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殼體的工藝工裝設(shè)計-資料下載頁

2025-06-24 06:32本頁面
  

【正文】 須將螺釘退擰至凹形工件的外輪廓位置。隨著凹槽深度的增加,由于擰動圈數(shù)的增加,必將增加操作工人的勞動強(qiáng)度和降低效率 。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件(壓板、墊片、螺釘?shù)龋┫嘟Y(jié)合,對工件實施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,夾緊行程大,且自鎖性能好,增力比大,是手動夾緊中用的最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。常用的夾緊形式有:單個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 本道工序為銑床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序為銑切削余量小,切削力小,所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大,故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,夾緊可靠,由于螺旋升角很小,所以擴(kuò)力作用比斜楔大。鉆夾具裝配圖如下 鉆夾具裝配圖 夾具體附圖如下 5. 結(jié)論與展望設(shè)計即將結(jié)束了,時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的,通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn)行實實在在的設(shè)計,使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和AUTOCAD等制圖軟件,為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。經(jīng)歷了一個多月的探索與設(shè)計,終于要告一段落了。此次畢業(yè)設(shè)計是在一邊工作一邊做設(shè)計的情況下完成的,這樣讓我更加深刻的體會到了實際生產(chǎn)與理論知識的區(qū)別,同時也讓我把二者融入到了一起。畢業(yè)設(shè)計是完成教學(xué)計劃達(dá)到專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié);是教學(xué)計劃中綜合性最強(qiáng)的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),它在培養(yǎng)和提高我們綜合運用專業(yè)知識分析和解決實際問題的能力,并進(jìn)行工程技術(shù)人員所必須具備的基本素質(zhì)的訓(xùn)練等方面具有很重要的意義。畢業(yè)設(shè)計能使我們在以下幾個方面有較大提高。1.通過閱讀有關(guān)資料對當(dāng)前先進(jìn)的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展有進(jìn)一步的了解。2.融匯、貫通幾年里所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)理論知識。3.綜合運用所學(xué)專業(yè)理論知識和技能提高獨立分析問題和解決實際問題的能力。此時回想過去工作之余在做設(shè)計的日子,體會很多,感慨也不少。我基本上按照我初定的三階段計劃認(rèn)真做我的畢業(yè)設(shè)計的。設(shè)計過程也如我所料,遇到不少的問題。在查閱資料學(xué)習(xí)階段,我重新溫習(xí)了我們以前所學(xué)過的知識,查閱了許多有關(guān)夾具設(shè)計、機(jī)床的圖書資料和工藝設(shè)計方面的書籍。經(jīng)過這一階段的學(xué)習(xí),我對夾具有了大體的認(rèn)識,這為接下來最主要的具體設(shè)計階段打下堅實的基礎(chǔ)。具體設(shè)計階段是最主要,最重要,最艱難的階段。萬事開頭難,這一階段的第一個難點就是總體方案的確定。認(rèn)真研究往屆的設(shè)計方案,再比較現(xiàn)在有類似夾具設(shè)計后,最終確定自己的設(shè)計方案的。我本以為總體方案確定后,接下來的設(shè)計應(yīng)該就不難了,但真正的設(shè)計過程中的困難超出我的所料。不管是具體零部件分析選擇和還是裝配圖的繪制,我都遇到不少問題,充分暴露以往學(xué)習(xí)的知識缺漏,自己獨立解決實際問題能力的不足。幸好在此過程中常得到指導(dǎo)老師的指導(dǎo)、同學(xué)們的幫助,讓我基本上解決了問題,完成了這一階段的設(shè)計。最后的修改階段,我自己先認(rèn)真檢查修改一遍自己的設(shè)計,包括零件圖以及說明書。然后交給鮑老師,請他幫我檢查。鮑經(jīng)過詳細(xì)的檢查后對我的設(shè)計給予詳細(xì)的、指正和修改建議。 不足之處與未來展望本次畢業(yè)設(shè)計主要加工的是底孔,對于其他面的精度保證計算來保證,孔加工方面,做的是一面兩銷定位,作為定位基準(zhǔn)的兩個孔沒有做到高精度,對于底孔的垂直度不能達(dá)到一個很高的位置度要求。專用鉆夾具很多都需要自制,應(yīng)該考慮到自制的成本。機(jī)械加工工藝是一門有著悠久歷史的學(xué)科。今天,機(jī)械加工在一般的加工方法上已經(jīng)擁有完善而成熟的體系,加工設(shè)備也日益臻于完善。如今,這一學(xué)科正在朝向特種加工,超精密加工,快速制造等方向發(fā)展。本文即針對其中的快速成型制造技術(shù)談?wù)剻C(jī)械加工工藝未來的發(fā)展前景??焖俪尚沃圃?RPM)技術(shù)是國外80年代后期發(fā)展起來的一門新興技術(shù)。RPM技術(shù)盡管發(fā)展的時間不長,但發(fā)展速度很快,而且從其重要性和對制造業(yè)的推動作用來看越來越受到人們的關(guān)注。RPM技術(shù)是由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀的三維實體的技術(shù),是機(jī)械工程、CAD、NC、激光、材料等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物。可以說,它是自動地、快速地、準(zhǔn)確地將設(shè)計思想物化為具有一定功能的原型或直接制造出零件(包括模具)的技術(shù),是制造技術(shù)的一次新的變革。快速成型最重要的就是制造工藝的新思路以及實現(xiàn)它的設(shè)備。一下列出了現(xiàn)在已經(jīng)較為完善且已經(jīng)投入實際生產(chǎn)的快速成型技術(shù):a、疊層實體成型制造技術(shù)與設(shè)備(LOM)通過激光沿著二維輪廓線切割各層箔材,然后將各層箔材相互粘接而得到成型零件幾何體的快速成型技術(shù)與設(shè)備。b、選擇性激光燒結(jié)成型技術(shù)與設(shè)備(SLS)通過電掃描裝置控制的CO2激光有選擇性地將零件結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)粉末狀的原材料加熱至熔點溫度進(jìn)行燒焙的快速成型技術(shù)與設(shè)備。c、熔融沉積成型制造技術(shù)與設(shè)備(FDM)將固狀原材料在熱噴嘴中融化,在計算機(jī)的控制下,通過擠壓成型的方式得到零件幾何體的快速成型技術(shù)與設(shè)備。d、液態(tài)光敏固化成型技術(shù)與設(shè)備(SLA)液態(tài)光敏聚合物受到根據(jù)控制系統(tǒng)指令的紫外激光束的照射后快速固化,形成相應(yīng)的固態(tài)截面輪廓的快速成型技術(shù)與設(shè)備。e、三維打印成型技術(shù)與設(shè)備(TDP)按照截面輪廓的信息,噴頭噴出熔化的熱塑性材料石蠟或粘合劑,從而成型三維實體的快速成型技術(shù)與設(shè)備??焖僦圃旒夹g(shù)具有以下特點:(1)制造快速;(2)技術(shù)高度集成;(3)自由成型制造;(4)制造過程高柔度性;(5)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域等由于該技術(shù)的獨特性和技術(shù)優(yōu)點,使得它成為21世紀(jì)關(guān)系到生產(chǎn)力水平的一項重要的先進(jìn)制164造技術(shù),成為制造業(yè)的研究熱點。同時,綠色制造也是當(dāng)今制造行業(yè)的熱帶內(nèi)和發(fā)展趨勢,因其是實現(xiàn)生態(tài)工業(yè)和社會可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)??焖僦圃旒夹g(shù)的缺點在于適用面窄,成本高。將來的發(fā)展方向必然是從原型制造向零件批量生產(chǎn)發(fā)展。而適用的材料也將向金屬合金等熱門材料發(fā)展,甚至是復(fù)合材料和納米材料。同時,快速制造也將向著綠色節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。古代三次材料變革最終形成了機(jī)械制造業(yè),近代和現(xiàn)代三次工業(yè)革命又大大推動了制造業(yè)的發(fā)展,但真正推動制造技術(shù)(主要指主體技術(shù)的工藝技術(shù))發(fā)展是制造革命。第一次制造革命發(fā)展了特種加工,在現(xiàn)有加工方法的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了加工范圍。第二次制造革命又發(fā)展了增材加工,開辟了加工方法的新領(lǐng)域。增材加工尤其是快速成型制造正迅速向前發(fā)展。目前已能快速制造產(chǎn)品樣件。不久的將來能直接快速制造產(chǎn)品零件。它將成為21世紀(jì)的重要加工方法。致 謝這次設(shè)計使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時,數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊,由于經(jīng)驗不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題,不過鮑虹蘇老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見,在我遇到難題時給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。這次畢業(yè)設(shè)計成績的取得,與鮑虹蘇老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此,我衷心感謝老師,特別是每次都放下他的休息時間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成,他都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜,他不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外,他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指鮑虹蘇老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。參 考 文 獻(xiàn)[1] 艾興,肖詩綱. 切削用量簡明手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版,1994.[2] 郭宗連,秦寶榮. 機(jī)械制造工藝學(xué)第二版[M].北京:高等教育出版社,1999.[3] 陳錦昌,劉就女,劉林. 計算機(jī)工程制圖[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,1999.[4] 馮辛安,黃玉美,杜君文. 機(jī)械制造裝備設(shè)計[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[5] 熊光華. 數(shù)控機(jī)床[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[6] 李峻勤,費仁元. 機(jī)床夾具設(shè)計M].北京:國防工業(yè)出版社,2000.[7] 郭宗連,秦寶榮. 機(jī)械制造工藝學(xué)[M].中國建材工業(yè)出版社出版,1997.[8] 王愛玲,白思遠(yuǎn). 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床[M].北京:國防工業(yè)出版社,2001.[9]毛謙德,李振清. 袖珍機(jī)械機(jī)械設(shè)計師手冊第二版[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[10] 朱龍根. 簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.[11] 王可. 實用機(jī)床設(shè)計手冊[M].遼寧: 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1999.[12] Gere J M,Timoshenko S P. Mechanics of SI York:Van Nostrand Reinhold, 1984.[13],:Higher Education Press.[14] Orlov P. Fundamentals of Machine :Mir Pub. 1987.[15] Katsuhiko Contrl Engineering 2nd .PrenticeHall,1990.[16] Richard ,Robert Control ,1995.附錄機(jī)械加工用時(1) 、中批以上 td=(tj+tf)(1+K%)+tzz/N (2)、單件小批 td=tj(1+K%)+tbx+tzz式中,td——單件加工時間定額(min) tj——機(jī)動時間(min) tbx——布置場地與休息和生理需要時間(min) tzz——準(zhǔn)備與終結(jié)時間(min) K——tbx和tzz占tj的百分比 N——生產(chǎn)綱領(lǐng)——相同一批零件數(shù) 輔助時間的確定 確定原則 (1)、輔助時問的長短和工件與機(jī)床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。 (2)、單件小批生產(chǎn)類型的其他時問,包括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間。tzz時間按N=10考慮,直接計入單件時間定額中。 確定 (1)、臥車: ①工步輔助時間:5~15(min) ②一般裝卸時問:~15(min) ③tbx時間tj的16%(min) ④tzz時間為50~90(min) (2)、立車: ①工步輔助時間為15~50(min) ②裝卸時間為10~50(min) ③tbx時間為tj的14~16% ④tzz時間為70~120(min) (3)、鏜床: ①工步輔助時間為5~15(min) ②裝卸時間為20~240(min) ③tbx時間為tj的15~17%(min) ④tzz時間為90~120min) (4)、鉆床: ①工步輔助時間為3~5(min) ②裝卸時間為15~30(min) ③tbx時間為tj的11~13%(min) ④tzz時間為30~60(min) (5)、銑床: ①工步輔助時間為5~15(min) ②裝卸時間為1~12(min) ③tbx時間為tj的13~15%(min) ④tzz時間為30~120(min) (6)、刨、插: ①工步輔助時間為6~10(min) ②裝卸時間為1~120(min) ③tbx時間為tj的13~14%(min) ④tzz時間為30~120(min) (7)、磨床: ①工步輔助時問為2~8(min) ②~8(min) ③tbx時間為tj的12~13%(min) ④tzz時間為15~120(min) (8)、齒輪機(jī)床: ①工步輔助時間為2~5(min) ②裝卸時間為2~8(min) ③tbx時間為tj的11~12%(min) ④tzz時間為50~120(min) (9)、拉床: ①工步輔助時間為1~2(min) ②~1(min) ③tbx時間為tj的12%(min) ④tzz時間為25(min) 35
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