fo=1(2) kg平行帶輪直徑d=120mm中心距a=250 mm電動機轉(zhuǎn)速n1≈1000 rpm載荷(燈泡瓦數(shù))電動機轉(zhuǎn)速n1 rpm、發(fā)電機轉(zhuǎn)速n2 rpm皮帶彈性滑動率ε%皮帶傳動效率η%實驗條件皮帶初拉力Fo=3(4) kg平行帶輪直徑d=120mm中心距a=250 mm二、繪制皮帶初拉力為1(2)kg時,不同載荷下彈性滑動曲線和效率曲線三、繪制皮帶初拉力為3(4)kg時,不同載荷下彈性滑動曲線和效率曲線實驗三 減速器結(jié)構(gòu)分析及拆裝實驗一、實驗?zāi)康呐c內(nèi)容1)通過對減速器的拆裝與觀察,了解減速器的整體結(jié)構(gòu)、功能及設(shè)計布局。2)通過減速器的結(jié)構(gòu)分析,了解其如何滿足功能要求和強度、剛度要求、工藝(加工與裝配)要求及潤滑與密封等要求。3)通過對減速器中某軸系部件的拆裝與分析,了解軸上零件的定位方式、軸系與箱體的定位方式、軸承及其間隙調(diào)整方法、密封裝置等;觀察與分析軸的工藝結(jié)構(gòu)。4)通過對不同類型減速器的分析比較,加深對機械零、部件結(jié)構(gòu)設(shè)計的感性認(rèn)識,為機械零、部件設(shè)計打下基礎(chǔ)。二、實驗設(shè)備和儀器1. 拆裝用減速器單級圓柱齒輪減速器。2. 活動扳手、手錘、銅棒、鋼直尺、鉛絲、軸承拆卸器、游標(biāo)卡尺、百分表及表架。3. 煤油若干量,油盤若干只。三、減速器的類型和結(jié)構(gòu)1. 減速器是一種由封存在箱體內(nèi)的齒輪、蝸桿、蝸輪等傳動零件組成的傳動裝置,裝在原動機和工作機之間來改變軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,以適應(yīng)工作機的需要。2. 減速器的類型:單級圓柱齒輪減速器四、實驗步驟 1. 先考察減速箱的使用場所及主要特點。 2. 觀察減速箱的外貌,判斷它是什么減速箱,然后把箱蓋打開(軸上的齒輪及軸承等可以不拆下)。詳細(xì)分析各部分的結(jié)構(gòu):①、 軸及軸承部件的結(jié)構(gòu):軸的結(jié)構(gòu),軸及軸上零件的軸向固定方法,軸承的固定、調(diào)整及密封。②、 齒輪及蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu):加工方法結(jié)構(gòu)特點,單級直齒圓柱齒輪。③、 潤滑裝置:齒輪、蝸輪及軸承的潤滑方法及優(yōu)缺點分析。放油孔的位置、油塞。油面指示器的形式,比較其優(yōu)缺點。油面指示器的位置。④、 箱體結(jié)構(gòu):窺視孔、透氣孔、筋的作用、位置及結(jié)構(gòu),定位銷的作用及位置,吊環(huán)螺釘?shù)奈恢?,螺栓凸臺的位置及大小,壁厚,鑄造工藝特點,加工方法等。3. 利用鋼尺簡單地估計減速箱主要尺寸及參數(shù),如中心距;模數(shù);軸徑;壁厚;齒寬系數(shù)。齒輪與箱壁間的間隙;油池深度,滾動軸承型號等。4. 任選一軸系,測量軸上零件,如:軸、齒輪、軸套、鍵、擋油環(huán)、端蓋等有關(guān)的位置,畫出軸系結(jié)構(gòu)圖,并標(biāo)注所測得尺寸。5. 在煤油里清洗各零件。6. 拆量觀察分析過程結(jié)束后,按拆裝的反順序裝配好減速箱。五、注意事項:1. 減速器拆裝過程中,若需搬動,必須按規(guī)則用箱座上的吊耳緩吊輕放,并注意人身安全。2. 拆卸箱蓋時應(yīng)先拆開連接螺釘與定位銷,再用起蓋螺釘將蓋、座分離,然后利用蓋上的吊耳起吊。拆開的箱蓋與箱座注意保護(hù)結(jié)合面,防止碰壞或檫傷。3. 拆裝軸承時必須用專用工具,不得亂敲。無論是拆卸還是裝配,均不得將力施于外圈上通過滾動體帶動內(nèi)圈,否則將損壞軸承滾道。4. 測量齒輪嚙合間隙時,最好一人操作,以免損傷手指。5. 繪制減速器傳動示意圖時,應(yīng)標(biāo)注出傳動方式、齒輪齒數(shù)、傳動比、齒輪旋向、軸承型號等參數(shù)。六、實驗報告:七、思考題扳手空間應(yīng)如何考慮,留多大為好?箱體剖分面采用什么方法密封?說明減速器中定位銷、油塞、端蓋、吊環(huán)、彈簧墊圈和通氣器的作用。減速器拆裝實驗報告減速器名稱 班級 日期 名 稱符號減速器型式及尺寸齒輪減速器蝸輪減速器大齒輪頂圓(蝸輪外圓)與箱體內(nèi)壁距離△齒輪端面(蝸輪端面)與箱體內(nèi)壁距離△1軸承安裝位置離箱體內(nèi)壁有多大距離12中心距第1級a1第2級a2齒輪齒數(shù)1Z12Z23Z34Z4齒輪傳動比第1級i1第2級i2大齒輪外徑第1級Da2第2級Da4中心高H實驗四 軸系結(jié)構(gòu)分析實驗一、實驗?zāi)康氖煜げ⒄莆蛰S,軸上零件的結(jié)構(gòu)形狀及功用、工藝要求和裝配關(guān)系;熟悉并掌握軸及軸上零件的定位與固定方法;了解軸承的類型、布置、安裝及調(diào)整方法,以及潤滑和密封方式。二、實驗設(shè)備軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計與實驗箱。箱內(nèi)提供可組成圓柱齒輪軸系小圓錐齒輪軸系和蝸桿軸系三類軸系結(jié)構(gòu)模型的成套零件。測量及繪圖工具。如300mm鋼板尺、游標(biāo)尺、內(nèi)外卡鉗、鉛筆、三角板等。三、實驗內(nèi)容指導(dǎo)教師根據(jù)教學(xué)要求給每組指定實驗內(nèi)容(圓柱齒輪軸系、小圓錐齒輪軸系或蝸桿分析);分析并測繪軸系部件,畫出軸系部件;每人編寫出實驗報告。四、實驗步驟明確實驗內(nèi)容,復(fù)習(xí)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及軸承組合設(shè)計等內(nèi)容;觀察與分析軸承的結(jié)構(gòu)特點;繪制軸系裝配示意圖或結(jié)構(gòu)草圖。測量軸系主要裝配尺寸(如支承跨距)和零件主要結(jié)構(gòu)尺寸(支座不用測量)。裝配軸系部件恢復(fù)原狀,整理工具,實驗結(jié)束;根據(jù)裝配草圖和測量數(shù)據(jù),繪制軸系部件裝配圖;編寫實驗報告。五、思考題簡要說明軸上零件定位方法。滾動軸承潤滑與密封常用了什么方法?實驗四 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計實驗報告實驗者: 同組者:班級: 日期:一、實驗?zāi)康亩?、實驗?nèi)容 軸系類型 模型編號三、實驗結(jié)果軸系裝配圖(另附)軸系結(jié)構(gòu)分析(簡要說明軸上零件定位固定,滾動軸承安裝、調(diào)整、潤滑與密封等問題)
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