【正文】 規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。：每批水泥進(jìn)場(chǎng)，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每批水泥28d 后必須要有28d 強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。：磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查其有無產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，有效期應(yīng)與使用期相符，同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)不同部位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取，不合格的磚不得使用。：應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。：混凝土試件取樣：按每一臺(tái)班不多于100m3 取樣一組。同時(shí)，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。：按每一樓層或250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組，每分項(xiàng)工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 后送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，把目標(biāo)逐級(jí)分解，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。加強(qiáng)工程建筑安裝工程質(zhì)量管理，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制定如下措施。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿，混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)或過度振搗，造成離析等。(2)、防治措施為：用于本工程的模板全部新購，并注意保養(yǎng)。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。澆筑混凝土前，對(duì)木模板等進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。嚴(yán)格控制混凝土配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保證坍落度，確保運(yùn)輸中不產(chǎn)生離析?；炷铝细叨瘸^2m 時(shí)，加設(shè)串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。由經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工進(jìn)行振搗，至排除氣泡為止。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。(2)、預(yù)防措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑。預(yù)留孔洞處采取兩側(cè)同時(shí)下料?；炷练謱訚矒v，嚴(yán)禁一次下料過高。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專職振搗工進(jìn)行振搗，掌握好振搗時(shí)間與間距。并實(shí)行項(xiàng)目部管理人員旁站制度，嚴(yán)防漏振。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，振搗不實(shí)，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。(2)預(yù)防措施：澆搗混凝土前，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層墊塊的檢查，防止位移、漏放或少放。鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁撞擊或撬動(dòng)鋼筋。操作時(shí)，不得踩踏鋼筋。如有鋼筋變形、脫扣或位移，及時(shí)調(diào)直修正。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早碰壞棱角。(1)、產(chǎn)生原因主要是：施工縫未按規(guī)定處理，臨時(shí)間斷處時(shí)間過長(zhǎng)未作為施工縫處理等。(2)、預(yù)防措施：施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理，清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑混凝土前，先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。接縫處鋸末、粉末、碎磚塊等雜物仔細(xì)清除干凈并沖洗凈。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)尺量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間時(shí)應(yīng)留置施工縫。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，再繼續(xù)澆筑。(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時(shí)振搗模板，安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。(2)、預(yù)防措施：對(duì)模板及支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，選擇合理方案。澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土?xí)r，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。振搗時(shí)，振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板，嚴(yán)禁撬動(dòng)模板。操作時(shí)，禁止超載。設(shè)專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(二)、防治滲漏技術(shù)措施(1)、外墻面梁支模穿墻橫楞洞:鏟除預(yù)留洞四壁殘余渣，洞中垃圾和灰塵須清除干凈，充分灑水濕洞，預(yù)留洞四壁刷一度108 膠水泥漿（108 膠摻量為水泥用量15%），并對(duì)洞的四壁刮抹3～5mm 厚1∶3 水泥砂漿（稠度8～10cm）。將一塊隔夜充分濕潤(rùn)的磚，從長(zhǎng)度向中間一斬為二，在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。山墻上洞的外半洞不用磚鑲嵌，而是嵌搗C20 細(xì)石混凝土（坍落度6～8cm），邊搗邊捻實(shí)細(xì)石混凝土?；蛉坑肅20 細(xì)石混凝土嵌搗密實(shí)。模板支成畚箕狀，拆模后將凸出墻面混凝土鑿去。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細(xì)石混凝土四周縫約10mm12mm，嵌實(shí)1∶2 水泥砂漿，凹左右，縫面嵌實(shí)抹平。（2）、外墻磚頭縫：磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤(rùn)，沖除表面灰塵和垃圾。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚。不能有瞎頭縫。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深50mm 頭縫，清除縫中垃圾、灰塵污垢后，用石棉水泥嵌實(shí)。2．屋面（1）、泛水處：屋面泛水等防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。（2）、落水頭處：女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面結(jié)構(gòu)面以上）水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用。落水口標(biāo)高要比防水層窩低10～15mm。屋面找坡時(shí)，先做塌餅，用以控制屋面泛水。（3）、落水頭窩法：專人負(fù)責(zé)窩。鑿除洞四壁松動(dòng)物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度108 膠水泥漿。先搗10～20mm 厚1∶2 水泥砂漿，后搗實(shí)略高于原級(jí)配細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土面比洞口低20mm 左右，表面稍刮平和打毛。窩洞后掛牌明示：24h 內(nèi)不得碰動(dòng)。隔1～2d 后，刷二度851 防水涂料（后1～）或刷一度避水漿。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。做屋面防水層時(shí)，務(wù)必從落水口開始，先涂刷防水粘結(jié)材料，后做防水層。3．穿樓地面管：專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞。鑿除預(yù)留洞四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤(rùn)。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度108 膠水泥漿，趁濕潤(rùn)及時(shí)補(bǔ)洞。先做10～20 mm 厚1∶2 水泥砂漿，后嵌搗略高于原級(jí)配細(xì)石混凝土，比洞中低20mm 左右，表面壓實(shí)，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24h 內(nèi)不得碰到管子。隔12d，刷厚1～ 的815 防水涂料或刷一度避水漿。待815 防水涂料成膜后，用1∶2 水泥砂漿嵌實(shí)，表面與樓地面基層平。做好樓地面后，在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。(一)、建立健全成品保護(hù)制度對(duì)各班組進(jìn)場(chǎng)施工前做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成成品和半成品的保護(hù)工作。遵循合理的施工程序，不得野蠻施工，避免施工不當(dāng)造成返工和對(duì)已完成成品的破壞。(二)、原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場(chǎng)砂、石料、鋼材、磚等應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放。進(jìn)場(chǎng)鐵件按規(guī)格、種類分別堆放整齊，及時(shí)做好除銹刷油工作。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加強(qiáng)基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。在常溫條件下，混凝土澆搗達(dá)到終凝后，及時(shí)派人澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋草包。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7 晝夜，礦渣水泥拌制的混凝土，不應(yīng)少于14 晝夜。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按模板操作工藝的有關(guān)要求進(jìn)行，以免人為的造成混凝土結(jié)構(gòu)的損壞。拆模時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，選擇適當(dāng)部位撬動(dòng)模板，以防損壞混凝土的邊角棱面。第九章 安全保證體系及安全文明施工要點(diǎn) 安全保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。 安全管理對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，并定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗，并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，對(duì)不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競(jìng)賽。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰、安全有獎(jiǎng)，以減少職工違章現(xiàn)象。編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。（1）、開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）、施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。（3）、班組長(zhǎng)在每日上崗前應(yīng)舉行安全例會(huì)，實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕?，并?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。進(jìn)行工傷事故分析報(bào)告，吸取工傷事故的教訓(xùn)，做好防范工作。對(duì)發(fā)生的事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則，通過調(diào)查、分析、處理，改進(jìn)安全管理辦法。 腳手架安全措施搭設(shè)腳手架前，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)。在腳手架搭設(shè)與拆除前，對(duì)架子班長(zhǎng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底與搭設(shè)方案交底。搭拆腳手架應(yīng)由持證架子工承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得上架操作。架子工嚴(yán)禁酒后上班。搭拆腳手架時(shí)，架子工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽、安全帶，穿防滑鞋，扎緊袖口、褲管，工具放入工具袋。遇有惡劣天氣（六級(jí)以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等）不得搭拆腳手架。雨、雪后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。架上作業(yè)人員，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分。架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。架體材質(zhì)必須符合要求，桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲，嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的機(jī)件。腳手架與施工同步進(jìn)行。每搭設(shè)完三步架，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同對(duì)已搭設(shè)架子進(jìn)行分階段驗(yàn)收，合格后掛牌使用。加強(qiáng)對(duì)腳手架檢查維護(hù)，每月對(duì)腳手架全面檢查一次。平常隨時(shí)檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)損壞立即加固。不得在腳手架上堆放模板、木料、鋼筋等物料。架面荷載力求均勻分布，嚴(yán)禁集中堆放。架上物料放置必須穩(wěn)妥，以免發(fā)生掉物傷人。腳手架上嚴(yán)禁超載，每平方米不得超過270kg。作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯。腳手架桿件及拉結(jié)，必須待拆架時(shí)，自上而下逐步拆除。施工中如因妨礙其他工序操作，需拆除個(gè)別拉結(jié)或桿件的，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，并采取有效加固措施，經(jīng)檢查確實(shí)牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。腳手架拆除，按誰搭設(shè)誰拆除的原則、并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在拆除區(qū)域設(shè)置圍護(hù)及警戒標(biāo)志。拆除時(shí)，自上而下逐步進(jìn)行，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，斜桿先拆中間扣。嚴(yán)禁高空拋擲腳手架材料?！叭龑殹薄八目凇狈雷o(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。腳手架外側(cè)使用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。在沒有防護(hù)設(shè)施的2m 以上高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。樓梯口設(shè)三道防護(hù)欄桿，未砌磚墻的樓面周邊、屋面周邊等設(shè)二道防護(hù)欄桿。二道欄桿時(shí)，～，～。三道防護(hù)欄桿時(shí)，～， 左右，～。，欄桿柱間距不大于2m。防護(hù)欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標(biāo)志。卸料平臺(tái)等設(shè)二道防護(hù)欄桿外，滿扎腳手片圍護(hù)。通道口設(shè)雙層防護(hù)棚，層間間距不少于30cm。對(duì)于小面積預(yù)留洞口，采用堅(jiān)實(shí)牢固的蓋板遮蓋。對(duì)于邊長(zhǎng)大于150cm 以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，并在洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。 施工用電安全措施施工用電采用TN－S 接零保護(hù)系統(tǒng)。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級(jí)配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及以上用電設(shè)備（插座）。在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級(jí)觸電保護(hù)），杜絕漏電。觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，觸電動(dòng)作電流與動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合要求。施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進(jìn)行裝接。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。加強(qiáng)施工用電檢查，每月由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行一次全面的檢查，并對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行一次檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。加強(qiáng)日常維護(hù)，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時(shí)更換。對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分