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材剪切機液壓系統(tǒng)的分析與設(shè)計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-24 00:57本頁面
  

【正文】 =850kg/則: 局部壓力損失:式中: ?局部阻力系數(shù),= v?液體流速,v= ?液體的密度,=850kg/則:MPa控制閥的壓力損失:式中: ?閥的額定壓力損失,MPa?通過閥的實際流量,L/min ?閥的額定流量,L/min則: = + + =壓力總損失: ++= MPa由于上述方法計算出壓塊油路:++= MPa液壓系統(tǒng)工作時,除了執(zhí)行元件驅(qū)動外負載荷輸出有效功率外,其余功率損失全部轉(zhuǎn)化為熱量,使油溫升高:由于系統(tǒng)較復(fù)雜,故用下式計算發(fā)熱功率: 式中:?工作循環(huán)輸入主系統(tǒng)的平均功率, ?執(zhí)行元件的平均有效功率,對于本系統(tǒng)來說,P是整個工作循環(huán)中柱塞泵的平均輸入功率:式中: ?一個工作循環(huán)的總時間。 ,?分別為第i臺泵的實際輸出壓力、流量、效率。 ? 第i臺泵的工作時間;柱塞泵正常工作時=則: P=MPa系統(tǒng)總輸出功率:式中: —一個工作循環(huán)的總時間,S —液壓缸外負載,N —液壓缸的行程,m 由前面計算結(jié)果及給定參數(shù)可知: 總的發(fā)熱功率為:計算散熱功率:油箱的散熱面積近似公式得: 油箱散熱功率為: 式中:—油箱的散熱系數(shù),取K=15W/㎡KA—油箱散熱面積,A=—油箱與環(huán)境溫度之差,取=50因此,油箱的散熱能力遠遠不能滿足系統(tǒng)的散熱要求,而管路的散熱能力又很小,所以,需要另外設(shè)置冷卻器。冷卻器所需冷卻面積的計算及選型冷卻器面積為: 式中:K—冷卻器的散熱系數(shù),取K=300 W/㎡K—平均溫升,—液壓油的進口溫度, =液壓油的出口溫度, —冷卻水進口溫度, —冷卻水進口溫度, 則:考慮靠冷卻器在使用過程中散熱面上回有沉積和附著物,會影響散熱效果,因此,實際選用的散熱面積應(yīng)該比計算大30%,即: A==按此面積選用2LQFW—。第6章 閥臺的設(shè)計液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的。液壓閥連接方式有管式,板式和法蘭連接三種形式。管式閥通過閥體上的螺紋孔直接與管接頭、管路連接。而法蘭連接主要用于大型閥,像我們設(shè)計的剪切機回路中所用的閥大多用法蘭連接,因此比較簡單。但是,用干著兩種連接發(fā)誓的各個閥只能分散布置,并用由于與管路直接相連,使裝卸更不方便,目前已較少的采用?,F(xiàn)在采用較廣泛的是將閥板式元件用油路板或集成塊進行連接的方式。這兩種連接方式通道間均不用管子,液壓閥板是板式元件安裝板。各個液壓元件之間的連接管道全部由閥板內(nèi)部鉆孔構(gòu)成,代替了管子連接。閥板背后(或側(cè)面)引出通向液壓泵、油箱以及連接各執(zhí)行元件的通道,在孔口有螺紋,安裝管接頭,用以接管。采用板式連接的有點是結(jié)構(gòu)緊湊,整齊有利于集中控制,拆裝方便圍觀整齊美觀。由于發(fā)件管路長度縮短,故還能提高動作的速度。唯一的缺點是閥板鉆孔困難,泄漏不易檢查。在設(shè)計閥板元件較多的液壓系統(tǒng)時,為了避免鉆深孔,可將整個液壓系統(tǒng)的分支回路分解成幾部分。然后按所分成的幾部分系統(tǒng)回路分別設(shè)計閥板,將各閥板都固定在一個框架上,再在各個閥板之間用油管連接起來,即可組成整個液壓系統(tǒng)的閥板。在本設(shè)計方案中油源部分,壓塊液壓缸和剪切液壓缸所在的液壓回路中的閥需要進行閥板設(shè)計。根據(jù)經(jīng)驗可知,各部分分進行閥板設(shè)計的液壓元件不能超過8~10個,液壓元件多則閥板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于加工,和裝配。因此整個液壓系統(tǒng)設(shè)計成兩個閥板一個是油源部分的單向閥和電磁溢流閥設(shè)計一個閥板,另一個是剪切回路和壓緊回路設(shè)計一個閥板。兩個電磁換向閥、一個減壓閥、一個單向節(jié)流、一個單向順序閥和一個液控單向閥。閥臺1閥臺2要盡量縮小閥板正面尺寸,可以采取如下措施:1) 液壓元件非安裝面可以伸出閥板之外,如電磁閥和電磁鐵等;2) 液壓元件之間的距離不宜過大,一般取b=5~10mm。3) 為了便于控制調(diào)節(jié),應(yīng)將壓力閥和流量閥布置在正面;4) 因盡量減少鉆孔數(shù)量和鉆孔深度;5) 應(yīng)使電磁換向閥的閥芯沿水平布置。,以便于用一個橫向孔將他們連接起來,再與液壓泵壓力油管接頭相連,以減少鉆孔的數(shù)量布置合理。,如果必須放在中間,則應(yīng)該留出安裝壓力表的位置閥臺1裝配閥臺裝配體2裝配第7章 泵站的設(shè)計液壓泵站是液壓系統(tǒng)的重要組成部分(動力源)。它向液壓系統(tǒng)提供一定壓力、流量的工作介質(zhì)。在液壓泵站上必須的液壓閥可以直接控制液壓執(zhí)行元件工作。液壓泵站上泵組的布置方式分為上置式和非上置式。泵組置于油箱上的上置式液壓泵站中,采用立式電動機并將液壓泵置于油箱之內(nèi)時,稱為立式;采用臥式電動機稱為臥式。非上置式液壓泵站中,泵組與油箱并列布置的為旁置式;泵組置于油箱下面時為下置式。在本次設(shè)計中采用的是旁置式,具體見圖紙。結(jié) 論將液壓傳動技術(shù)應(yīng)用于剪切機,實現(xiàn)了剪切機在工作時噪音小,占地面積節(jié)省及靈活性好的功能,而且通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)高速剪切,大大提高 了工廠的生產(chǎn)效率。 采用液壓壓驅(qū)動方式,剪切機不但工作可靠,響應(yīng)靈敏度高,而且傳動時 平穩(wěn),效率高,從而解決了傳統(tǒng)剪切機普遍存在的一些缺陷問題。 根據(jù)給定的生產(chǎn)要求以及對液壓系統(tǒng)工況情況的分析,選定了適合要求的 液壓元件。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求,對剪切機的主要零部件進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度 校核,從而理論上論證了這種設(shè)計方法的可行性。致謝通過這一階段的努力,我的畢業(yè)論文《板材剪切機液壓系統(tǒng)設(shè)計》終于完成了,這意味著大學(xué)生活即將結(jié)束。在大學(xué)階段,我在學(xué)習(xí)上和思想上都收益非淺,這除了自身的努力外,與各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心、支持和鼓勵是分不開的。在本次畢業(yè)設(shè)計過程中,我的指導(dǎo)教師張新宇老師傾注了大量的心血,從選題到開報告,從計算到設(shè)計,到編寫說明書他都是細心的指導(dǎo),嚴格把關(guān),循循善誘,在此我表示衷心的感謝。同時我還要感謝在我學(xué)習(xí)期間給我極大關(guān)心和支持的各位老師以關(guān)心我的同學(xué)朋友。做畢業(yè)設(shè)計是一次系統(tǒng)的學(xué)習(xí)的過程,畢業(yè)論文的完成,同樣也意味著新的學(xué)習(xí)生活的開始。我將銘記我曾經(jīng)是一名科大學(xué)生,在今后的工作中把科大的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚光大。感謝各位專家的批評指導(dǎo)。參考文獻[1] 丁時鋒,李清香。基于PLC的板料液壓剪切機系統(tǒng)設(shè)計改造[J].液壓與氣動,2007(7):70~72[2] 杜詩文,李永堂,雷步芳。棒料高速剪切機液壓系統(tǒng)設(shè)計與動態(tài)特性研究[J]。CNET液壓裝備與制造技術(shù),2006(6):42~45[3]梁春光,鄧曉剛。HC5203新型液壓剪的設(shè)計[J]。山西冶金,2006(4):38~40。[4] 劉歌。全液壓下切式寬中厚板熱剪切機設(shè)計[J]。鋼鐵技術(shù),2008(3):20~23[5] 劉鴻文。材料力學(xué)I[M]。高等教育出版社,2004[6]成大先。機械設(shè)計手冊[M]。北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004。[7]劉延俊,關(guān)浩。液壓與氣壓傳動I[M].高等教育出版社,2007
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