【正文】 60W的電烙鐵其溫度約350℃~450℃。PCB端子板之所以能夠承受這樣的溫度，是由于熱傳導(dǎo)的作用。簡(jiǎn)單說來，在較短的時(shí)間內(nèi)（1/4秒~1/3秒）完成焊接，空氣和PCB本身會(huì)吸收約40﹪熱量，其參考計(jì)算公式如下：W1=（C1+C2）（熱傳導(dǎo)率）其中：W1是完成焊接時(shí)的PCB表面溫度；C1是常溫下的PCB溫度；C2是電烙鐵溫度。當(dāng)C1為30℃，C2為400℃時(shí)，在1/3秒完成焊接時(shí)的PCB端子表面溫度如下計(jì)算：W1=（30℃+400℃）=258℃。這個(gè)溫度在合理溫度之內(nèi)。如果電烙鐵溫度為450℃ 則W1=（30℃+450℃）=288℃。這個(gè)溫度是環(huán)氧樹脂粘結(jié)力失效的臨界溫度。在這個(gè)時(shí)候，PCB表面銅箔與基板已基本失去結(jié)合力，用手輕輕一挑，銅箔便會(huì)脫落而脫落的部位呈明顯的焦黃甚至焦黑的狀態(tài)。另外，必須補(bǔ)焊時(shí)，最好在五秒以后待焊錫點(diǎn)冷卻至常溫，否則：當(dāng)C1=200℃時(shí)，C2還是400℃，那么W1=（200℃+400℃）60﹪=360℃；這個(gè)溫度對(duì)PCB來說是很可怕的！由此可見，焊接時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)PCB來說是至關(guān)重要的。通常有下列五種因素會(huì)影響到焊接：（1）表面處理不當(dāng)PCB表面發(fā)黑、無助焊劑、綠油失真糢糊或表面有油等現(xiàn)象，都會(huì)影響焊接速度或完全焊不上，這是供應(yīng)商的質(zhì)量問題。（2） 生產(chǎn)線污染在生產(chǎn)線上，PCB被油性物質(zhì)或膠水污染，致四邊無焊錫。（3）非焊錫熟練工上崗初期非焊錫熟練工突然上線會(huì)導(dǎo)致銅箔膠落現(xiàn)象劇增，因?yàn)樾率之吘共皇炀?，速度慢以致焊接時(shí)間過長(zhǎng)。（4）環(huán)境電壓的波動(dòng)的影響應(yīng)該說，電壓是無聲的，但是電壓波動(dòng)的影響力卻是十分巨大的。把電壓調(diào)高到250V甚至270V（操作工為了加快速度提高產(chǎn)量自行調(diào)高電壓）。另外使用鐵基架一定要考慮絕緣的問題，PCB板周邊要留絕緣邊，防止短路。以上講的是揚(yáng)聲器各零部件的主要作用。關(guān)于揚(yáng)聲器的中心膠，要求它即有剛性，又有韌性（耐疲勞），它的作用是將音圈與振膜牢牢的粘為一體，且要耐高溫，滿足揚(yáng)聲器承受功率的要求。另外中心膠的膠量對(duì)小口徑產(chǎn)品的F0有很大的影響，所以一定要控制好。關(guān)于振膜邊膠，要求承受相當(dāng)?shù)恼駝?dòng)，對(duì)粘接的牢度有較高的要求，一般采用優(yōu)質(zhì)的氯丁膠，該系列膠缺點(diǎn)，是有大量溶劑揮發(fā)，固化慢，污染環(huán)境。 圖10是音+振打膠情況對(duì)頻響曲線的影響。 為高頻截止頻率。圖10圖11是基+振打膠情況對(duì)頻響曲線的影響。圖11：式中： 揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)總的質(zhì)量，包括音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量、膠的質(zhì)量和空氣的同振質(zhì)量。 揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)力順。 從上式我們看到揚(yáng)聲器共振頻率f0與音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量、膠的質(zhì)量成反比，音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量重了f0下降，音+振膠打多了f0也會(huì)下降，另外膜片邊緣軟了（ 大了）f0還會(huì)下降。所以要想控制好揚(yáng)聲器共振頻率f0，必須做好以下三條。（1）控制好音圈的直流阻，也就是讓音圈的質(zhì)量是一個(gè)不變量。（2）嚴(yán)格振膜的來料檢驗(yàn)，一是振膜的厚度，二是振膜邊緣的柔軟度。也就是控制好振膜的質(zhì)量和力順。（3）控制好音+振用膠的濃度和用量。這三條寫是好寫，他不僅包括了品管對(duì)進(jìn)廠零件的檢驗(yàn)，音圈車間的質(zhì)量控制還包括了組裝車間的裝配質(zhì)量，也就是說揚(yáng)聲器共振頻率f0的控制水平也從一個(gè)側(cè)面體現(xiàn)了公司管理水平。揚(yáng)聲器共振頻率f0是揚(yáng)聲器的起始工作頻率，是我們的客戶必檢的一個(gè)主要指標(biāo)，這就要求我們管理人員不可忽視這個(gè)小指標(biāo)。（靈敏度） 揚(yáng)聲器中頻段的感度正比于縫隙磁感應(yīng)強(qiáng)度B,音圈導(dǎo)線長(zhǎng)L，反比于振動(dòng)系統(tǒng)的總質(zhì)量 （包括音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量、膠的質(zhì)量和空氣的同振質(zhì)量），可以這樣認(rèn)為：當(dāng)B和L一定時(shí)， 的大小就決定了揚(yáng)聲器中頻段的感度，所以我們稱揚(yáng)聲器是質(zhì)量控制元件。要想中頻段的感度恒定，必須有以下幾個(gè)條件：（1） 嚴(yán)格磁體的進(jìn)廠檢驗(yàn)，目前的測(cè)試方法不嚴(yán)格有人為的因素。最好測(cè)試磁體的磁通量φ值。（2） 嚴(yán)格充磁工藝，對(duì)于充磁治具和充磁電壓必須按規(guī)定要求去使用和操作。（3）控制好音圈的直流阻，也就是讓音圈線長(zhǎng)L是一個(gè)不變量。（4）嚴(yán)格振膜的來料檢驗(yàn)，保證膜片的材質(zhì)、厚度和振膜邊緣的柔軟度的要求。（5）控制好音+振用膠的濃度和用量。 如果這幾個(gè)環(huán)節(jié)有一點(diǎn)出問題，都會(huì)使感度受到影響。這個(gè)指標(biāo)客戶要求是很嚴(yán)格的，現(xiàn)在有的產(chǎn)品要求177。2dB，對(duì)于我們以手工操作為主的產(chǎn)品來講是很嚴(yán)厲的。 受話器的前蓋與振膜之間形成了一個(gè)腔體我們叫膜前腔，它的大小決定了受話器高頻截止頻率的高低，如果像圖12中第2個(gè)圖形前蓋沒有放好，相當(dāng)于增大了膜前腔，高頻截止頻率就會(huì)降低。所以在放置前蓋時(shí)一定要放正、放到位。 圖12 受話器的前蓋孔的大小和前蓋的厚度，也就是那小圓柱空氣質(zhì)量的大小，也在制約著受話器的高頻端的頻率特性，前蓋孔小了，像圖13，高頻截止頻率就會(huì)升高，前蓋孔大了高頻截止頻率就會(huì)降低，前蓋薄了，高頻截止頻率就會(huì)升高。因受話器的前蓋孔本來設(shè)計(jì)的就很小，尺寸的誤差也不會(huì)很大，以上因素對(duì)曲線的影響也是微量的。但是為了能獲得一致性的曲線，我們也不忽視每一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)前蓋的檢測(cè)即要檢測(cè)有效高與外徑尺寸外，還要檢查出聲孔的大小和材料的厚度。圖13 受話器前調(diào)音紙起到對(duì)頻響曲線的阻尼作用，在中高頻時(shí)起到的作用尤其突出，減薄調(diào)音紙后中高頻的靈敏度明顯上升。所以我們?cè)谑褂谜{(diào)音紙時(shí)要注意調(diào)音紙的厚度，發(fā)現(xiàn)調(diào)音紙與現(xiàn)場(chǎng)使用的不一樣薄厚時(shí)要將其放入不良品盒中。對(duì)于帶自粘膠的調(diào)音紙，注意不要堵孔，堵孔后中高頻的靈敏度會(huì)下降。受話器的膜后腔指的是振膜與基架之間形成的腔體（包括磁縫隙部份），這個(gè)腔體的大小，是決定受話器系統(tǒng)共振頻率的一個(gè)關(guān)鍵因素，但是對(duì)于一個(gè)量產(chǎn)的產(chǎn)品，這是一個(gè)不變量。只是品管對(duì)于基架的有效高的檢驗(yàn)要嚴(yán)格把好關(guān)。在基架上還有幾個(gè)透聲的小孔。這幾個(gè)小孔的大小對(duì)于曲線的低頻端起著很大的作用，孔小了低頻抬不起來，孔大了會(huì)抬的過高。所以品管部要嚴(yán)格檢驗(yàn)基架上透聲孔的尺寸?，F(xiàn)在我們生產(chǎn)的手機(jī)受話器對(duì)于基架上的后孔都沒有加阻尼，是客戶要求受話器低頻靈敏度越高越好，這樣他們的功放就不用加低頻提升了。雖然少了一個(gè)零件，但是實(shí)際上受話器減少了一個(gè)可調(diào)量，反而增加了生產(chǎn)的難度。受話器振動(dòng)系統(tǒng)的裝配同揚(yáng)聲器是一樣的，在沒有加前蓋和調(diào)音紙之前測(cè)量一下它的基本共振曲線，如果偏離了f0中心值，調(diào)整的方法也和揚(yáng)聲器一樣。也就是說在做受話器時(shí)首先要做到它的基本共振頻率f0在規(guī)定的范圍內(nèi)，再加上前蓋和阻尼后曲線才能合格。受話器的感度是由于二個(gè)因素決定的，主要因素是它的共振曲線的感度，其次是加上前蓋、前阻尼和后阻尼后對(duì)原感度的影響。所以當(dāng)測(cè)試人員發(fā)現(xiàn)感度不合格時(shí)，應(yīng)首先檢查被測(cè)產(chǎn)品與測(cè)試治具的放置位置是否正確？有沒有漏氣？然后在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行在線調(diào)整，如低頻感度不夠，可以先將后調(diào)音紙壓嚴(yán)，讓調(diào)音紙?jiān)撀獾牡胤铰猓辉撀獾胤骄筒蛔屗?，如果沒有效果，也可以在后調(diào)音紙上用針扎二個(gè)小孔。這樣低頻感度就可以上來了。如果曲線在中高頻段感度低了，可以更換透聲量大一點(diǎn)的調(diào)音紙。如果調(diào)整無效只好將此產(chǎn)品分類放于不良品盒中。受話器的測(cè)試人員在線調(diào)整頻響曲線是各個(gè)廠家都采用的方法，這樣就會(huì)減少誤判，降低不良品。最后講一個(gè)問題，隨著電子信息產(chǎn)品的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、移動(dòng)通訊和互聯(lián)網(wǎng)對(duì)電聲產(chǎn)品的需求越來越大，要求越來越高。光訊現(xiàn)在生產(chǎn)的電聲產(chǎn)品（手機(jī)用揚(yáng)聲器和手機(jī)用受話器）又是電聲行業(yè)中難度系數(shù)較高的產(chǎn)品，一個(gè)是設(shè)計(jì)難度一個(gè)是生產(chǎn)難度，如果一個(gè)設(shè)計(jì)完美的手機(jī)揚(yáng)聲器，在加上全自動(dòng)流水線去生產(chǎn)才能保證有一個(gè)很低的不良率，現(xiàn)在國內(nèi)這樣的生產(chǎn)線有幾十條。我們大家都清楚，這樣小的產(chǎn)品有些工序人手已經(jīng)不能直接操作，而是借助工裝治具來完成的。技術(shù)部的設(shè)計(jì)人員為了能適應(yīng)光訊的生產(chǎn)條件，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)損失了一些因素，想換取一個(gè)我們能夠接受的不良率。面對(duì)這種現(xiàn)實(shí)情況，要生產(chǎn)出不良率低的、好的產(chǎn)品，那就要求現(xiàn)場(chǎng)的管理人員管理好你所管轄范圍內(nèi)的員工，因?yàn)楣庥嵉牟涣悸适菃T工控制的，不是機(jī)械，他們每人每天的心態(tài)都影響著不良率！也就是說線長(zhǎng)即要安排好生產(chǎn)，更重要的是你如何帶領(lǐng)好這一班人。一個(gè)人事業(yè)的開始是靠他的聰明才智，事業(yè)的成功靠的是他的德。這是一個(gè)成功企業(yè)家的名言。也就是你有一個(gè)好的品德你就會(huì)爭(zhēng)服你的員工，在加上對(duì)他們的關(guān)心和愛護(hù)，相信你那條線的不良會(huì)是最低的。說是容易的，做起來確實(shí)是有很多困難，比如人員流動(dòng)頻凡，培訓(xùn)合格了她人也走了，還有就是人的素質(zhì)問題，這些都給線長(zhǎng)的管理提出了更高的要求。相信你們這些拉線長(zhǎng)會(huì)隨著光訊的發(fā)展而成長(zhǎng)為杰出的管理人才。