【正文】 /4M30x252118Z1/22525x28100Z1M36x30263030x35160ZM39x32277 油箱及其附件 油箱的用途和分類油箱在系統(tǒng)中主要是散熱、儲能，也起著分離油液中存留的氣體的作用。要根據(jù)系統(tǒng)的具體條件，選用油箱。油箱有開式和閉式兩種。開式油箱應(yīng)用廣泛，箱內(nèi)液面和大氣相通。在油箱頂部設(shè)置空氣濾清器，并兼作注油口用。閉式油箱一般液面不直接和大氣相通，將通氣孔和具有一定壓力的惰性氣體相連，這里采用通常的開式油箱。油箱形狀一般選擇矩形，只有容量大于2時才選用的圓筒形。 油箱的構(gòu)造和尺寸1) 油箱的容量很大，能夠保證系統(tǒng)工作時保持一定的液位高度；為滿足散熱要求，對于管路比較長的系統(tǒng)，還應(yīng)考慮停車維修時能容納油液自由流回油箱時的容量。2) 設(shè)置油箱主要出口。油箱的排油口與回油口之間的距離應(yīng)盡可能遠些，管口都應(yīng)插入最低液面以下，以免產(chǎn)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。管口制成的斜角，以增大吸油及出油的截面，使油液流動時速度變化不致過大。管口應(yīng)面向箱壁。3) 液壓泵與電機安裝在油箱蓋板上，因此設(shè)置一個安裝板。安裝板在油箱蓋板上通過螺栓加以固定，為了能夠觀察向油箱中注油液位的上升情況和在系統(tǒng)中看見液位高度，設(shè)置一個液位計。油箱的內(nèi)壁應(yīng)進行拋丸或噴沙處理，以清除焊渣或鐵銹。待灰沙清理干凈之后，按不同工作介質(zhì)進行處理或涂層。對于對礦物油，常采用磷化處理。對于高水基或水，乙二醇等介質(zhì)，則應(yīng)采用與介質(zhì)相容的涂料進行涂刷。以防油漆脫落污染油液。油箱長為1200mm，油箱的寬為520mm，油箱的高為815mm。 液壓油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計在一般設(shè)備中，液壓油箱多采用鋼板焊接的分離式液壓油箱。(1) 隔板 1) 作用 增長液壓油流動循環(huán)時間，除去沉淀的雜質(zhì)，分離、清除水和空氣，調(diào)整溫度，吸收液壓油壓力的波動及防止液面的波動。2) 安裝型式 隔板的安裝型式有多種，可以設(shè)計成高出液壓油面，使液壓油從隔板側(cè)面流過；還可以把隔板設(shè)計成低于液壓油面，其高度為最低油面的2/3，使液壓油從隔板上方流過()。3) 過濾網(wǎng)的配置 過濾網(wǎng)可以設(shè)計成將液壓油箱內(nèi)部一分為二，使吸油管與回油管隔開，這樣液壓油可以經(jīng)過一次過濾()。過濾網(wǎng)通常使用50～100目左右的金屬網(wǎng)。(2) 吸油管與回油管1) 回油管出口 ，有斜口、直口、彎管直口、帶擴散器的出口等幾種型式，斜口應(yīng)用的較多，一般為45度斜口。為了防止液面波動，可以在回油管出口裝擴散器。回油管必需放置在液面以下，一般距離液壓油箱底面的距離大于300mm，回油管出口絕對不允許放在液面以上()。2) 回油集管 單獨設(shè)置回油管當然是理想的，但不得已是則應(yīng)使用回油集管。對溢流閥、順序閥等，應(yīng)注意合理設(shè)計回油集管，不要人為地施以背壓()。3) 泄漏油管的配置 管子直徑和長度要適當，管子應(yīng)在液面之上，以避免產(chǎn)生背壓。泄漏油管以單獨配管為好，盡量避免與回油管集流配管的方法。4) 吸油管 吸油管(、)前一般應(yīng)設(shè)置濾油器，其精度為100～200目的網(wǎng)式或線隙式濾油器。濾油器要有足夠的容量，避免阻力太大。濾油器和箱底之間的距離應(yīng)不能小于20mm。吸油管應(yīng)插入液面之下，防止吸油時吸入空氣或因流入液壓油箱的液壓油而攪動液面，致使油中混進氣泡()。 5) 吸油管與回油管的方向 為了使油液流動具有方向性，要綜合考慮隔板、吸油管和回油管的配置，盡量把吸油管和，回油管用隔板隔開。為了不使回油管的壓力波動波及吸油管，吸油管及回油管的斜口方向應(yīng)一致，而不是對著。 a）b） c) d) e） f） g） h）i） 隔板的安裝型式 a） b） c） 過濾網(wǎng)的配置 a) b) c) d) e) 回油管的安裝 a) b) 回油集管的安裝 a) 易產(chǎn)生背壓 b) 回油管要考慮方向 a) b) c) d) 吸油管的安裝之一 a) b) c) 吸油管的安裝之二a) 單獨安裝 b) 在二管交點易產(chǎn)生氣穴 c) 加粗管徑，根據(jù)流量決定管徑(3) 防止雜質(zhì)侵入1) 不要將配管直接插入液壓油箱，同時盡量避免將液壓油泵及馬達直接裝在液壓油箱頂蓋上(、) a) b) c) 錯誤安裝之一2) 在接合面上需襯入密封填料、密封膠和液態(tài)密封膠，以保證 錯誤安裝之二可靠的氣密性。例如，液壓油箱的上蓋可直接焊上，也可加密封墊()進行密封(、)。3) 為保證液壓油箱通大氣并凈化抽吸空氣，需配置空氣濾清器。將其設(shè)計成既能過濾空氣又能加油的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡圖參見設(shè)計手冊。 a) b) c) 正確安裝之一 正確安裝之二1—壓入密封圈 2—密封圈 3—油管 4—油箱(4) 頂蓋及清洗孔1) 頂蓋 在液壓油箱頂蓋上裝設(shè)泵、馬達、閥組、空氣濾清器時，必需十分牢固。液壓油箱同他們的結(jié)合面要平整光滑，將密封填料、耐油橡膠密封墊圈(厚2～)以及液態(tài)密封膠(耐油性、半干燥性)襯入其間，以防雜質(zhì)、水和空氣侵入，并防止漏油。2) 清洗孔 液壓油箱上的清洗孔，應(yīng)最大限度的易于清掃液壓油箱內(nèi)的各個角落和取出箱內(nèi)的元件。3) 雜質(zhì)和污油的排放 為了便于排放污油，液壓油箱底部應(yīng)做成傾斜式箱底，并將油塞安放在最低處（）。 a) b) c) d) e) f) 液壓油箱底面的構(gòu)造4) 液面指示 油箱的側(cè)面安裝液面指示計，可選用帶溫度計的(、)。 a) b) 液面指示計的形式與位置5) 液壓油箱的起吊 對液壓裝置而言，從工廠裝配開始，到最終送到用戶，要經(jīng)過反復(fù)的裝拆，所以在液壓裝置整體上應(yīng)裝設(shè)吊鉤或吊耳環(huán)()。 帶溫度計的液面指示計 裝卸裝置6) 液壓油箱的防銹 為了防止液壓油箱內(nèi)部生銹，應(yīng)在液壓油箱內(nèi)壁涂耐油防銹涂料。如涂耐油漆或噴塑等。但不要涂普通油漆，防止油漆脫落堵塞過濾器。7) 液壓油箱的加熱與冷卻 為了提高液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，液壓油的溫度一般希望保持在范圍內(nèi)，最高不超過，最低不低于。(1) 加熱 寒冷地區(qū)溫度低，泵啟動困難，需首先加熱。工廠中常用型油用管狀電加熱器()。加熱器的安裝要求： 型油用管狀電加熱器1) 圖中L部分應(yīng)全部侵入油中，應(yīng)水平安裝。2) 使用電加熱器時，應(yīng)同時加一個熱電偶。(2) 冷卻 液壓系統(tǒng)工作時，因有各種損失，使液壓油液產(chǎn)生熱量，因此，需設(shè)置冷卻設(shè)備。液壓系統(tǒng)中常用水冷和風冷兩種方式。35液壓系統(tǒng)的安裝使用和維護8 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護 液壓系統(tǒng)的安裝各種液壓元件裝前元件應(yīng)進行質(zhì)量檢查，安裝前應(yīng)對各種自動控制儀表進行校驗。在安裝時的注意事項如下：(1) 液壓泵裝置安裝要求如下：液壓泵與原動機之間的聯(lián)軸器中心線須對齊安裝,外露的聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸安裝防護罩。液壓泵與原動機的安裝底座要有足夠的剛性。液壓泵的進油管路密封必須可靠。(2) 油箱裝置安裝要求如下：油箱應(yīng)清洗,底部高于安裝面150mm,有足夠的支撐面積。 (3) 液壓閥的安裝要求如下：閥的安裝方式應(yīng)符合規(guī)定。為了安全，閥的安裝須考慮重力、沖擊、振動等的影響。(4) 其它輔件的安裝要求如下：濾油器須裝有污染指示器或測試裝置。蓄能器充氣種類和安裝必須符合規(guī)定且安裝位置必須遠離熱源。密封件材料須與之相接觸介質(zhì)相容，使用壓力、溫度以及密封件安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。液壓缸的安裝必須符合設(shè)計圖樣和制造廠的規(guī)定，安裝液壓缸時，進出油口應(yīng)放在最上面，配管連接不可松弛。(5) 管路安裝應(yīng)遵循下列要求：管路敷設(shè)、安裝應(yīng)按相關(guān)工藝規(guī)范進行，管路應(yīng)在自由狀態(tài)下進行敷設(shè)，焊裝后管路固定和連接不得施加過大的徑向力，管路的排列和走向應(yīng)整齊一致，盡量采用水平與垂直布管。 試壓系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)在系統(tǒng)的安裝完畢并沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定:,，當公稱壓力p,。試壓期間，不得錘擊管道，且5m范圍內(nèi)不得進行明火作業(yè)。 液壓系統(tǒng)的使用和維護(1) 液壓系統(tǒng)的日常檢查和定期檢查在設(shè)備運行中，應(yīng)監(jiān)視系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定和在規(guī)定范圍內(nèi)；監(jiān)視噪聲和振動的有無異常；監(jiān)視液位是否正常等。(2) 液壓系統(tǒng)的合理使用，還應(yīng)注意以下事項。1) 油箱中的液壓油液經(jīng)常保持正常液面。2) 液壓油液應(yīng)該經(jīng)常保持清潔。3) 油溫應(yīng)適當。油箱的油溫不能超過。 4) 回路里的空氣，應(yīng)完全清除掉。(3) 在初次啟動液，壓泵時應(yīng)注意以下事項：1) 檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確；2) 入口和出口是否接反。參考文獻致 謝本設(shè)計是在王茜老師的悉心指導下完成的。從設(shè)計開始，王老師就不停的給予作者以無微不至的關(guān)懷和幫助。特別是由于作者經(jīng)驗有限，在設(shè)計中走了許多彎路，遇到許多不懂的問題，幸虧老師及時給予了指正，才得以完成這次設(shè)計。老師嚴謹治學的態(tài)度，淵博的學術(shù)功底，使作者受益頗多，也留下了深刻的印象。在設(shè)計過程中，作者同時得到了其他朋友、同學和老師的幫助。這里向所有幫助作者的人表示衷心的感謝。最后也向所有給予作者關(guān)懷和幫助的人致謝。參考文獻[1].:科學技術(shù)出版社,2002[2].(第四版)[3].(第4卷).北京:[4].(第1卷).北京:[5].(第3卷).北京:[6].:上海交通大學出版社,2002[7].(2)[8].:重慶大學出版社,1993[9].:江蘇科學技術(shù)出版[10].同濟大學、：高等教育出版社，2000[11].：機械工業(yè)出版社，2002[12].:「學位論文].北京:[13].(5)[14].王裕清,[15].[16].魏震官,[17].路雨祥、:[18]. of convey or dynamics[J].Bulk Solid ,16(1)[19].[J].Bulk Solid ,14,[20].沈曉霞、高徐生、(5)[21].(2)37