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如何提高工廠生產(chǎn)效率-資料下載頁

2025-06-24 20:44本頁面
  

【正文】 60。人員的合理調(diào)配,依據(jù)熟練程度合理安排人員,尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強(qiáng)度相差較大,有的人從上班至下班忙得不可開交,有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員,亦就是通常我們所說的站線。管理人員要了解每個(gè)員工的特點(diǎn),注意栽培和使用,在平時(shí)工作中有意識地培養(yǎng),合理地發(fā)揮個(gè)人特長,快手、慢手心中有數(shù),造就多面手,知人善用。權(quán)力線要明確:員工(完成任務(wù),報(bào)告問題)——組長(執(zhí)行任務(wù),處理問題,報(bào)告結(jié)果)——班長(執(zhí)行計(jì)劃,報(bào)告生產(chǎn),處理問題)——主任(監(jiān)督執(zhí)行,總結(jié)計(jì)劃,公布成果)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,提高人的效率,減少人員的無效時(shí)間,杜絕人浮于事。二、機(jī)械設(shè)備管理:做好日常維護(hù),減少故障時(shí)間,對由于責(zé)任心不強(qiáng),未按要求對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者,依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級等處罰。設(shè)備故障時(shí),生產(chǎn)班長要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),機(jī)修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場處理,部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào),爭取最短時(shí)間排除故障,減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間。三、物料管理:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分,注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”(投料量、中控配料量、包裝量),制訂獎罰規(guī)定,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。嚴(yán)格按制程條件實(shí)施操作,努力控制一次合格品。學(xué)會“把脈”診治,做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù),超出基數(shù)部分實(shí)行產(chǎn)量倒扣處罰,提高員工的責(zé)任心,以減少不合格品的產(chǎn)生,并對每月各班一次合格率完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評比、公布。四、方法:作為生產(chǎn)部門的主管要清楚地了解生產(chǎn)工藝,設(shè)備的性能,工序的瓶頸,主動與銷售部門、內(nèi)勤進(jìn)行有效溝通,對生產(chǎn)計(jì)劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計(jì)劃要親自安排并記于心,原則上計(jì)劃量少于8噸不給予安排生產(chǎn)。且計(jì)劃量少、時(shí)產(chǎn)較低的盡可能安排在小機(jī)生產(chǎn),量身定做,因計(jì)劃而異。生產(chǎn)旺季時(shí),各班之間的產(chǎn)量差異在100噸以內(nèi)不考慮做出調(diào)整;當(dāng)大于此數(shù)時(shí),在生產(chǎn)計(jì)劃方面適度做出調(diào)節(jié),以均衡各班的收入。淡季階段凡是開機(jī)生產(chǎn)第一個(gè)班的產(chǎn)量與當(dāng)天生產(chǎn)N個(gè)班的產(chǎn)量實(shí)行平均分配,避免班與班之間相互制約,減少班組之間的抱怨。目前我們生產(chǎn)的品種多達(dá)80多個(gè),這樣將造成我們生產(chǎn)過程中頻繁地轉(zhuǎn)換料,質(zhì)量波動大,生產(chǎn)效率下降,品種無法壓縮下來,唯有對配方進(jìn)行優(yōu)化,合并生產(chǎn)配方。五、環(huán)境:改善作業(yè)環(huán)境,使員工有一個(gè)舒適的工作環(huán)境,減少員工作業(yè)的疲勞感和對工作的厭惡感。加強(qiáng)5S管理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境??傊?,通過加強(qiáng)車間員工管理和設(shè)備管理,從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過全面地對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行綜合分析考慮,盡最大努力達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的作用。
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