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加油站站房工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-24 00:14本頁(yè)面
  

【正文】 監(jiān)理、配合設(shè)計(jì)、信守合同”的十六字準(zhǔn)則,自覺(jué)接受業(yè)主的監(jiān)控指導(dǎo),服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督,主動(dòng)配合設(shè)計(jì)院優(yōu)化設(shè)計(jì),認(rèn)真作好各方面工作。 加強(qiáng)公司對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量和質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)監(jiān)控,將本項(xiàng)目作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。 建立質(zhì)量崗位責(zé)任制:根據(jù)承包商的職責(zé)范圍設(shè)置相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),因事設(shè)崗,以崗位聘用能勝任工作的員工,盡職盡責(zé),以高度敬業(yè)精神來(lái)保證任務(wù)的完成。建立以總進(jìn)度,質(zhì)量目標(biāo)為核心的崗位責(zé)任制,明確項(xiàng)目經(jīng)理至專(zhuān)業(yè)施工員的崗位責(zé)任,層層負(fù)責(zé),事事認(rèn)真,協(xié)調(diào)有序地整體運(yùn)轉(zhuǎn)。施工員必須對(duì)所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程有相適應(yīng)的技術(shù)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理能力。首先熟悉圖紙、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、規(guī)范、質(zhì)量檢查要點(diǎn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等,具備行使職能的手段,否則應(yīng)進(jìn)行必須的學(xué)習(xí)。施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行施工管理,重要部位應(yīng)跟班作業(yè)檢查,如實(shí)記好施工日志,注意積累原始記錄,并隨時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映施工情況。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作,對(duì)于臨時(shí)變更工程和增加工程的工程量及勞動(dòng)工時(shí)、工程情況都要準(zhǔn)確記錄報(bào)業(yè)主代表簽證。施工員應(yīng)具備實(shí)事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。 質(zhì)量控制點(diǎn)為保證工程質(zhì)量,預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn),將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn),在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn),要落實(shí)各項(xiàng)保證措施,包括管理措施和技術(shù)措施。工程測(cè)量:工程定位放線(xiàn),標(biāo)高引測(cè)、管道的軸線(xiàn)測(cè)量。模板工程:模板設(shè)計(jì),支模的標(biāo)高,斷面尺寸,支撐的牢固度,模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程:原材料合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計(jì)、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎,保護(hù)層厚度的控制?;炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì);原材料試驗(yàn);攪拌計(jì)量;大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護(hù)、樓面標(biāo)高及平整度的控制。門(mén)窗工程:門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)成品質(zhì)量,安裝時(shí)橫豎對(duì)齊。安裝工程:配件質(zhì)量合格證,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。地面工程:特殊房間的標(biāo)高控制,基層強(qiáng)度,表面平整,踢腳線(xiàn)出墻厚度。抹灰工程:不同基底操作工藝的確定,陰陽(yáng)角控制。分部分項(xiàng)工程檢查要點(diǎn)如下:鋼筋工程:鋼筋的型號(hào)、間距;鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接位置,以及錨固長(zhǎng)度;鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性;混凝土保護(hù)層厚度;模板工程:尺寸及位置;平整度及豎向垂直度;模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性;模板縫的處理及交界處的處理;留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施;漏漿防范措施?;炷凉こ蹋海号f施工縫的處理(表面鑿毛并清理);新施工縫的檢查(位置、固定方法); 工作區(qū)的清潔,污水,雜物清除;臨時(shí)水電的引進(jìn);燈具照明設(shè)置情況;振搗設(shè)備的檢查(機(jī)械狀況、數(shù)量及工具);混凝土泵管的敷設(shè);其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備;施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等);雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備;提出澆筑混凝土預(yù)定表。:每層澆筑厚度;布料及振搗方法(時(shí)間及布點(diǎn)密度);觀察外模有無(wú)漏漿及局部暴?,F(xiàn)象;檢查鋼筋有無(wú)明顯移位現(xiàn)象;污染鋼筋的清潔;拆模后的清洗工作;混凝土表面的平整度控制。:混凝土表面的收光;施工縫處的表面處理(鑿毛); 工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除);有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng);混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。 質(zhì)量通病防治措施 切坡滑坡與塌方(1)現(xiàn)象:邊坡滑坡與塌方(2)原因分析:A、邊坡開(kāi)挖過(guò)陡,土體因雨水或地下水侵入,剪應(yīng)力增加,內(nèi)聚力減小,使土體失穩(wěn)。B、土體部加有軟弱層,而未根據(jù)土層特性放坡。C、開(kāi)挖次序不當(dāng),或未及時(shí)支護(hù),使上部巖體失穩(wěn)滑動(dòng)。D、在邊坡堆土較高或大量材料,增加了土體荷載,加巨了土體之前的抗剪強(qiáng)度。(3)防治措施:A、排除地面水。防止雨水流入。B、加強(qiáng)邊坡的支護(hù),必要進(jìn)邊開(kāi)挖邊支護(hù),以增加土體的穩(wěn)定性。C、在斜坡地段挖方時(shí),遵守由上至下的開(kāi)挖程序。D、邊坡堆土不宜過(guò)高,挖方較多時(shí),采用外運(yùn)土的方法。若發(fā)現(xiàn)地層較差時(shí),減少在溝邊堆放材料,并采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 局部軟弱地基處理(1)現(xiàn)象:地基局部軟弱,不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)地基承載力的需要。(2)原因分析:A、降雨后,表面土很快干燥,而下層土質(zhì)的含水量還很大,地基夯實(shí)時(shí)發(fā)生翻漿情況。B、地基受地表水浸泡。(3)防治措施A、采用晾槽方法,使水的含水率降低,然后再夯實(shí)。B、鋪填碎石、碎磚,將土擠緊,填砂石后,再進(jìn)行夯實(shí)。 管道接口漏水(1)現(xiàn)象:管道接口漏水(2)原因分析。A、施工不符合要求。(3)防治措施A、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度,不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料,堅(jiān)決不用。B、安裝時(shí)應(yīng)將橡膠圈均勻。平展地套在插口的平臺(tái)上,不能扭曲和斷裂。C、頂壓橡膠圈要用力均勻,壓實(shí)后,將管道除接口外用回填土壓實(shí),防止橡膠圈反彈。D、認(rèn)真檢查管道承插口,發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除,避免橡膠圈被損壞。 混凝土工程(1)通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實(shí)。C、混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫。(2)原因及分析A、施工縫未鑿毛,表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前,施工縫未充分濕潤(rùn),未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已硬化,影響了新澆筑砼的結(jié)合。C、混凝土坍落度過(guò)大,造成粗骨料下沉、濕沉降大,氣孔多是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過(guò)大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。(3)預(yù)防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案執(zhí)行,施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵是:拌和砼時(shí)使用符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲);盡可能地運(yùn)用較低坍落度;作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗;適時(shí)與充分的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 鋼筋工程(1)通病A、鋼筋加工長(zhǎng)度誤差大(允許偏差177。10mm)。B、受鋼筋間距偏差大(允許偏差177。10mm)。C、受力鋼筋保護(hù)層厚度不夠,焊接搭接長(zhǎng)度不夠,鋼筋水平筋不平;D、鋼筋網(wǎng)綁扎松動(dòng),綁扎跳扣多,雙向受力筋未全部綁牢。E、預(yù)埋筋位置偏差大。(2)原因及分析A、鋼筋加工平臺(tái)未加斷頭固定擋板或未檢查,造成鋼筋加工長(zhǎng)度不準(zhǔn),偏差大。B、綁扎時(shí)未按間距畫(huà)線(xiàn)綁扎,或綁扎松動(dòng)致使鋼筋位移間距不準(zhǔn)。C、保護(hù)層水泥砂漿墊塊的厚度加工不準(zhǔn)或墊塊擺放間距大,雙層鋼筋網(wǎng)的架立筋的凈空高度偏差大,又經(jīng)操作人員踩踏后彎曲下沉。D、預(yù)埋筋固定位置未經(jīng)放線(xiàn)測(cè)量,以致埋筋位置不準(zhǔn)。(3)預(yù)防與治理A、鋼筋加工平臺(tái)應(yīng)設(shè)下料、彎曲尺寸的控制擋板,加工后要仔細(xì)檢查驗(yàn)收。B、底板內(nèi)的鋼筋線(xiàn)位,要控制圖紙要求,將鋼筋間距控制線(xiàn)、預(yù)埋筋的邊線(xiàn)(或側(cè)墻 、柱的緣線(xiàn))逐一在墊層表面上用墨線(xiàn)彈出。綁扎安裝時(shí),要按線(xiàn)位擺放與綁扎。對(duì)上層底板筋,特別是緊貼側(cè)墻、柱預(yù)埋的鋼筋位置要用拉線(xiàn)量尺寸(用重球吊線(xiàn))的辦法對(duì)準(zhǔn)、綁牢,經(jīng)再次檢查無(wú)誤后,可用點(diǎn)焊方法緊貼埋筋的縱向水平固定。C 保護(hù)層水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度、厚度要按要求的強(qiáng)度與厚度加工制作。墊塊制作后,有養(yǎng)護(hù)措施以保證水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度達(dá)到要求。C、要根據(jù)上下雙層鋼筋綁扎的直徑確定鋼筋板凳(或架立筋、排架筋)的直徑和擺放間距。D、鋼筋下部的墊塊擺放位置,要與架立筋對(duì)正。在每一個(gè)架立筋(板凳筋)的下面都要擺放砂漿墊塊,以保證其保護(hù)層厚度。E、架立筋的高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)厚度,鋼筋直徑與排架筋的擺放的方向,事先計(jì)算高度。加工中應(yīng)嚴(yán)格控制加工高度,以保證雙層筋的高度誤差不超過(guò)177。5mm。F、堅(jiān)持按規(guī)范要求綁扎結(jié)點(diǎn)。雙向受力的鋼筋結(jié)點(diǎn),應(yīng)全部綁扎,不跳扣。G、綁扎后的底板鋼筋,應(yīng)認(rèn)真自檢與整修。自檢時(shí),要檢查底板筋中的預(yù)埋筋軸線(xiàn)位置,其保護(hù)層厚度不超過(guò)(墻保護(hù)允許偏差177。3mm,柱保護(hù)層允許偏差177。5mm)。發(fā)現(xiàn)有超差時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。 模板工程(1)通病A、模板跑模、變形大,垂直度、平整度超差大。B、模板縫漏漿嚴(yán)重,混凝土表面石子外漏。C、模板表面粗糙、清理不凈,影響混凝土的外觀。D、墻厚超差。E、墻腳根部錯(cuò)臺(tái)、跑漿。F、內(nèi)外模板間的對(duì)位螺栓外露混凝土表面(或用鉛絲對(duì)拉),致使螺栓(鉛絲)端頭的水泥砂漿保護(hù)層厚度不足,引起銹蝕。G、變形縫端頭模板支搭固定不牢,致使變形縫的垂直度、止水帶的位置、變形縫的寬超差(177。5mm)。(2)原因及分析A、模板設(shè)計(jì)不合理或模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性經(jīng)核算不合理。B、模板加工粗糙,施工不認(rèn)真。木模板縫未采取防漏漿措施,鋼模板間缺卡具。C、多次周轉(zhuǎn)的模板未經(jīng)清刷整修,涂隔離劑。D、模板間的對(duì)拉螺栓的強(qiáng)度不足,或間距大。E、墻腳根部錯(cuò)臺(tái),漏漿的主要問(wèn)題是基礎(chǔ)底板的墻腳根部吊模支搭不牢、澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板的保護(hù)不夠引起的。F、變形縫止水帶的位置偏移與超差大的主要原因是對(duì)止水帶、變形縫在結(jié)構(gòu)內(nèi)的功能和重要性沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)與理解,沒(méi)有按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序檢查驗(yàn)收,形成了放任自流的狀態(tài)。造成了變形縫滲漏,止水帶失去了止水的功能。G、內(nèi)外模面對(duì)的對(duì)拉螺栓直接貫穿墻體結(jié)構(gòu)混凝土,端頭部位的水泥砂漿保護(hù)層(不符合保護(hù)層的最低要求),影響到結(jié)構(gòu)的耐久性。(3)預(yù)防與治理A、橫板設(shè)計(jì)應(yīng)按混凝土的澆筑速度、氣溫、坍落度、外摻劑等因素,計(jì)算其產(chǎn)生的側(cè)壓力核算模板支撐體系每一個(gè)環(huán)節(jié)(板厚、橫豎梁、螺栓、墊板、穩(wěn)定支撐)。B、穿墻對(duì)位螺栓,不應(yīng)使用貫通的螺栓,應(yīng)采用端頭留有符合鋼筋保護(hù)層厚度的、可填補(bǔ)防銹砂漿的工具式錐形螺母。C、模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加工制作。加工后的模板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收。D、模板應(yīng)及時(shí)清理、除銹、整平和刷隔離劑。E、墻腳根部的混凝土漏漿、不平、不直的毛病,應(yīng)從基礎(chǔ)底板的墻附角(墻腳)的吊模板設(shè)計(jì)、操作開(kāi)始著想。懸吊模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,確保其尺寸準(zhǔn)確、平直。根部混凝土與模板間粘貼軟泡沫塑料后,用螺栓緊固。 細(xì)部質(zhì)量處理措施對(duì)有關(guān)分項(xiàng)工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求,在施工中進(jìn)行監(jiān)控。室外墻面B、兩種不同飾面材料不得在陽(yáng)角相交,主要飾面材料(收頭)不宜小于 50mm。C、窗楣窗臺(tái)、雨蓬、樓梯間、陽(yáng)臺(tái)等,上面應(yīng)做流水坡度、坡度不小于3—5%,下面面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽,其深度(厚度)或?qū)挾染坏貌恍∮?10mm。D、水落管背后墻面不得粗糙。墻體陰陽(yáng)角順直A、在陽(yáng)臺(tái)鑲貼塊材宜割成45176。角,使得楞角直觀、順直、清水角不得彎曲。B、外墻抹灰應(yīng)按水平和垂直方向拉通線(xiàn)找正,要求窗楣、窗套、陽(yáng)臺(tái)等橫線(xiàn)看通,豎能吊直,面要平。C、分格縫的寬度(宜為20-30mm)和深度(不小于5mm)應(yīng)均勻一致,宜構(gòu)成窩縫,表面光滑,不得有錯(cuò)縫(錯(cuò)位),不得缺楞掉角,所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。水落管上有雨水斗,下有彎頭(直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口),支架選型正確,其位置在承接插口處,正立面順直,管道離墻20—30mm。屋面坡度屋面、陽(yáng)臺(tái)雨蓬排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)積水,無(wú)雜物,經(jīng)24 小時(shí)蓄水檢查無(wú)滲漏。屋面細(xì)部A、鑲貼飾面應(yīng)在女兒墻壓頂上交圈(收頭),高度 10mm,形成擋水線(xiàn)B、女兒墻壓頂宜用瓜米石 C20 砼,壓項(xiàng)和突出腰線(xiàn)上面應(yīng)做流水坡度,(坡度不小于10%),下面應(yīng)做滴水線(xiàn),滴水槽或鷹咀,其垂直高度(或深度)不小于 10mm。C、女兒墻壓頂、腰線(xiàn),泛水等陰陽(yáng)角應(yīng)順直清晰,柔性屋面泛水應(yīng)圓滑順直。D、屋面出水口大小形狀美觀一致,與防水層結(jié)合緊密,泛水處理整齊,光滑牢固通順。E、為了避免女兒墻色澤不一致,消除污染,宜采用建筑膠水加水泥滿(mǎn)刮一道。室內(nèi)頂棚、室內(nèi)墻面A、結(jié)構(gòu)層應(yīng)濕潤(rùn)或刷建筑膠水,陰陽(yáng)角左右50mm,大面不大于1500mm 應(yīng)打巴立柱,對(duì)糙灰的陰角應(yīng)彈線(xiàn)進(jìn)行檢查修整(包括與頂棚、地坪交的陰角)。B、對(duì)打巴立柱、管道背面和管板,電器(配電箱等)周邊等應(yīng)加強(qiáng)打砂,刮灰,補(bǔ)平。C、瓷磚粘結(jié)牢固,鑲貼順序?yàn)橄绕矫妫珴梢恢?,不開(kāi)裂,不缺角,接縫均勻順直,勾縫均勻一致。支架處套割合理,整齊美現(xiàn),先貼地面材料,后貼立面瓷磚,非整磚拼貼應(yīng)打磨,不得寬窄不均,不得歪斜。D、各層粘結(jié)牢固,平整、不開(kāi)裂,不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成,表面光滑,潔凈,顏色均勻,手感細(xì)膩、不掉粉、不脫,陰陽(yáng)角順直清晰,管背面和管根,電器周邊抹灰平整,飾面皮與大面一樣,不粗糙。地面與樓面A、廁所及有地漏的房間地面找平層施工時(shí),必須處理泛水,作24 小時(shí)蓄水檢查,有滲漏者不得進(jìn)入下步施工(建議增設(shè)一道防水層),表層標(biāo)高正確,排水坡度不應(yīng)小于5%,也不得大于2%,四周應(yīng)坡向池漏。B、成品的保護(hù):可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進(jìn)行保護(hù)。C、陽(yáng)臺(tái)流水坡度正確,無(wú)積水,與墻面交接處陰角順直壓向正確。排水A、排水管穿過(guò)墻體、樓板必須加金屬導(dǎo)管(不得用塑料導(dǎo)管),穿墻導(dǎo)管兩端與墻面抹灰齊平,過(guò)樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平,上口應(yīng)高出樓面面層30mm,導(dǎo)管應(yīng)美觀、最后留10mm,用水泥砂漿捻口。B、單位工程內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。C、水管橫向平直(或坡向泄水方向,坡度2-5%。)。支架選型符合要求,位置正確,始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右(上下)200mm 處,管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架,中間位置按規(guī)定規(guī)范要求,豎向垂直。D、水立管和裝有3 個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。E、污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求(-2%),不得有倒坡,承水彎處應(yīng)有一個(gè)抱箍,豎向垂直,在 1800mm 處,避開(kāi)瓷磚墻面設(shè)置一個(gè)支架,角鋼支架不得安反向。F、塑料管應(yīng)用薄膜綁扎保護(hù),每層應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)不得用膠粘牢,若用金屬材料做抱箍就應(yīng)加軟墊皮,軟墊皮應(yīng)整齊美觀,應(yīng)注意外觀質(zhì)量過(guò)關(guān)。G、消防管在每層1800mm 處應(yīng)設(shè)置支架,栓口應(yīng)朝外,閥門(mén)中心距地面1200mm,允許偏差20mm,閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面 100mm,允許偏差 5mm。H、屋架背面支架不得漏刷,防腐漆色澤均勻一致。J、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口,中間層隔層設(shè)置,檢查口離地為1O00mm,允許偏差177。200mm,并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查
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