【正文】 功率揚聲器μ= 3小口徑、小功率揚聲器μ ＜ 1（2）當防塵帽按裝在紙盆的不同位置時，產品的高頻截止頻率不同。 由于用的材質不同，硬的材質我們是利用它的整體強度使防塵帽實現(xiàn)整體運動，以改善高頻特性，軟的材質，是充分利用它的分割振動，以達到我們預想的高頻效果。對基架的要求：（1）同一口徑的產品，功率越大要求基架厚度越厚，如果厚度不夠產品會產生諧振。 壓邊的主要作用就是進一步固定振膜的邊緣，使振膜能很好的上下運動，并能吸收掉振膜內部傳播的聲波，不同的材質，吸聲系數是不一樣的，紙壓邊要好于塑料壓邊，所以選擇好壓邊的材質，是可以降低揚聲器的失真。21020HB31025HB41030HB51035HB61040HB71050HB81065HB91075HB101080HB111090HB121095HB13900HB141035SB151055SB序號調音紙規(guī)格透氣度測音值平均值實際電壓1Y1當信號發(fā)生器不接負載時：V=177。我們都知道不織布由于加工工藝的原因一致性很差。所以最好使用非金屬的材料制做前蓋。所以物體與其它物體接觸后分離就會帶上靜電。PCB端子板是最小的印制電路板，通稱為微型電路板。由于覆銅板在十幾道工序中被制作成PCB時，要經過強酸、強堿、高溫烘烤（155℃）、機械沖壓等沖擊，其耐高溫特性有所降低，因此，PCB制造商的出廠標準最高為276℃/10秒。這個溫度是環(huán)氧樹脂粘結力失效的臨界溫度。另外使用鐵基架一定要考慮絕緣的問題，PCB板周邊要留絕緣邊，防止短路。 圖10是音+振打膠情況對頻響曲線的影響。 揚聲器振動系統(tǒng)總的質量，包括音圈質量、振膜質量、膠的質量和空氣的同振質量。這三條寫是好寫，他不僅包括了品管對進廠零件的檢驗，音圈車間的質量控制還包括了組裝車間的裝配質量，也就是說揚聲器共振頻率f0的控制水平也從一個側面體現(xiàn)了公司管理水平。圖13在基架上還有幾個透聲的小孔。所以當測試人員發(fā)現(xiàn)感度不合格時，應首先檢查被測產品與測試治具的放置位置是否正確？有沒有漏氣？然后在對產品進行在線調整，如低頻感度不夠，可以先將后調音紙壓嚴，讓調音紙該漏氣的地方漏氣，不該漏氣地方就不讓它漏氣，如果沒有效果，也可以在后調音紙上用針扎二個小孔。技術部的設計人員為了能適應光訊的生產條件，在產品設計時就已經損失了一些因素，想換取一個我們能夠接受的不良率。相信你們這些拉線長會隨著光訊的發(fā)展而成長為杰出的管理人才。光訊現(xiàn)在生產的電聲產品（手機用揚聲器和手機用受話器）又是電聲行業(yè)中難度系數較高的產品，一個是設計難度一個是生產難度，如果一個設計完美的手機揚聲器，在加上全自動流水線去生產才能保證有一個很低的不良率，現(xiàn)在國內這樣的生產線有幾十條。也就是說在做受話器時首先要做到它的基本共振頻率f0在規(guī)定的范圍內，再加上前蓋和阻尼后曲線才能合格。受話器的膜后腔指的是振膜與基架之間形成的腔體（包括磁縫隙部份），這個腔體的大小，是決定受話器系統(tǒng)共振頻率的一個關鍵因素，但是對于一個量產的產品，這是一個不變量。因受話器的前蓋孔本來設計的就很小，尺寸的誤差也不會很大，以上因素對曲線的影響也是微量的。要想中頻段的感度恒定，必須有以下幾個條件：（1）也就是控制好振膜的質量和力順。（4）環(huán)境電壓的波動的影響應該說，電壓是無聲的，但是電壓波動的影響力卻是十分巨大的。這個溫度在合理溫度之內。環(huán)氧覆銅板就是用這三種材料高溫（160℃）壓制而成。當兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個物體失去一些電荷如電子轉移到另一個物體使其帶正電，而另一個體得到一些剩余電子的物體而帶負電。目前使用的前蓋材質有不銹鋼和塑膠，使用金屬前蓋的缺點是容易產生靜電，當前蓋下端邊緣電鍍不良時，因與音圈導線只隔一層膜片，此時前蓋易感應上靜電。一個要求高的產品是不允許在不織布及調音紙上浸膠的。無紡布、調音紙參數涌韻公司不織布及調音紙的參數收集匯總如表7。在微型產品中除起到支撐作用外，它還是磁路系統(tǒng)的一部份。Cd彈波力順（m/N）式中:Cms = 振動系統(tǒng)的力順（m/N）f0 = 揚聲器共振頻率Mms = 振動系統(tǒng)質量（Kg）（2）C = Cms(1+μ)此方法比共振法較易控制彈波的一致性。材料的簽別：用火燒單根纖維時，灰呈黑色是化纖，灰呈白色為天然纖維。（3）彈波的線性度：彈波位移時對驅動力的線性關系應符合胡克定律。 L為兩振紋間隔距離（m），n為波數，在理論上，彈波的三分之一可動質量可視為揚聲器有效振動質量的一部分，所以彈波重量的減少有助于揚聲器靈敏度的提高。不管是紙盆的制作還是聚酯膜片的壓制，他們的制作工藝都是比較復雜的。PEI可用模壓、注塑和擠出成型，且易后處理。PEN的成形溫度在120℃。在外力作用下易變形。上世紀70年代用玻璃纖維增強，作為工程塑料。植物纖維：樺樹、栗樹、楓樹、針葉樹、松樹、杉樹等是紙漿的主要原料，提供紙漿做短纖維用。（4）對于音圈與膜片的粘接用膠要嚴格控制配比和用膠量，蕊線膠的比例，蕊線形狀和蕊膠量。只有在這種情況下，揚聲器PC板上標注的正負極才是正確的。當f＞f2時，并聯(lián)回路中的電容支路可以看作短路，阻抗中的抗分量改變符號具有感抗性質，并隨頻率單調上升，感抗的增加對揚聲器的工作是不利的，造成靈敏度的降低。 銅線還有3種不同張力，普通張力、高張力和超高張力。特性鋁銅銅包鋁線密度（20℃）體積電阻率（20℃） 揚聲器的電聲轉換效率：是輻射聲功率和輸入電功率之比，效率主要取決于磁通密度、音圈的質量、音圈的密度與電阻率的乘積、膜片的質量和面積 ，音圈的溫度，有幾種因素是互相關連的而幾種則相互無關，因此不可能在一組特性里說明各種不同的參數效應，所以揚聲器的設計是繁重的。 振動系統(tǒng)(5) 磁流體對音圈的運動起到定心的作用 未加電信號時的音圈溫度(2) ——磁流體加入揚聲器的磁隙后對揚聲器所產生的影響如下。磁流體是把氧化鐵(Fe2OFe3O4)的微粒（平均粒度~100A）均勻分布在溶劑中形成的液體，靠表面活性劑的作用，保持穩(wěn)固的膠體狀態(tài)。c磁飽和法，將T鐵芯做成凹芯，可以提高產品的靈敏度，降低失真。因為磁路總磁勢：F = H L所以L 磁體高度的增加，F(xiàn) 磁勢增加， H 氣隙磁場強度增加S —磁體的截面積所以S 磁體截面積加大，B 氣隙磁通密度增大。說明二點：根據磁路第一方程：K B S =B S式中： K —漏磁系數所以一定要嚴格生產工藝，應該閉路充磁的決不能開路充磁。充釹鐵硼磁體時我們采用此機型。（2） U杯的底面是否平整，內口是否有毛刺。檢驗方法執(zhí)行GB/T10125《人造氣氛中的腐蝕試驗 鹽霧試驗》。過去磁體采用鋁鎳鈷或釤鈷磁體，因鈷和鎳是稀有金屬，世界的存貯量都很低，所以很貴。 內磁式磁路系統(tǒng)特點是漏磁場較小。圖1：內磁式磁路系統(tǒng)由磁蕊、磁鐵和U杯組成。它們的主要作用是提供給揚聲器提供一個或二個均勻的縫隙磁場。磁鐵 – 內磁式磁路系統(tǒng)，它最大的優(yōu)點是不漏磁（設計合理的情況下）。鐵氧體釹鐵硼鋁鎳鈷釤鈷居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度居里溫度工作溫度450≤250310≤80　　850≤550800≤250表1釹鐵硼磁體表面電鍍層的要求執(zhí)行稀土行業(yè)標準XB/T9032002《燒結釹鐵硼永磁材料 表面電鍍層》，藍白鋅三價鉻電鍍層最小厚度為5μm，彩鋅三價鉻電鍍層最小厚度為8μm，銅加鎳電鍍層最小厚度為12μm。T鐵 采用優(yōu)質結構鋼冷拉圓鋼冷擠成型對磁蕊、U杯及T鐵的檢驗及使用要嚴格按照圖紙的要求并注意以下幾點：（1） 磁蕊的平整度是否達到要求，中孔和邊緣有無毛刺。然后控制電路觸發(fā)抗沖擊閘流管迅速對充磁工裝放電，形成強大的脈沖磁場，充磁電壓規(guī)定≥1800V, 采用的是高電壓、小電流技術。