【導(dǎo)讀】了解后方可全面施壓。②樁入孔后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發(fā)現(xiàn)。偏立即停壓，必要時拔出重新調(diào)整，以保證樁垂直度（控制%）。③樁尖進(jìn)入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認(rèn)真量測。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯壓和漏壓。⑤壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。⑦樁構(gòu)件堆放、就位等應(yīng)符合規(guī)范要求。象需對工程樁進(jìn)行復(fù)壓工作。征值的2倍控制，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整配重；④壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。間不得無故停歇。接樁時上下兩塊端板軸向錯位置應(yīng)小于2mm，坡?？诟块g隙應(yīng)小于4mm。現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；⑦壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法；面需要送樁時，應(yīng)檢查樁頭質(zhì)量；應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。

　　

【正文】 距表面5～ 8mm 即可。待窗框安裝固好后再將窗框與洞口之間的空隙用同標(biāo)號水泥砂漿填塞密實。 ⑧ . 施工中不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，如表面沾上了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。 ⑨ . 禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。 ⑩ . 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火） （ 3）門窗扇安裝 ① . 門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 ② . 推拉門窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi) 扇。 ③ . 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。 ④ . 平開門、窗扇安裝，應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然后將門窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 ⑤ . 地彈簧門扇安裝應(yīng)先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上，并澆筑砼使其固定。主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上頂軸在同一垂直線上，主機(jī)表面與地面齊平。待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。 （ 4）玻璃安裝 ① . 玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。 ② . 玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 ③ . 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。密封固定可采取如下三種方法：用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；用 10mm 長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不少于 2mm ，否則會造成密封困難，但也不宜大于 5mm ，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接坐落在金屬面上，而應(yīng)用 3mm 厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 涂飾工程 1. 基層處理 首先用鋼絲刷、掃帚清除基層抹 灰墻面的灰塵、疙瘩等，較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補(bǔ)，油污用洗滌劑洗凈，最后再用清水洗凈。 2. 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子 用水泥膩子將縫隙及坑洼處不平處找平，操作時要橫抹豎起填實填平，并把多條的膩子收凈，膩子干燥后，找砂紙打平，并把浮塵掃凈。如仍發(fā)現(xiàn)有坑洼不平處，應(yīng)再找一遍膩子。 3. 刮第一遍膩子 刮膩子之前應(yīng)先把門窗周圍刮出 20CM 寬，然后在大面積刮膩子，開始的順序先上后下進(jìn)行，刮頭距墻面 20～ 30CM 移動速度要均勻，刮抹均勻一 致。 4. 滿刮第二遍膩子 根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂 2～ 3 遍膩子，每遍膩子不可過厚，膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根，打磨完畢后掃去浮灰。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般 2 遍。第一遍水泥膩子用刮板橫向滿刮，一下接一下，每刮一下最后手頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清理干凈，刮第二遍膩子要豎向滿刮，其他要求同第一遍。第三遍做找補(bǔ)，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 5. 刷地涂料 將底涂料攪拌均勻，涂料稠度適中。用滾 筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不得刷得過厚。底涂料干吼如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。 6. 刷地涂料 將底涂料攪拌均勻，涂料稠度適中。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不得刷得過厚。底涂料干吼如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。 7. 刷面漆 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用墨汁彈出分色線，涂刷時在交色部位留出 1～ 2CM 的余地，一人先用滾筒刷均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷 ，并一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干后再涂第二遍涂料。 4 屋面工程 本工程斜屋面采用水泥彩瓦屋面。 施工流程 結(jié)構(gòu)板清理 → 干混地坪砂漿找平 → 基層處理劑一遍 → 防水施工 → 鋪擠塑聚苯 → 干混保溫板抹面砂漿保護(hù)層 → 聚乙烯薄膜一層 →細(xì)石混凝土保護(hù)層 → 扁鋼順?biāo)? 條固定 → 水泥彩鋼瓦鋪設(shè) 施工方法 放線：混凝土屋面應(yīng)先找平，然后按以下步驟放線：首先，確定屋頂輪廓。在屋脊彈出中分線，盡量使屋面對稱或使兩部分平行。再在屋檐往上與屋檐平行彈出第一條平行線，以確定屋檐第一層屋面瓦的位置，從而保 證屋檐挑出 50mm ～ 70mm. 然后，彈出與第一條水平線垂直、距山檐位置由瓦形而定的兩條鋪屋面瓦橫向起、止線段。最后，確定橫向及縱向鋪貼屋面瓦數(shù)量。 橫向有效線段的長度除以屋面瓦遮蓋寬度的數(shù)值為橫向鋪貼屋面瓦的數(shù)量?？沙浞掷么罱舆吔钤试S 3mm 左右的調(diào)節(jié)位置，將屋面瓦調(diào)節(jié)成整片數(shù)，如調(diào)節(jié)不成整片數(shù)，可將屋面瓦調(diào)節(jié)到中拱位置，便于切割加工。 縱向鋪貼屋面瓦數(shù)量的確定，應(yīng)首先根據(jù)屋頂坡度及瓦形結(jié)構(gòu)確定屋面瓦有 效遮蓋長度，再由有效遮蓋長度除以屋面鋪貼屋面瓦的縱向長度，其值為縱向鋪貼 屋面瓦的數(shù)量，最后在保證不小于有效搭接長度的前提下，將瓦片數(shù)量調(diào)節(jié)為整數(shù)片。 安裝掛瓦條安裝掛瓦條前應(yīng)先確定排水溝位置，排水溝的寬度應(yīng)根據(jù)集水區(qū)面積大小和所設(shè)計坡度及降雨量等確定。確定排水溝寬度后，畫出排水溝中心線，以中心線為準(zhǔn)，按寬度要求釘 2 根順?biāo)畻l。 釘掛瓦條時應(yīng)選其最佳直角為上棱，并按畫線位置釘牢，掛瓦條橫向?qū)p接口處應(yīng)交錯排列，并保證其上棱為一直線。 屋面瓦安裝因屋檐挑出 50mm ～ 75mm ，屋檐第一層屋面瓦放在屋面上會出現(xiàn)低垂現(xiàn)象。在安裝屋檐第一層屋面瓦時，用掛瓦條或水泥砂漿墊 起，與其第二層以上屋面瓦保持在一個平面上。屋面橫向兩端以同樣作法拉水平線，開始鋪設(shè)屋檐第一層屋面瓦。第一層屋面瓦固定后在屋檐右下角自右向左（或自左向右），自下而上按放好的線位置鋪設(shè)屋面瓦。屋面瓦必須使用鋼釘加固牢靠。每層屋面瓦縱向接合方式可以成直線，也可交錯排列。 為提高瓦屋面保溫隔熱性能，鋪貼第一排屋面瓦時，屋檐挑出長度為 50mm ～ 75mm ，固定檐口掛瓦條時，屋檐口留 30mm 位置，并用水泥砂漿封實，以防止鳥筑巢及時間長對掛瓦條腐蝕。山檐預(yù)留60mm 寬窄縫為安裝檐口瓦位置。 脊瓦安裝：安 裝脊瓦應(yīng)由封頭脊瓦開始，脊瓦搭接鋪至末端封頭脊瓦。當(dāng)使用圓脊瓦時，應(yīng)將最后一脊瓦切割成適合安裝的長度。使用錐脊時，山檐兩端應(yīng)分別選用大封頭脊瓦和小封頭脊瓦。 斜脊瓦安裝：斜脊瓦的安裝應(yīng)從斜脊封頭開始，斜脊瓦自下而上安裝，底部應(yīng)臥漿飽滿，搭接至正脊位置。 三向脊瓦等安裝：三向屋面相交接部位，即兩向斜脊和正脊相交，應(yīng)采用三向脊瓦。還有四向屋面、多向屋面及傾角過大的交接部位，可用四向脊瓦安裝，此處，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿或者采用粘結(jié)劑粘牢處理。 節(jié)點處理及固定方式在鋪設(shè)屋面瓦時，結(jié)合部位連接處必須認(rèn)真做防水處理，以保證屋面整體的防水效果。結(jié)合部位防水施工原材料一般選防水砂漿、麻刀灰等材料。 5 建筑給、排水工程 給水系統(tǒng) 生活給水管道：室內(nèi)給水管采用 PSP 鋼塑復(fù)合壓力管，雙熱熔連接。 a ）工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 構(gòu)件預(yù)埋 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗、消毒。 b ）施工方法 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉， 管道排列所用的空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 (管件連接、調(diào)直、校對，按管段分組編號等 ) 。 構(gòu)件預(yù)埋 每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由我安裝單位負(fù)責(zé)配合土建單位進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，在作業(yè)中，要進(jìn)一步對照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉 ，等確認(rèn)無誤后，請監(jiān)理和建設(shè)單位辦理簽證后，進(jìn)入下道工序。在混凝土澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件位移或損壞。預(yù)留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。 管道安裝 本工程 PSP 管材、管件熱熔連接方法和注意事項： 切割管材（切割端面須垂直于管軸線）要使用金牛專用斷管器，同時去除毛刺，清潔管材和管件熔接部位；通電加熱雙熱熔熔接工具，待熔接溫度升至 210177。10℃ 后，方可進(jìn)行熔接操作；應(yīng)將管材與過渡接頭同時插入熱熔器專用的熔接模頭內(nèi)加熱，并達(dá)到所標(biāo)識的深度；通電加熱單熱熔熔接工具，待熔接溫度升至 260177。10℃ 后，方可進(jìn)行熔接操作。以上熱熔管材管件時，如專用模頭有粘料，必須及時清理干凈后方可使用； PSP 管與金屬管件、閥門的連接應(yīng)采用法蘭和專用管件連接，不得在 PSP 管上套絲。 閥門的安裝，閥門安裝前，應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗，試驗以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的的再抽查 20%，如扔有不合格的則逐個進(jìn)行試驗；對于主干管上的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行試驗；閥門安裝時，應(yīng)主意閥門的安裝方向，絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。 管道試壓 給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再 出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。 管道沖洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜 2m/s,沖洗時應(yīng)不流死角 ,每個配水點龍頭都應(yīng)打開 ,在系統(tǒng)最低點設(shè)放水口 ,直至沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 室內(nèi)排水系統(tǒng)工程 生活排水管道：廚房排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件，不銹鋼卡箍連接；其余排水管采用 聚丙烯靜音排水管，承插連接。 a ）鑄鐵管排水管 ① 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 支架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 封口堵洞 → 閉水試驗 ② 施工方法 干管安裝 （ 1）管道鋪設(shè)安裝 A 在挖好的管溝底用土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段承插口相連。 B 在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。 C 將水灰比為 1： 9 的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。 D 捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。 E 管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī) 定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。 F 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 G 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。 （ 2）托、吊管道安裝 A 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。 B 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架 按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵 。 C 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。 灌水試驗 （ 1）對標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時短管直至某層地面上。接管時，對承插接口的管道應(yīng)用水泥捻口，對于橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊、加蓋正式封閉。 （ 2）通向室外的排出管管口，用大于等于管徑的橡膠 賭管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。灌一層立管和地下