【正文】 墻涂料，水泥地面等。裝飾工程量較大，且質(zhì)量要求高，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，裝飾工程采用內(nèi)外平行，室內(nèi)分層交叉流水作業(yè)，為了對成品進(jìn)行有效保護(hù)，內(nèi)裝飾按以下順序進(jìn)行：內(nèi)墻面粉刷→樓地面→墻面涂料。外墻裝飾自上而下進(jìn)行，便于腳手架拆除及對成品進(jìn)行保護(hù)。一、 主要施工方法(一)抹灰工程：清理基層→拉毛砼面并養(yǎng)護(hù)→做灰餅→粉底層→粉中層→粉面層。① 粉刷前先將墻面和砼面上殘存的砂漿等雜物清理干凈，然后用素水泥漿（加水泥用量5%的107膠）將梁板柱等砼面進(jìn)行拉毛處理，并注意養(yǎng)護(hù)，以增強(qiáng)粉刷層與基層粘結(jié)力。為防止混凝土結(jié)構(gòu)與墻體接觸處抹灰后出現(xiàn)裂紋，在兩種材料交接處設(shè)立鋼板網(wǎng)，與兩邊搭接10cm。② 用托線板檢查墻面垂直度及平整度，決定抹灰層厚度，并做出灰餅，灰餅橫豎間距不超過2m。粉刷時提前將基層灑水濕潤，表面無明水后粉底層，待底層砂漿凝固后再粉中層，最后粉面層，并用刮尺將表面趕平，用鐵抹子收光壓平。每層粉刷厚度控制在79mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查(二)乳膠漆（涂料）面層施工：基層處理→滿刮一層膩子→滿刮二層膩子→砂紙打磨→復(fù)補(bǔ)膩子并用砂紙打磨→刷第一道乳膠漆（涂料）→用細(xì)砂紙打磨→刷二道乳膠漆（涂料）。① 基層要求。保溫層表面抗列砂漿必須堅固且無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。基層必須干燥，新抹保溫層經(jīng)養(yǎng)護(hù)10d后，含水率在10%以下時才能進(jìn)行施工?；鶎右秸?，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平處用先用聚合物水泥膩子補(bǔ)平。② 刮膩子?；鶎颖砻嫣幚砗煤螅赌佔觾杀?，以使整個墻面平整光潔，第一遍用稠膩子嵌滿墻面基層砂眼，第二遍用107膠水加滑石粉，調(diào)成稀膩子找平大面，然后用02號砂紙打磨，清除表面浮灰。墻面陰陽角處批膩子時必須用捋角器拉平、拉直，保證線角清晰順直，整齊美觀。③ 涂料面層涂刷。涂刷順序自上而下進(jìn)行，涂刷前將不需要涂刷的部位用塑料布覆蓋，以免弄臟。涂料使用前檢查顏色是否有差別，若出現(xiàn)差別，將幾桶涂料倒入大桶中攪拌均勻。涂刷前先刷窗口側(cè)邊，然后刷大面，涂刷方向，長短要一致，不得反復(fù)涂刷和出現(xiàn)接搓，為保證涂刷厚度均勻，排刷應(yīng)勤蘸短刷，涂刷時要依次進(jìn)行，一刷接一刷不得出現(xiàn)接槎，刷紋要一致通順，不顯刷痕.(三)外墻面磚施工：基層處理→保溫層施工→排版彈線→選磚并浸泡→貼面層標(biāo)志→墊平托尺→鑲貼瓷磚→清洗擦縫。①粘貼施工前認(rèn)真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，并提前一天將墻面澆水適當(dāng)潤濕。②根據(jù)墻面尺寸及面磚規(guī)格進(jìn)行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。③認(rèn)真做好選磚工作，確保瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲及不方正的磚一律剔除。④在墻面做出貼面層標(biāo)志，粘結(jié)層厚度控制在67mm。⑤根據(jù)最下面一塊磚標(biāo)高線，墊平下排磚托尺，以防粘貼時自墜。⑥粘貼采用1∶1水泥砂漿打底，中間應(yīng)比四周略凸一點，用手托穩(wěn)后對準(zhǔn)控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過程中隨時檢查面層的垂直、平整、接縫高低及縫格平直情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，不得事后糾偏。⑦粘貼結(jié)束后，按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，達(dá)到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進(jìn)行擦縫。第九節(jié) 門窗工程一 、塑鋼窗安裝施工準(zhǔn)備→洞口尺寸復(fù)核→窗框制安就位→窗扇及玻璃制安→打膠、密封→清洗、驗收。① 施工準(zhǔn)備、洞口尺寸復(fù)核備好安裝用的主要機(jī)具，窗的固定連接件應(yīng)齊全，質(zhì)量必須符合要求，當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)及時更換。根據(jù)圖紙檢查窗的品種、規(guī)格、開啟方向、附件，并對其外形及平整度檢查核正，窗的制作精度必須滿足：長寬尺寸誤差≤，對角線誤差≤2mm，橫豎扇窗交接口、框?qū)p寬度≤，合格后方可安裝。每層的各個洞口尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，各個洞口的窗框上下安裝位置要統(tǒng)一。② 窗框安裝檢查窗邊框的上下位置及內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后安裝，先用鉆頭鉆孔，再用自攻螺絲將窗連接鐵擰緊，不得直接錘擊打入，固定點距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定點之間的間距不大于600mm。安裝前測出各窗口中心線，窗框入洞時上下框中心應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置，應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定，按設(shè)計要求確定窗框在墻厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗與墻體固定時先固定上框后固定邊框，框與墻體間的空隙用泡沫塑料條填塞，窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密，墻面抹灰后，拆除塑料保護(hù)膜，清除污垢，安裝窗扇，并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水膠密封、填嵌平整并保持清潔。③ 安裝保護(hù)窗框安裝時用塑料薄膜包裹好，以防后續(xù)工作對窗框造成污染，保護(hù)膜在工程交付前才能撕去，已裝好的窗嚴(yán)禁在窗框上懸掛重物及將窗框作簡易腳手架支點，外腳手架拆除不得碰撞窗框。④ 窗扇安裝。窗扇安裝在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。安裝先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后用同樣方法安裝內(nèi)扇。⑤ 玻璃安裝和打膠密封在作業(yè)全部完工后進(jìn)行玻璃安裝，玻璃鍍膜應(yīng)安裝向內(nèi)，無膜面向外，玻璃四邊不能直接與框接觸，上下、左右加墊橡膠墊片，間距不應(yīng)少于400mm，玻璃裝入框扇內(nèi)用壓條固定，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫，壓條裝好后用防水膠將其與玻璃接觸處密封，以防滲水。第十節(jié) 屋面工程一、 屋面形式屋面均為保溫不上人柔性卷材屋面。二、 操作要點(一)找平層施工做找平層前先將基層上雜物清理干凈，并澆水濕潤基層，刷一遍素水泥漿，邊刷邊鋪找平層，用刮尺趕平后用鐵抹子分兩次收光壓實，終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)。找平層縱橫隔6m設(shè)一道分格縫，縫寬2cm，找平層硬化后用油膏嵌實。屋面突出物（如女兒墻、排氣孔等）與基層連接轉(zhuǎn)角處均做成半徑為1015cm，高度為25cm圓弧泛水。(二)保溫層施工擠塑聚苯乙烯保溫板采用聚合物水泥砂漿粘結(jié)劑點粘，粘貼前將基層上雜物清理干凈。粘貼時用抹子沿板的周邊涂抹粘結(jié)劑，板中心部分均勻布置若干個粘結(jié)點，粘結(jié)面與板面積之比為1:3。保溫板粘貼時應(yīng)輕揉均勻擠壓，為保證面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2m的靠尺進(jìn)行壓平。擠塑板每排應(yīng)錯縫1/2板長，板縫內(nèi)不得擠入粘結(jié)劑。保溫層鋪貼時在與基層找平層分格縫相對應(yīng)的位置留出排汽道，并在排汽道交接處留出排汽孔。(三)防水層施工（SBS卷材防水）①涂刷基層處理劑。找平層基本干燥后，在其表面滿涂一道膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。②鋪貼附加層。大面積鋪貼前先貼好女兒墻、水落口、管根、排汽孔等部位附加層。附加層鋪貼前，基層應(yīng)涂刷一遍密封材料作基層處理，以便于較好地粘結(jié)附加層卷材，隨后按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。③鋪貼防水卷材。卷材采用滾鋪、熱熔法施工，鋪貼順序沿坡度自下而上平行屋脊方向進(jìn)行。將卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的塑料管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪貼的起點，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持50～100mm距離，并與基層呈300～450角，往返噴烤，觀察當(dāng)熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)時，手扶管心兩端向前緩緩滾動，平鋪于基層，要求用力均勻、不窩氣，隨即用橡皮輥進(jìn)行排氣輥壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。平面與立面交接處先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角處由下往上粘貼，粘貼時均勿拉緊，輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實。鋪貼時相鄰幅縱橫搭接寬度不少于10cm。④熱熔封邊。卷材搭接縫處用噴槍加熱，噴槍火焰隨燙板移動，移動速度要控制合適，使?fàn)C板和噴槍密切配合，避免燒傷卷材。卷材熔化后進(jìn)行粘和，卷材整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫采用專用膠粘劑涂封嚴(yán)密。第十節(jié) 安裝工程一、 消防系統(tǒng)(一)施工程序在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，依據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留、預(yù)埋工作。垂直管道根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即行施工，爭取土建結(jié)構(gòu)做到哪，管道做到哪。施工中斷時，管口應(yīng)做好防護(hù)工作，樓層水平管道待風(fēng)管安裝結(jié)束后，即進(jìn)行施工，在內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，吊頂施工前，進(jìn)行各系統(tǒng)支管和消防箱的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、防腐、保溫工作等。室外管道安裝結(jié)束后，調(diào)試投入試運(yùn)行。(二)施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1． 管道安裝工藝過程（自下而上施工）準(zhǔn)備→放線→支吊架安裝→管道安裝→清洗試壓→油漆防腐。2． 安裝前檢查管材、管件是否有裂縫、砂眼、變形及絲扣是否正規(guī)，如有缺陷不得使用，對于安裝有主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合出廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3． 鍍鋅鋼管不得焊接，應(yīng)采用絲扣連接，加工的螺紋應(yīng)完整光潔，不得有亂絲和毛刺，如有斷扣或缺口不得超過全扣數(shù)的10%。4． 螺紋絲接擰緊后應(yīng)有23扣外露螺紋，并清除剩余填料，破壞的鍍鋅層和螺紋露出部分應(yīng)做好防腐處理。5． 鍍鋅鋼管鍍鋅層不得破壞，鍍管調(diào)直只能采用冷調(diào)，需要彎曲時，也只能冷彎，彎曲時應(yīng)注意焊縫位置，焊縫應(yīng)位于側(cè)面中心線兩側(cè)的450線上，以防彎曲時焊縫開裂。6． 管道穿墻壁、樓板時，不準(zhǔn)將接頭留在墻壁或樓板內(nèi)。7． 噴淋管正式送水前，以防止運(yùn)行中損壞管件和器具。濕式報警閥和噴頭在管道試壓吹洗后安裝，以避免雜物、鐵渣進(jìn)入，使報警閥失靈，噴頭堵塞。8． 管道支架與吊架固定牢固，構(gòu)造正確。立管每層設(shè)一只管卡。水平管道支架安裝間距應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定的間距。管井內(nèi)大管徑鋼管或支架不宜固定在墻上、梁口，采用落地槽鋼支架。9． 管架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，噴淋水平支管應(yīng)按規(guī)定設(shè)固定支架。10． 管道穿墻、樓板時，不準(zhǔn)在墻或樓板處留接頭。11． 水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應(yīng)安裝活接頭。12． 消防箱安裝為避免箱門鋁合金變形和玻璃被損壞，安裝時應(yīng)將箱門拆除，待交工前再行安裝。13． 系統(tǒng)清洗與水壓試驗1) 各路給水管在施工前，必須將管道內(nèi)的施工垃圾清除干凈，試壓前，各管道應(yīng)清洗排污兩次，以保證系統(tǒng)運(yùn)行時順利進(jìn)行。2) 管道試壓，，以不滲不漏為合格。冬季試壓后，應(yīng)將管道內(nèi)的水全部放掉，以免凍裂管道。14． 管道防腐1) 管道的防腐工程的操作質(zhì)量，是關(guān)系到管道安裝工程的使用壽命和使用功能，所以應(yīng)由操作資格的技術(shù)工擔(dān)任操作。2) 一般支架、管卡、吊頂在現(xiàn)場制作加工后，應(yīng)先清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，再涂底漆和面漆。嚴(yán)禁裝后補(bǔ)漆。3) 管道油漆前，應(yīng)清除管道外壁污垢等，涂刷油漆要厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏漆等現(xiàn)象。特別是靠墻、柱的背面，建議用鏡子檢查是否有漏漆部位，一有發(fā)現(xiàn)應(yīng)補(bǔ)漆。二、 電氣安裝工程(一)施工程序主體結(jié)構(gòu)施工時，按圖紙規(guī)范進(jìn)行各種穿線，電管、箱、盒孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作和避雷接地的焊接工作，并及時組織有關(guān)人員驗收，做好隱蔽記錄。砌體施工時，進(jìn)行各種引下管道、箱、盒的安裝。內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，吊頂施工前，進(jìn)行吊頂內(nèi)穿線及其他管內(nèi)穿線，并做好管線的測試工作。裝飾面層結(jié)束后，安裝各種箱、盒、面板、燈具等并進(jìn)行樓層通電試驗。(二)施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通病防治措施）1． 金屬線管安裝鋸管時人要站直，操作時扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，管口不齊用板銼銼平，同時用圓銼絞去管口毛刺。管子煨彎時，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的側(cè)面，彎曲時逐漸向后方移動管器，使管子彎曲成需要的彎曲半徑，當(dāng)D25mm時，應(yīng)用分離式液壓彎管器，對于彎曲半徑大小不符合規(guī)定，或有扁凹裂現(xiàn)象，應(yīng)換管重做。在樓板內(nèi)敷管時，要求線管離表面上有2cm以上的素混凝土保護(hù)層，以防止產(chǎn)生裂縫，若墊層不夠厚時應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路。電氣明配管安裝完畢后，應(yīng)補(bǔ)刷兩度油漆（含吊平頂內(nèi)）。金屬軟管不得作為接地導(dǎo)體，連接應(yīng)采用專用活絡(luò)接頭，嚴(yán)禁直接對口包扎。2． 金屬線管接地金屬線管連接，管子與管子（采用套管焊接除外），管子與配電箱及接線盒等連接處應(yīng)做系統(tǒng)接地，接地的方法一般在連接處焊上跨接地線，地線的焊接長度要求達(dá)到接線直徑的8倍以上，鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。接地操作要領(lǐng)圓鋼須進(jìn)行兩面焊接，扁鋼須焊三個棱邊，焊接處均應(yīng)無咬肉、虛焊、假焊或鋼管被焊穿現(xiàn)象。明配管在焊接跨接接地時，要注意外型美觀。一般宜將跨接圓鋼或接地螺絲焊在側(cè)面，多根并排管路在管口匯集處應(yīng)用圓鋼或扁鋼將各根鋼管焊接在一起，禁止管與管之間互相焊死。3． 管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線必須在土建粉刷干燥、地坪等工程完成后進(jìn)行。管內(nèi)導(dǎo)線中間禁止有接頭。色別要求：相線為紅色，零線為黃色、綠色，接地線為黃綠雙色線。不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線不得共管，但同一臺設(shè)備的電機(jī)回路及照明燈具的所有回路除外。同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿在同一根鋼管內(nèi)。穿線前，管口應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口。放線時，應(yīng)用手順繞線方向放開就不會出現(xiàn)螺圈，可防止結(jié)扣。剝切導(dǎo)線的絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切，刀口外向，以免傷損線芯。截面10mm2以下的多芯銅導(dǎo)線直接鉸接后應(yīng)搪錫。導(dǎo)線連接采用安全壓線帽。4． 配電箱、柜及器具安裝配電柜應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和國家現(xiàn)行生產(chǎn)許可證名冊，并要對實物檢查驗收，其金屬柜架無變形，柜面應(yīng)平整，電氣設(shè)備無缺損，附件齊全。配電箱安裝，內(nèi)部接線排列整齊，線路均應(yīng)標(biāo)明回路號，所有不