【正文】 設(shè)計型機械設(shè)計實駐裝置實驗教學(xué)測試軟件系統(tǒng)”。思考題 1．影響帶傳動的彈性滑動與傳動能力的因素有哪些t耐傳動有何影響。 2．帶傳動的彈性滑動現(xiàn)象與打滑現(xiàn)象有何區(qū)別?它們產(chǎn)生的原因是什么?當(dāng)D1=D2時判斷打滑發(fā)生在哪個帶輪上并試分析原因? 3．嚙合傳動裝置的效率與哪些因素有關(guān)?為什么?。 4．嚙合傳動中各種傳動類型各有什么特點?其應(yīng)用范圍如何。 5．通過實驗，比較帶傳動與鏈傳動的主要特點及應(yīng)用范圍。6．通過實驗，討論摩擦傳動與嚙合傳動的主要特性如何?實驗五 減速器裝拆實驗（提高型）一、實驗?zāi)康?．了解減速器的整體結(jié)構(gòu)及工作要求。2．了解減速器的箱體零件、軸、齒輪等主要零件的結(jié)構(gòu)及加工工藝。3．了解減速器主要部件及整機的裝配工藝。4．了解齒輪、軸承的潤滑、冷卻及密封。 5．通過自己動手拆裝，了解軸承及軸上零件的調(diào)整、固定方法，及消除和防止零件間發(fā)生干涉的方法。6．了解拆裝工具與減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計間的關(guān)系，為課程設(shè)計做好前期準(zhǔn)備。二、實驗設(shè)備及工具1．Ⅰ級、Ⅱ級圓柱齒輪傳動減速器。2．Ⅰ級蝸桿傳動減速器。3．活動扳手，螺絲起、木錘、鋼尺等工具。三、實驗方法在實驗室首先由實驗指導(dǎo)老師對幾種不同類型的減速器現(xiàn)場進行結(jié)構(gòu)分析、介紹，并對其中一種減速器的主要零、部件的結(jié)構(gòu)及加工工藝過程進行分析、講解及介紹。再由學(xué)生們分組進行拆裝，指導(dǎo)及輔導(dǎo)老師解答學(xué)生們提出的各種問題。在拆裝過程中學(xué)生們進一步觀察了解減速器的各零、部件的結(jié)構(gòu)、相互間配合的性質(zhì)、零件的精度要求、定位尺寸、裝配關(guān)系及齒輪、軸承潤滑、冷卻的方式及潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布置；輸出、輸入軸與箱體間的密封裝置及軸承工作間隙調(diào)整方法及結(jié)構(gòu)等。四、減速器拆裝步驟及各步驟中應(yīng)考慮的問題（一）觀察外形及外部結(jié)構(gòu)1．觀察外部附件，分清哪個是起吊裝置，哪個是定位銷、起蓋螺釘、油標(biāo)、油塞，它們各起什么作用？布置在什么位置？2．箱體、箱蓋上為什么要設(shè)計筋板？筋板的作用是什么，如何布置？3．仔細觀察軸承座的結(jié)構(gòu)形狀，應(yīng)了解軸承座兩側(cè)聯(lián)接螺栓應(yīng)如何布置，支承螺栓的凸臺高度及空間尺寸應(yīng)如何確定？4．鑄造成型的箱體最小壁厚是多少？如何減輕其重量及表面加工面積？5．箱蓋上為什么要設(shè)置銘牌？其目的是什么？銘牌中有什么內(nèi)容？（二）拆卸觀察孔蓋1．觀察孔起什么作用？應(yīng)布置在什么位置及設(shè)計多大才是適宜的？2．觀察孔蓋上為什么要設(shè)計通氣孔？孔的位置應(yīng)如何確定？（三）拆卸箱蓋1．拆卸軸承端蓋緊固螺釘(嵌入式端蓋無緊固螺釘)；2．拆卸箱體與箱蓋聯(lián)連螺栓，起出定位銷釘，然后擰動起蓋螺釘，卸下箱蓋；3．在用扳手擰緊或松開螺栓螺母時扳手至少要旋轉(zhuǎn)多少度才能松緊螺母，這與螺栓中心到外箱壁間距離有何關(guān)系？設(shè)計時距離應(yīng)如何確定？4．起蓋螺釘?shù)淖饔檬鞘裁?？與普通螺釘結(jié)構(gòu)有什么不同？5．如果在箱體、箱蓋上不設(shè)計定位銷釘將會產(chǎn)生什么樣的嚴重后果？為什么？（四）觀察減速器內(nèi)部各零部件的結(jié)構(gòu)和布置1．箱體與箱蓋接觸面為什么沒有密封墊？是如何解決密封？箱體的分箱面上的溝槽有何作用？2．看清被拆的減速器內(nèi)的軸承是油劑還是脂劑潤滑，若采用油劑潤滑，應(yīng)了解潤滑油劑是如何導(dǎo)入軸承內(nèi)進行潤滑？如果采用脂劑應(yīng)了解如何防止箱內(nèi)飛濺的油劑及齒輪嚙合區(qū)擠壓出的熱油劑沖刷軸承潤滑脂？兩種情況的導(dǎo)油槽及回油槽應(yīng)如何設(shè)計？3．軸承在軸承座上的安放位置離箱體內(nèi)壁有多大距離，在采用不同的潤滑方式時距離應(yīng)如何確定？4．目測一下齒輪與箱體內(nèi)壁的最近距離，設(shè)計時距離的尺寸應(yīng)如何確定？5．用手輕輕轉(zhuǎn)動高速軸，觀察各級嚙合時齒輪有無側(cè)隙？并了解側(cè)隙的作用。6．觀察箱內(nèi)零件間有無干涉現(xiàn)象，并觀察結(jié)構(gòu)中是如何防止和調(diào)整零件間相互干涉。7．觀察調(diào)整軸承工作間隙(周向和軸向間隙)結(jié)構(gòu)，在減速器設(shè)計時采用不同軸承應(yīng)如何考慮調(diào)整工作間隙裝置？應(yīng)了解軸承內(nèi)孔與軸的配合性質(zhì)，軸承外徑與軸承座的配合性質(zhì)。8．設(shè)計時應(yīng)如何考慮對軸的熱膨脹進行自行調(diào)節(jié)。9．測量各級嚙合齒輪的中心距。（五）從箱體中取出各傳動軸部件1．觀察軸上大、小齒輪結(jié)構(gòu)，了解大齒輪上為什么要設(shè)計工藝孔？其目的是什么？2．軸上零件是如何實現(xiàn)周向和軸向定位、固定？3．各級傳動軸為什么要設(shè)計成階梯軸，不設(shè)計成光軸？設(shè)計階梯軸時應(yīng)考慮什么問題？4．采用直齒圓柱齒輪或斜齒圓柱齒時，各有什么特點？其軸承在選擇時應(yīng)考慮什么問題？5．計數(shù)各齒輪齒數(shù)，計算各級齒輪的傳動比。高、低各級傳動比是是如何分配的？6．測量大齒輪齒頂圓直徑da，估算各級齒輪模數(shù)m。測量最大齒輪處箱體分箱面到內(nèi)壁底部的最大距離H，并計算大齒輪的齒頂(下部)與內(nèi)壁底部距離L=H1/2da,L值的大小會影響什么？設(shè)計時應(yīng)根據(jù)什么來確定L值？7．觀察輸入、輸出軸的伸出端與端蓋采用什么形式密封結(jié)構(gòu)；8觀察箱體內(nèi)油標(biāo)(油尺)、油塞的結(jié)構(gòu)及布置。設(shè)計時應(yīng)注意什么？油塞的密封是如何處理？（六）裝配，擦凈箱體內(nèi)部。將各傳動軸部件裝入箱體內(nèi)；，并用調(diào)整墊圈調(diào)整好軸承的工作間隙。，用棉紗擦凈，并塗上機油防銹。再用手轉(zhuǎn)動高速軸，觀察有無零件干涉。無誤后，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后合上箱蓋。，裝上定位銷，并打緊。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后，再用扳手分多次均勻擰緊。，觀察所有附件是否都裝好。用棉紗擦凈減速器外部，放回原處，擺放整齊。，擦凈后交還指導(dǎo)老師驗收。五、實驗要求實驗前必須預(yù)習(xí)實驗指導(dǎo)書及課程設(shè)計指導(dǎo)書，初步了解減速器的基本結(jié)構(gòu)。多提出實際問題，以便在實驗中加以解決。實驗六 軸系拆裝實驗（提高型）一、實驗?zāi)康氖煜げ⒄莆蛰S系結(jié)構(gòu)設(shè)計中有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾動軸承組合設(shè)計的基本方法。二、實驗設(shè)備1．創(chuàng)意組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析實驗箱。實驗箱由8類40種168件零件組成，能方便的組合出數(shù)十種軸系結(jié)構(gòu)方案。具有開設(shè)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸系結(jié)構(gòu)分析兩大項實驗功能，對培養(yǎng)和提高學(xué)生的機械設(shè)計能力、機械結(jié)構(gòu)能力及機構(gòu)創(chuàng)新能力的具有明顯的效果。2．繪圖工具鉛筆、三角板等。三、實驗內(nèi)容與要求 1．指導(dǎo)教師根據(jù)下表可以選擇性安排每組的實驗內(nèi)容( 實驗題號)或?qū)W生自行確定實驗方案。 2．進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與滾動軸承組合設(shè)計。每組學(xué)生根據(jù)實驗題號的要求，進行軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決軸承類型選擇,軸上零件定位固定軸承安裝與調(diào)節(jié)、潤滑及密封等問題。 3．繪制軸系結(jié)構(gòu)裝配圖。4．每人編寫實驗報告一份。四、實驗步驟 1．明確實驗內(nèi)容，理解設(shè)計要求。2．復(fù)習(xí)有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與軸承組合設(shè)計的內(nèi)容與方法(參看教材有關(guān)章節(jié))。3．構(gòu)思軸系結(jié)構(gòu)方案 (1)根據(jù)齒輪類型選擇滾動軸承型號。 (2)確定支承軸向固定方式(兩端固定；一端固定、一端游動)。 (3)根據(jù)齒輪圓周速度(高、中、低)確定軸承潤滑方式(脂潤滑、油潤滑)。 (4)選擇軸承端蓋形式(凸緣式、嵌入式)并考慮透蓋處密封方式(氈圈、皮碗、油溝等)。 (5)考慮軸上零件的定位與固定，軸承間隙調(diào)整等問題。 (6)繪制軸系結(jié)構(gòu)方案示意圖。4．組裝軸系部件 根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)方案，從實驗箱中選取合適零件并組裝成軸系部件、檢查所設(shè)計組裝的軸系結(jié)構(gòu)是否正確。 5．繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。6．將所有零件放入實驗箱內(nèi)的規(guī)定位置。7．寫出實驗報告。軸系結(jié)構(gòu)拆裝實驗報告設(shè)備名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 實驗?zāi)康妮S系結(jié)構(gòu)方案示意圖軸系結(jié)構(gòu)裝配圖減速器拆裝實驗報告減速器名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 名 稱符號減速器型式及尺寸齒輪減速器蝸輪減速器大齒輪頂圓(蝸輪外圓)與箱體內(nèi)壁距離△齒輪端面（蝸輪端面）與箱體內(nèi)壁距離△1軸承安裝位置離箱體內(nèi)壁有多大距離12齒輪傳動的齒側(cè)間隙jt0中心距第1級a1第2級a2齒輪齒數(shù)1Z12Z23Z34Z4齒輪傳動比第1級i1第2級i2大齒輪外徑第1級Da2第2級Da4齒輪法面模數(shù)第1級mn第2級mn中心高H滑動軸承基本性能實驗報告設(shè)備名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 實驗?zāi)康?實驗原型 實驗裝置結(jié)構(gòu)簡圖機械發(fā)展史展示實驗報告設(shè)備名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 實驗?zāi)康?實驗裝置 實驗展示內(nèi)容清單現(xiàn)代設(shè)計結(jié)構(gòu)展示與分析實驗報告設(shè)備名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 實驗?zāi)康膶嶒炑b置 實驗展示內(nèi)容清單單級機械傳動裝置性能參數(shù)測試實驗報告設(shè)備名稱 班級 日期 同組實驗者姓名 一、 摩擦傳動性能參數(shù)測試實驗 實驗?zāi)康?實驗原理 實驗裝置結(jié)構(gòu)簡圖 實驗裝置原始數(shù)據(jù)V帶：規(guī)格型號 帶輪直徑：D1= mm；D2= mm；電動機：型號 ；額定轉(zhuǎn)矩： Nm；同步轉(zhuǎn)速 r/min轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：輸入端：型號　　　　　?。活~定轉(zhuǎn)矩　　　　　Nm；轉(zhuǎn)速范圍　　　　　r/min輸出端：型號　　　　　　；額定轉(zhuǎn)矩　　　　　Nm；轉(zhuǎn)速范圍　　　　　r/min磁粉制動（加載）器：型號　　　　??；額定轉(zhuǎn)矩　　　　　Nm；允許滑差功率　　kW。５、測定Ｖ帶傳動效率及滑動率時選擇的工況參數(shù)電動機轉(zhuǎn)速n1= r/min加載（負載）范圍：　　　　　　～　　　　　　kW實驗數(shù)據(jù)采集方式：　　　　　　　　采樣６、實驗步驟７、結(jié)果分析（１）Ｖ帶傳動實驗結(jié)果分析（將試驗曲線打印結(jié)果附于實驗報告后）（２）通過實驗，觀察、描述帶傳動的彈性滑動及打滑現(xiàn)象。