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正文內(nèi)容

差速器殼的機械加工工藝及工裝設計-資料下載頁

2025-08-24 18:21本頁面

【導讀】打下一個良好的基礎。由于能力所限,設計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。汽車差速器的功用是使左、右驅(qū)。動輪以不等速旋轉(zhuǎn),以適應汽車轉(zhuǎn)向運動的需要。50m6為基準由圓錐滾子軸承支承,4-Ф22R8孔用來安裝行星輪軸。Ф139、Ф133、Ф138、Ф200外圓柱面同軸最好在一次裝夾下將四者同時加工。4-Ф22R8軸線SR54中心點與端面C的不重合度不大于,應予以重視,其本身尺寸精度無特殊要求,較易保證。12-Ф11、8-Ф螺紋孔的表面粗糙度都為Ra?孔B的位置度公差為Ф,主要是保證裝配時能夠互換。難加工的表面,上述各表面的技術要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。工過程中應注意到該零件屬于薄壁殼體件,剛性較差的特點。這樣準備工作及投資少、投產(chǎn)快、生產(chǎn)效率高,轉(zhuǎn)產(chǎn)容易。根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件,并依。其結(jié)構形狀、尺寸大小和生產(chǎn)類型,毛坯的鑄造方法選用金屬模機造型。半精車T3、T4、T5、T9、D5,

  

【正文】 2f = 3f =CB3463 型車床的轉(zhuǎn)塔刀架及前、后刀架均為液壓無級調(diào)速,故按插入法初定: 1f =1mm/r, 2f =3f = ( 4)選擇刀具磨鈍標準及壽命 根據(jù)手冊 2表 ,車刀后刀面最大磨損量取為 ,車刀壽命為 30min。 ( 5)初定切削速度 v 采用查表法,按直徑最大的端面 T5,確定切削速度 v 。根據(jù)手冊 2表 ,當用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工硬度為 200219HBS 的鑄鐵材料,pa ? 4mm, f ? 1mm/r 時,切削速度 v =57m/min。查手冊 2表 ,切削速度為 1v =57? ? ? ? ? ? d vn ? 11 1000??= 2020310001 ? ?? ?nr/min=按機床轉(zhuǎn)速選擇 1n =71r/min 實際切削速度為 100011 dnv ??= 100071200??? m/min= 100087822 ??? ?v=西南大學課程設計說明書 12 1000 71543 ????v=12r/min (6)校驗機床功率 又手冊 2表 ,當 HBS=160245, 1pa ? , 2pa ? 4mm, ?3pa , 1f ? , 2f = 3f ? , 切 削 速 度 1v ? 49m/min, 2v ? 20m/min, ?3v 14m/min 時,消耗的功率為 1cp =, 2cp =1kw, 3cp ? 。 查手冊 2 表 , 1rpck? = 2rpck? = 3rpck? = ,則切 削 消 耗 功 率 為1cp =? =, 2cp =, 3cp =? ? 。 CB3463 機 床 的 主 電 動 機 功 率 為 10kw , 若 取 其 效 率 為 ,則10? =8kw 1cp + 2cp + 3cp =。故可采用后刀架同時加工。 工步 2粗鏜內(nèi)孔 D D3 的切削用量。 ( 1)選擇刀具 選用 。95 偏頭焊接車刀,鏜桿直徑依工件而定。刀片厚度 ,刀具前刀面為平面帶倒菱形,幾何形狀為 r? = 。95 , 39。r? =。5 , 0? =。6 , 0? =。8 , s? =。0 ,?? =。 (2)確定背吃刀量 由于鏜內(nèi)孔 D D3 的單面余量分別為 、 ,單面最大余 量為分別為 、 ,均可一次進給切完,故 1pa =、 2pa =、 ( 3)確定進給量 f 因為 加工時用轉(zhuǎn)塔刀架多刀加工,查手冊 2 表 ,在轉(zhuǎn)塔車床上粗鏜鑄鐵件,鏜桿尺寸為 60mm ? 60mm,伸出長度為 150mm,pa = max1pa + max2pa = 時 f =考慮到鏜 D D3時刀桿直徑較小,故取 f =依據(jù)確定的進給量對機床進給機構強度進行校驗。 CB3463 轉(zhuǎn)塔車床軸向最大切削抗力為 maxfF =15000N。 查手冊 2 表 ,當可鍛鑄鐵硬度為 170212HBS, ?pa ? , r? = 。45 ,進給力 fF =3290N。 西南大學課程設計說明書 13 查 《 機 械制 造工 藝 設計 簡 明手 冊 》表 , fF 的 修 正系 數(shù) 為rFfk? =, oFfk? =, sFfk? =,故實際進給力為 fF =3290? = 可見切削時的進給力遠小于機床進給機允許的軸向最大切削抗力。故所選f =。 ( 4) 選擇刀具磨鈍標準及壽命 根據(jù)手冊 2表 ,鏜刀后刀面最大磨損量取為 ,采用焊接結(jié)構,刀具壽命為 60min。 ( 5)初定切削速度 v 根據(jù)手冊 2表 , 當用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工硬度為200219HBS 的鑄鐵材料, pa ? 9mm, f ? ,切削速度 v =57m/min。 查手冊 2表 ,切削速度 修正系數(shù)為 rvk =1, mvk =, svk =, tvk =1, gvk =, rvk? =, vk?? =,故 V=57? ? ? ? ? d vn ? ?? 1000 = 127 ??? r/min=按機床轉(zhuǎn)速選與工步 1相同的轉(zhuǎn)速,即 n=71r/m 則實際切削速度為 1v =12/min, 2v =
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