【正文】 少于一次。294 / 127序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻次 （%） C3A 摻量6000t 或 4000m3 100 化 物 及 硫 酸 鹽 含 量2粗骨料；、同規(guī)格、同品種的粗骨料達(dá)一年。1~13 檢驗不少于一次。（機制砂）（機制砂）6000t 或 4000m3 100有機物 3 個月 1 次 化 物 及 硫 酸 鹽 含 量3細(xì)骨料；2.連續(xù)使用同料源、同規(guī)格、同品種的細(xì)骨料達(dá)一年。1~13 檢驗不少于一次。同廠家、同批號、同品種、同批號日期的每 500t 為一批每批一次4外加劑每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì) 至少檢驗一次。295 / 127序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻次 （%） 鋼 筋 的 銹 蝕 作 用量證明文件。 何新選貨源?！∮猛瑥S家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 6個月及出廠日期達(dá)6 個月的產(chǎn)品。 值同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次 1005拌合水 水 源 ； 水 源的 水 使 用 達(dá) 一 年 .至少 檢 驗 一 次 。1001200t 為 一 批 1006. CaO 含量6粉煤灰－ 含量；2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 3 個月及出廠日期達(dá) 3 個月的產(chǎn)品。1001200t 為 一 批 100－ 含量7磨細(xì)礦渣粉；2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品100296 / 127序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻次 （%） 含量達(dá) 3 個月及出廠日期達(dá) 3 個月的產(chǎn)品。(56d)(必要時) (必要時)9普通砼結(jié)構(gòu)配合比 (必要時)相同原材料、施工工藝 100(28d)10預(yù)應(yīng)力梁片砼配合比相同原材料、施工工藝 100 每工作班 石含水量、施工配合比開 盤 前 .雨 后 或 含 水 率 有明 顯 變 化 時 1011混凝土施工 每班或每 1000m3 100297 / 127序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻次 （%）4 含氣量 每班或每 1000m3 100質(zhì)量 每班３次 1028d 或 56d抗壓強度同配比、每班、每一結(jié)構(gòu)部位每1000m3取 1 組，每根樁至少 2 組100標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制作普通砼電通量(56d) 同配比、同標(biāo)號20220m3 10028d 抗 壓 強 度 每 10 片預(yù)制梁 1組28d 彈性模量比每 10 片預(yù)制梁 1組電通量（56d) 每 202200m3抗?jié)B性 每 50000m3抗凍性 每 202200m312 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制作預(yù)應(yīng)力、蒸氣養(yǎng)護(hù)砼保護(hù)層厚度 每 片 預(yù) 制 梁100普通砼抗壓強度 同配比同結(jié)構(gòu)部位 10脫?？箟簭姸瘸鯊埧箟簭姸冉K張抗壓強度終張彈性模量13同條件養(yǎng)護(hù)試件制作預(yù)應(yīng)力梁砼抗 壓 強 度每片梁每部位(低板、浮板、頂板)至少 1組10 鋼筋同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) 600t每批一次298 / 127序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻次 （%）閃光對焊 15鋼筋 焊接 電弧焊 每 2022 個 100破斷負(fù)荷屈服負(fù)荷彈性模量16預(yù)應(yīng)力鋼筋指標(biāo)極限伸長率同廠家、同牌號、同爐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài) 300t 為一批。每批一次同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) 300t 為一批。10017鋼絞線 進(jìn)場時每廠家 1 次 100 10（且不少于 10 套） 5（且不少于 5 套） ／ 載 錨 固 性 能 試 驗 3 套扯斷伸長率硬度體積膨脹率18錨具夾具連接件膨脹性能錨具、夾具≤10000套； 連接件≤5000 套為一批。表 試驗檢測項目及頻次 (梁場制梁底座基第處理)檢測頻次項目 分項 施工方法檢測部位 試驗檢測項目(方法)試驗室299 / 127頻次代表數(shù)量1 所用水泥強度、安定性、凝結(jié)時間袋裝 2022t 為一批取 1 組 散裝 5000t 為一批取 1 組2 所用粗、細(xì)骨料含泥量、篩分、顆粒級配 4000m3為一批取 1 組3 現(xiàn)場坍落度 每 10 臺班抽檢 1 次4混合料抗壓強度 每 10 臺班抽取取 1 組 3 試塊5 樁身質(zhì)量 低應(yīng)變檢測 總樁數(shù)的 10%6CFG 樁承載力 平板載荷試驗 總樁數(shù)的 ‰ ，且不少于 3 根第八章 試驗檢測控制指標(biāo)及要求 原材料 水泥1 水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求。 （硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1751999） 、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2022】160 號） ） 。表 水泥的檢測要求硅酸鹽水泥 普通水泥序號 項目 級 級 級 級3d ≥ ≥ ≥ ≥ 抗壓強度（MPa）28d ≥ ≥ ≥ ≥3d ≥ ≥ ≥ ≥2 抗折強度（MPa） 28d ≥ ≥ ≥ ≥初凝 ≥45 ≥453 凝結(jié)時間（ min） 終凝 ≤390 ≤6004 安定性 合格 合格5 比表面積（m 2/kg） ≤350 －300 / 127序號 項目 硅酸鹽水泥 級 級 級 級6 80181。m 方孔篩篩余（%） － ≤7 燒失量（% ）≤ I 型≤ II 型 ≤8 熟料中的 C3A 含量（%） ≤8%≤10%（氯鹽環(huán)境下）9 SO3含量（%） ≤10 MgO 含量（%） ≤11 游離 CaO 含量（%） ≤12 氯離子含量（%）≤（鋼筋混凝土）≤（預(yù)應(yīng)力混凝土）13 堿含量（% ） ≤注：① 當(dāng)骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過 %。② C40 及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過 %。2 取樣方法要點散裝水泥：以同一出廠批量、同一品種、同一標(biāo)號的水泥為一批，且總重量不超過 500t，隨機從不少于 3 個罐車中取樣，經(jīng)混拌均勻后取不少于 12kg。取得的樣品，進(jìn)行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復(fù)驗。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一編號的水泥為一批，且總重量不超過200t，取樣應(yīng)有代表性，可以從 20 個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后取不少于 12kg。取得的樣品，進(jìn)行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復(fù)驗。301 / 1273 試驗條件試驗室溫度為 20℃177。2℃，相對濕度不低于 50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致；濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃177。1℃，相對濕度不低于 90%，養(yǎng)護(hù)池水溫 20℃177。1℃。 粉煤灰1 粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》 （鐵建設(shè)【2022】160 號及其修訂條文鐵建設(shè)【2022】140 號） ） 。表 粉煤灰的技術(shù)要求技術(shù)要求序號 名稱C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土1 細(xì)度，% ≤20 ≤122 氯離子含量，% 不宜大于 3 需水量比，% ≤105 ≤1004 燒失量，% ≤ ≤5 含水量，% ≤（干排灰）6 SO3含量，% ≤7 CaO 含量， % ≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8 游離 CaO 含量， % ≤9安定性雷氏夾沸煮后增加距離 mmC 類粉煤灰≤注：① F 類粉煤灰—— 由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。302 / 127② C 類粉煤灰——由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰。2 取樣方法要點粉煤灰：以連續(xù)供應(yīng)的 120t 相同等級、相同種類的粉煤灰為一批次。不足 120t 按一個批次論（粉煤灰樣本量按干灰（含水量小于1%）的質(zhì)量計算） ，取樣應(yīng)有代表性并符合下列要求(GB12573) ：①散裝灰應(yīng)從每批不同部位取 15 份試樣，每份不得少于 1kg，混拌均勻，按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。②袋裝灰的取樣，應(yīng)從每批中任抽 10 袋，每袋各取試樣不得少于 1kg，混拌均勻，按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。 磨細(xì)礦渣粉1 磨細(xì)礦渣粉的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2022】160 號） ） 。表 礦渣粉的技術(shù)要求序號 名稱 技術(shù)要求1 MgO 含量（% ） ≤142 SO3含量（% ） ≤3 燒失量（ %） ≤4 氯離子含量（ %） ≤5 比表面積（m 2/kg） 350～5006 需水量比（ %） ≤1007 含水率（ %） ≤8 28d 活性指數(shù)（%） ≥952 取樣方法要點取樣按 GB12573 規(guī)定進(jìn)行，每一編號為一取樣單位，取樣應(yīng)303 / 127有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在 20 個以上部位取等量樣品。樣品總量至少 20kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣（稱平均樣） 。若檢驗不合格，應(yīng)加倍取樣試驗。 外加劑1 外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2022】160 號） ） 。表 外加劑的技術(shù)要求序號 項 目 指 標(biāo) 備注1 水泥凈漿流動度（mm） ≥2402 硫酸鈉含量（%） ≤3 氯離子含量（%） ≤4 堿含量（Na 2O+）（%） ≤5 減水率（%） ≥20≥ 用于配制非抗凍混凝土?xí)r6 含氣量（%）≥ 用于配制抗凍混凝土?xí)r30min ≥180 用于泵送混凝土?xí)r7 坍落度保留值（mm） 60min ≥150 用于泵送混凝土?xí)r8 常壓泌水率比（%） ≤209 壓力泌水率比（%） ≤90 用于泵送混凝土?xí)r3d ≥1307d ≥12510 抗壓強度比（%）28d ≥12011 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕304 / 127序號 項 目 指 標(biāo) 備注12 收縮率比（%） ≤13513 相對耐久性指標(biāo)（%，200 次） ≥802 取樣方法要點摻量大于≥1% 同品種的外加劑每一編號為 100t，摻量＜1%的外加劑每一編號為 50t，不足 100t 或 50t 的也可按一個批量計，每一編號取樣量不少于 水泥所需用的外加劑量，取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按規(guī)定進(jìn)行檢驗，另一份密封保存半年，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關(guān)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 細(xì)骨料1 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂（用于預(yù)制梁時，砂的細(xì)度模數(shù)要求為～，噴射混凝土用砂細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 ） 。當(dāng)河砂料源確有困難時，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2022】160 號） ） 。表 細(xì)骨料的技術(shù)要求質(zhì)量指標(biāo)項目＜C30 C30～C45 ≥C50MB＜ ≤ ≤ ≤量 MB≥ ≤ ≤ ≤含泥量（%） ≤ ≤ ≤泥塊含量（%） ≤云母含量（%） ≤305 / 127輕物質(zhì)含量（%） ≤氯離子含量（%） ＜硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（% ） ≤有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于 。堅固性（質(zhì)量損失率）（%） ≤8吸水率（%） ≤2巖相法 礦物組成和類型鑒定堿活性 快速砂漿棒法（堿－硅酸反應(yīng)） 砂漿棒膨脹率小于 %人工砂壓碎指標(biāo)值（%） ＜252 取樣方法要點料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，用四分法縮分成 1個樣品。皮帶運輸機上取樣：應(yīng)在皮帶運輸機的機尾出料處用接料器定時抽取砂 4 份，用四分法縮分成一個樣品?；疖?、汽車、輪船上取樣：從不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份，用四分法縮分成一組樣品。每組樣品取樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗項目而定，所取樣品應(yīng)妥善包裝，