【正文】 4乙酰氨基苯甲醚、1氨基蒽醌、分散劑MF等染料中間體清潔制備關鍵技術（2） 低污染紡織染料和高檔顏料制備關鍵技術（3） 水性化、高固體份、粉末化涂料制備關鍵技術（4） 電子級磷化學品制備關鍵技術；高純試劑、高純氣體、高性能新型封裝材料、高性能基板樹脂、新型液晶材料等的制備技術（5） 含氟中間體清潔生產與應用技術（6） 甲基苯基硅橡膠、耐高溫硅橡膠、單組分加成型液體硅橡膠等特種硅橡膠制備關鍵技術（7） 改性型、水基型、熱熔型、光固化型、高固含量等新型膠粘劑產品制備技術（8） 廢紙脫墨劑、紙漿漂白化學品、新型施膠劑、紙張干濕補強劑制備技術（9） 油田化學品制備及應用技術（10） 5萬噸/年蛋氨酸等飼料添加劑產業(yè)化技術（十四）高效、安全、環(huán)境相容性好的農藥制備關鍵技術目標到“十二五”末期，創(chuàng)制開發(fā)10個以上農藥新品種，申請發(fā)明專利100項，農藥創(chuàng)制技術縮短與國際先進水平的差距；開發(fā)20個農業(yè)生產急需的農藥新品種和環(huán)境友好型新制劑，專用助劑國產化率達到90％；開發(fā)農藥“三廢”中特殊污染物處理技術，副產物回收利用率提高50％，“三廢”排放量減少30%，農藥廢棄物處置率達到30%；建立農藥風險評估體系，強化農藥科學管理。主要研究內容（1） 常發(fā)性、難治害蟲、地下害蟲、線蟲、外來入侵害蟲的殺蟲劑和殺線蟲劑的創(chuàng)制（2） 遷徙性病蟲害防治技術（3） 高效、安全、環(huán)境相容性好農藥新品種制備關鍵技術（4） 農藥“三廢”高效治理技術（5） 農藥專用助劑制備及應用技術（6） 以天然產物為母體的綠色農藥工業(yè)化技術（7） 構建農藥環(huán)境風險評估體系（十五）生物化工和生物質能源技術目標重點開展生物催化技術的開發(fā)及應用，促進化學工程與生物技術結合，實現(xiàn)生物化工的產品替代和應用替代，“十二五”期間，開發(fā)50種以上新產品，生物基材料將代替10～20％的化學材料，在發(fā)酵、造紙等領域建立58條工業(yè)生物技術的應用示范生產線，降低工業(yè)能耗15％～80％、原料消耗35％～75％、水污染33％～80％。主要研究內容（1） 生物乙烯產業(yè)化關鍵技術（2） 乙醇、丁醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇，異戊醇、乳酸、丁酸、丁二酸、富馬酸、己二酸、3羥基丙酸生物法制備技術（3） 耐鹽性高分子聚天門冬氨酸的合成（4） 高效生產菌種構建和高通量篩選技術（5） 生物反應過程分離耦合技術（6） 脂肪酶的定向進化技術、纖維素酶的定向進化技術、脂肪酶固定化技術、生物催化劑快速定向改造新技術（7） 新型好氧、厭氧和復合的高效反應器、高效生物脫氮除磷新工藝及應用技術（8） 生物發(fā)酵過程的清潔生產工藝（9） 生物能源制造關鍵技術及生物能源與化工產品的耦聯(lián)技術（十六）新型化工過程強化技術目標突破510項超重力強化、微波等外場強化、反應與分離耦合強化、結構化催化劑、微反應器及其它新型過程強化工程化技術，建成1015項工程應用示范，構筑具有我國自主知識產權的新型化工過程強化技術體系，使我國化工過程強化整體技術達到國際先進水平，部分保持國際領先水平，取得顯著的節(jié)能、降耗、減排效益，實現(xiàn)單元過程平均節(jié)能效果達到20%以上目標。主要研究內容（1） 超重力反應與分離過程強化關鍵技術（2） 微波強化酯化反應及其過程控制技術（3） 超聲和磁場過程強化關鍵技術（4） 泡沫碳化硅基和金屬基整體催化劑技術（5） 微反應器過程強化技術（6） 反應器和結晶器的流場結構化技術和模擬設計技術（7） 超臨界反應與分離技術（8） 新型化工過程耦合強化工程化技術（9） 過程強化中工業(yè)反應器性能的穩(wěn)定化和智能化技術（10） 高速射流式反應器過程強化技術（十七）新型催化材料制備及應用關鍵技術目標圍繞促進石化行業(yè)結構調整和技術升級，重點開發(fā)新型催化材料，開發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的石油煉制、石油化工、非石油路線化工若干成套催化技術等，完成20項新催化技術、10項新產品中試研究，開發(fā)10項新技術工藝包，形成10～15項自主知識產權技術，進行10項左右傳統(tǒng)工藝改造，完成5套左右成套新技術開發(fā)并建設工業(yè)示范裝置，促進我國石油化工催化技術整體水平的提升。主要研究內容（1） 以煤、天然氣、含氧化合物及生物質轉化為液體燃料（油品、液化石油氣）的催化材料（2） 甲苯甲醇烷基化制對二甲苯擇形催化材料及成套工藝（3） 用于CC5副產生產乙烯、丙烯（烯烴歧化、催化裂解）的關鍵催化材料及技術（4） 用于重芳烴或裂解汽油副產轉化為高附加值芳烴的復合孔催化材料（5） 用于低碳烯烴節(jié)能生產的高效催化材料及技術（石腦油催化裂解、用于生產聚合級烯烴的選擇加氫等）（6） 芳烴產品高效生產的催化材料及技術（催化重整、芳烴擇形轉化，低能耗苯烷基化等）（7） 環(huán)氧丙烷的綠色催化氧化、低溴PX催化選擇氧化、苯酐和順酐的生產、羰基合成制醇醛、乙烯催化氧氯化等化學品綠色催化氧化催化材料及技術（8） 高性能合成樹脂材料生產的茂金屬、非茂金屬聚烯烴催化材料（9） 煤基合成氣制含氧化合物（甲醇、二甲醚、乙醇、乙二醇、低碳混合醇）及合成氣甲烷化制SNG催化材料及成套工藝（10） 煤基甲醇制烯烴（MTO、MTP）多孔催化材料及催化反應工藝（11） 用于二氧化碳減排及化工利用的新型催化材料（十八）節(jié)能高效化工分離材料與技術目標面向不同工業(yè)應用過程及節(jié)能減排要求，開發(fā)出高性能、適應性強、多用途的陶瓷膜、有機功能膜及復合膜材料，制造出多種構型的膜元件，并根據不同需要針對性地設計多種膜組件，將陶瓷膜、有機功能膜及復合膜設備推廣應用于多種工業(yè)分離過程，將膜技術與反應、分離、生物等技術相耦合，進一步拓展膜設備的應用范圍，實現(xiàn)精餾節(jié)能30%以上，在多個行業(yè)建立一批具有自主知識產權的分離膜示范裝置。主要研究內容（1） 低成本陶瓷分離膜材料規(guī)?；圃旒澳そM件制造技術（2） 聚四氟乙烯膜的雙向拉伸和雙層共拉伸制備及改性技術（3） 高溫氣體分離膜材料規(guī)?；苽浼夹g（4） 負載納米粒子的高效催化過濾材料制備技術（5） 高溫氣體除塵用膜材料規(guī)?；圃旒夹g及耐高溫膜組件密封技術（6） 耐溶劑膜材料及其應用技術（7） 分子篩滲透汽化膜、氣體分離膜等規(guī)?；圃旒夹g（8） 基于有機功能膜的生物固定化技術（9） 新型液膜分離技術（10） 泡沫碳化硅大規(guī)模連續(xù)化制造裝備技術及規(guī)整填料的工業(yè)應用技術（11） 高容量的吸附劑及大孔吸附劑開發(fā)與應用技術（12） 基于膜材料的新型反應器設計及過程控制技術（十九）節(jié)能與環(huán)保關鍵技術目標“十二五”期間，重點突破510項能量系統(tǒng)優(yōu)化、梯級利用和余熱綜合利用等關鍵節(jié)能技術；在染料、農藥等環(huán)境風險大的行業(yè)，開發(fā)1520項清潔生產技術；開發(fā)1015項高濃度氨氮廢水、含重金屬廢水、有機化工廢水治理與資源化等關鍵技術；開發(fā)510項廢氣、磷石膏、氟石膏、電石渣等固體廢棄物的資源綜合利用工程技術；突破含碳工業(yè)廢氣綜合利用技術，減少溫室氣體排放。主要研究內容（1） 能量系統(tǒng)優(yōu)化、梯級利用和余熱綜合利用等提高能源利用效率的技術（2） 換熱網絡優(yōu)化、節(jié)約蒸汽技術（3） 染料、農藥、醫(yī)藥等中間體清潔生產技術（4） 多晶硅工業(yè)副產四氯化硅綜合利用關鍵技術（5） 含碳工業(yè)廢氣綜合利用技術（6） 二氧化硫（SO2）回收利用技術（7） 煙氣脫硫脫硝技術（8） 含重金屬廢水、有機化工廢水治理與資源化關鍵技術（9） 磷石膏、氟石膏、電石渣等固體廢棄物資源綜合利用工程技術（10） 超低甲醛釋放的脲醛樹脂制造技術及應用（11） 聚氨酯中間體生產過程氯循環(huán)利用減排技術（二十）新型石油和化工裝備技術目標針對油氣田勘探開發(fā)、大型煉油、大型乙烯和大型煤化工及下游行業(yè)發(fā)展需求，自行研制810套大型成套石油和化工裝備，重點對45萬噸/年合成氨裝置、80萬噸/年尿素裝置、60萬噸/年MTO裝置、百萬噸級乙烯裝置、大型LNG液化工藝和裝置、頁巖氣的壓裂系統(tǒng)和裝備等進行重大關鍵設備自主制造和成套化，力爭自主制造1520臺（套）關鍵設備，不斷提升我國石油和化學工業(yè)裝備研制能力和成套能力，整體技術水平進入世界先進行列。主要研究內容（1）陸地石油天然氣勘探、開采設備（2）海洋石油天然氣勘探、開采設備（3）石油天然氣運輸送裝備（4）石油天然氣運儲存設備（5）千萬噸/年石油煉制成套設備（6）百萬噸乙烯成套裝備（7）大型LNG液化工藝和裝置（8）頁巖氣的壓裂系統(tǒng)和裝備（9）45萬噸/年合成氨裝置及80萬噸/年尿素成套設備（10）大型煤化工成套設備（11）高效節(jié)能大型換熱裝置（12）大型裝置自動化儀表集散控制系統(tǒng)(DOS)六、措施建議（一）進一步加大科技投入，為技術創(chuàng)新提供資金保障科技投入是科技創(chuàng)新的重要保證和物質條件。要多渠道加大科技投入，鼓勵企業(yè)提高研究開發(fā)費用，成為技術創(chuàng)新投入的主體；希望國家加大對石化產業(yè)的科技投入，支持高新技術、社會公益性研究和科技條件平臺的建設，支持行業(yè)共性關鍵技術的研發(fā)，探索社會資本投入科技的有效機制，要通過政策引導、稅收優(yōu)惠、財政貼息、風險投資等方式調動全社會科技投入的積極性，逐步建立多層次、多元化的投融資渠道。鼓勵和支持企業(yè)的技術創(chuàng)新投入，企業(yè)要不斷提高研究開發(fā)費用占銷售收入的比例，使企業(yè)成為技術創(chuàng)新投入的主體。國家要加大對石化行業(yè)的科技投入。政府科技投入的主導方向和重點領域要明確，重點支持高新技術、社會公益性研究和科技條件平臺建設、產業(yè)重大關鍵技術的突破等。探索社會資本投入科技的有效機制。要通過政策引導、稅收優(yōu)惠、財政貼息、風險投資等方式調動全社會的積極性，逐步建立多層次、多元化的投融資渠道。（二）加大共性關鍵技術工程轉化的支持力度，促進成果向現(xiàn)實生產力轉化科學技術是第一生產力，科技成果的產業(yè)化是一切創(chuàng)新活動的最終目標。在技術研發(fā)和科技成果產業(yè)化過程中，要加大對具有全局性、帶動性、影響面大的行業(yè)共性關鍵技術的研發(fā)，強化“工程化開發(fā)”環(huán)節(jié)，突破技術瓶頸，在加強研究開發(fā)與工程設計相結合的同時，強化“工程化開發(fā)”資金、人力及試驗設施等條件的配套和落實，提高技術開發(fā)的成套性、可靠性，加快科技成果產業(yè)化。（三）加強平臺建設，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力技術創(chuàng)新平臺是科技開發(fā)的手段和物資條件，加強技術創(chuàng)新平臺建設是提高自主創(chuàng)新能力的有效措施。針對石化行業(yè)技術創(chuàng)新平臺普遍不夠完善的現(xiàn)狀，根據行業(yè)結構調整、節(jié)能減排和培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重大需求，選擇若干重點領域積極組建國家工程實驗室、國家工程研究中心、國家級企業(yè)技術中心等科研機構，完善技術創(chuàng)新平臺建設，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力。（四）重視人才培養(yǎng)，建設高素質的科技隊伍，為創(chuàng)建創(chuàng)新型行業(yè)奠定智力基礎建設創(chuàng)新型產業(yè)，關鍵在人才。高等學校、科研院所、生產企業(yè)等單位都要重視科技領軍人才、中青年科技人才和專業(yè)技能人才等各類人才的培養(yǎng)，要創(chuàng)造具有吸引力的政策環(huán)境和工作環(huán)境，吸引人才、留住人才。倡導建立科技人才的激勵機制，培養(yǎng)和吸引高素質、復合型人才到科研、生產第一線，打造一支高素質的行業(yè)科技人才隊伍，為科技創(chuàng)新提供人才保障。（五）強化知識產權意識，提升行業(yè)知識產權創(chuàng)造、運用、保護和管理能力知識經濟和經濟全球化的不斷深入，知識產權日益成為國家發(fā)展的戰(zhàn)略性資源和國際競爭力的核心要素，成為建設創(chuàng)新型國家的重要支撐和掌握發(fā)展主動權的關鍵。要積極貫徹實施《國家知識產權戰(zhàn)略綱要》，強化企業(yè)知識產權意識，加強知識產權保護，建立健全技術資料、商業(yè)秘密、對外合作知識產權管理等法律法規(guī)，保障知識產權所有人的合法權益，促進自主創(chuàng)新成果的知識產權化、商品化、產業(yè)化，提升行業(yè)知識產權創(chuàng)造、運用、保護和管理能力。（六）充分利用各種資源，擴大對外科技交流與合作在繼續(xù)推行產學研相結合的技術創(chuàng)新機制，充分發(fā)揮國內已有企業(yè)與社會科技資源聯(lián)合攻關的基礎上，進一步加強與國外公司、著名研究機構的交流及合作。對影響我國石油化工領域全局、自身又有一定基礎的關鍵技術領域，要瞄準世界先進水平，通過互惠和有效的國際合作，開發(fā)急需的技術并迅速形成生產力，同時提高自身的研究開發(fā)能力，從更深層次上學習國外先進科技成就，分享研究開發(fā)資源和管理經驗，全面提高國際科技合作的層次和規(guī)模，在更高起點上推進自主創(chuàng)新。積極實施“走出去”戰(zhàn)略，參與國際技術市場的競爭，擴大技術和高技術產品出口