【正文】 監(jiān)理、配合設計、信守合同”的十六字準則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動配合設計院優(yōu)化設計，認真作好各方面工作。 加強公司對本工程項目質量和質量管理工作的指導監(jiān)控，將本項目作為質量檢查的重點。 建立質量崗位責任制:根據承包商的職責范圍設置相適應的組織機構，因事設崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業(yè)精神來保證任務的完成。建立以總進度，質量目標為核心的崗位責任制，明確項目經理至專業(yè)施工員的崗位責任，層層負責，事事認真，協調有序地整體運轉。施工員必須對所負責的分項工程有相適應的技術知識和現場管理能力。首先熟悉圖紙、技術說明書、規(guī)范、質量檢查要點和質量評定標準等，具備行使職能的手段，否則應進行必須的學習。施工員應認真負責地進行施工管理，重要部位應跟班作業(yè)檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術負責人反映施工情況。施工員應做好現場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報業(yè)主代表簽證。施工員應具備實事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。 質量控制點為保證工程質量，預防質量通病出現，將選擇如下各項目為質量控制點，在施工中作為檢查和預控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術措施。工程測量：工程定位放線，標高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進場復檢單、鋼筋配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制。混凝土工程：混凝土配合比的設計；原材料試驗；攪拌計量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護、樓面標高及平整度的控制。門窗工程：門窗進場成品質量，安裝時橫豎對齊。安裝工程：配件質量合格證，預埋、預留準確完善。地面工程：特殊房間的標高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度；鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿防范措施?；炷凉こ蹋海号f施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設置情況；振搗設備的檢查（機械狀況、數量及工具）；混凝土泵管的敷設；其他機具、材料的準備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準備；提出澆筑混凝土預定表。：每層澆筑厚度；布料及振搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F象；檢查鋼筋有無明顯移位現象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。 質量通病防治措施 切坡滑坡與塌方（1）現象：邊坡滑坡與塌方（2）原因分析：A、邊坡開挖過陡，土體因雨水或地下水侵入，剪應力增加，內聚力減小，使土體失穩(wěn)。B、土體部加有軟弱層，而未根據土層特性放坡。C、開挖次序不當，或未及時支護，使上部巖體失穩(wěn)滑動。D、在邊坡堆土較高或大量材料，增加了土體荷載，加巨了土體之前的抗剪強度。（3）防治措施：A、排除地面水。防止雨水流入。B、加強邊坡的支護，必要進邊開挖邊支護，以增加土體的穩(wěn)定性。C、在斜坡地段挖方時，遵守由上至下的開挖程序。D、邊坡堆土不宜過高，挖方較多時，采用外運土的方法。若發(fā)現地層較差時，減少在溝邊堆放材料，并采取適當的支護措施。 局部軟弱地基處理（1）現象：地基局部軟弱，不能滿足設計地基承載力的需要。（2）原因分析：A、降雨后，表面土很快干燥，而下層土質的含水量還很大，地基夯實時發(fā)生翻漿情況。B、地基受地表水浸泡。（3）防治措施A、采用晾槽方法，使水的含水率降低，然后再夯實。B、鋪填碎石、碎磚，將土擠緊，填砂石后，再進行夯實。 管道接口漏水（1）現象：管道接口漏水（2）原因分析。A、施工不符合要求。（3）防治措施A、嚴格材料驗收制度，不符合技術標準的材料，堅決不用。B、安裝時應將橡膠圈均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。C、頂壓橡膠圈要用力均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓實，防止橡膠圈反彈。D、認真檢查管道承插口，發(fā)現毛刺、鐵瘤等應予以剔除，避免橡膠圈被損壞。 混凝土工程（1）通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現細微裂縫。（2）原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結構裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長（超過混凝土的初凝時間）、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。（3）預防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設計中有關方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構筑物結構混凝土施工質量的關鍵是：拌和砼時使用符合規(guī)范與設計要求的配合比（耐久性、抗裂、防滲）；盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養(yǎng)護。 鋼筋工程（1）通病A、鋼筋加工長度誤差大（允許偏差177。10mm）。B、受鋼筋間距偏差大（允許偏差177。10mm）。C、受力鋼筋保護層厚度不夠，焊接搭接長度不夠，鋼筋水平筋不平；D、鋼筋網綁扎松動，綁扎跳扣多，雙向受力筋未全部綁牢。E、預埋筋位置偏差大。（2）原因及分析A、鋼筋加工平臺未加斷頭固定擋板或未檢查，造成鋼筋加工長度不準，偏差大。B、綁扎時未按間距畫線綁扎，或綁扎松動致使鋼筋位移間距不準。C、保護層水泥砂漿墊塊的厚度加工不準或墊塊擺放間距大，雙層鋼筋網的架立筋的凈空高度偏差大，又經操作人員踩踏后彎曲下沉。D、預埋筋固定位置未經放線測量，以致埋筋位置不準。（3）預防與治理A、鋼筋加工平臺應設下料、彎曲尺寸的控制擋板，加工后要仔細檢查驗收。B、底板內的鋼筋線位，要控制圖紙要求，將鋼筋間距控制線、預埋筋的邊線（或側墻 、柱的緣線）逐一在墊層表面上用墨線彈出。綁扎安裝時，要按線位擺放與綁扎。對上層底板筋，特別是緊貼側墻、柱預埋的鋼筋位置要用拉線量尺寸（用重球吊線）的辦法對準、綁牢，經再次檢查無誤后，可用點焊方法緊貼埋筋的縱向水平固定。C 保護層水泥砂漿墊塊的強度、厚度要按要求的強度與厚度加工制作。墊塊制作后，有養(yǎng)護措施以保證水泥砂漿墊塊的強度達到要求。C、要根據上下雙層鋼筋綁扎的直徑確定鋼筋板凳（或架立筋、排架筋）的直徑和擺放間距。D、鋼筋下部的墊塊擺放位置，要與架立筋對正。在每一個架立筋（板凳筋）的下面都要擺放砂漿墊塊，以保證其保護層厚度。E、架立筋的高度要根據結構厚度，鋼筋直徑與排架筋的擺放的方向，事先計算高度。加工中應嚴格控制加工高度，以保證雙層筋的高度誤差不超過177。5mm。F、堅持按規(guī)范要求綁扎結點。雙向受力的鋼筋結點，應全部綁扎，不跳扣。G、綁扎后的底板鋼筋，應認真自檢與整修。自檢時，要檢查底板筋中的預埋筋軸線位置，其保護層厚度不超過（墻保護允許偏差177。3mm，柱保護層允許偏差177。5mm）。發(fā)現有超差時，應及時糾正。 模板工程（1）通病A、模板跑模、變形大，垂直度、平整度超差大。B、模板縫漏漿嚴重，混凝土表面石子外漏。C、模板表面粗糙、清理不凈，影響混凝土的外觀。D、墻厚超差。E、墻腳根部錯臺、跑漿。F、內外模板間的對位螺栓外露混凝土表面（或用鉛絲對拉），致使螺栓（鉛絲）端頭的水泥砂漿保護層厚度不足，引起銹蝕。G、變形縫端頭模板支搭固定不牢，致使變形縫的垂直度、止水帶的位置、變形縫的寬超差（177。5mm）。（2）原因及分析A、模板設計不合理或模板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性經核算不合理。B、模板加工粗糙，施工不認真。木模板縫未采取防漏漿措施，鋼模板間缺卡具。C、多次周轉的模板未經清刷整修，涂隔離劑。D、模板間的對拉螺栓的強度不足，或間距大。E、墻腳根部錯臺，漏漿的主要問題是基礎底板的墻腳根部吊模支搭不牢、澆筑混凝土時對模板的保護不夠引起的。F、變形縫止水帶的位置偏移與超差大的主要原因是對止水帶、變形縫在結構內的功能和重要性沒有正確的認識與理解，沒有按照規(guī)定的標準和程序檢查驗收，形成了放任自流的狀態(tài)。造成了變形縫滲漏，止水帶失去了止水的功能。G、內外模面對的對拉螺栓直接貫穿墻體結構混凝土，端頭部位的水泥砂漿保護層（不符合保護層的最低要求），影響到結構的耐久性。（3）預防與治理A、橫板設計應按混凝土的澆筑速度、氣溫、坍落度、外摻劑等因素，計算其產生的側壓力核算模板支撐體系每一個環(huán)節(jié)（板厚、橫豎梁、螺栓、墊板、穩(wěn)定支撐）。B、穿墻對位螺栓，不應使用貫通的螺栓，應采用端頭留有符合鋼筋保護層厚度的、可填補防銹砂漿的工具式錐形螺母。C、模板應按模板設計要求和質量檢驗評定標準加工制作。加工后的模板應按標準認真檢查驗收。D、模板應及時清理、除銹、整平和刷隔離劑。E、墻腳根部的混凝土漏漿、不平、不直的毛病，應從基礎底板的墻附角（墻腳）的吊模板設計、操作開始著想。懸吊模板應有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，確保其尺寸準確、平直。根部混凝土與模板間粘貼軟泡沫塑料后，用螺栓緊固。 細部質量處理措施對有關分項工程的細部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。室外墻面B、兩種不同飾面材料不得在陽角相交，主要飾面材料（收頭）不宜小于 50mm。C、窗楣窗臺、雨蓬、樓梯間、陽臺等，上面應做流水坡度、坡度不小于3—5％，下面面應做滴水線或滴水槽，其深度（厚度）或寬度均不得不小于 10mm。D、水落管背后墻面不得粗糙。墻體陰陽角順直A、在陽臺鑲貼塊材宜割成45176。角，使得楞角直觀、順直、清水角不得彎曲。B、外墻抹灰應按水平和垂直方向拉通線找正，要求窗楣、窗套、陽臺等橫線看通，豎能吊直，面要平。C、分格縫的寬度（宜為20－30mm）和深度（不小于5mm）應均勻一致，宜構成窩縫，表面光滑，不得有錯縫（錯位），不得缺楞掉角，所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。水落管上有雨水斗，下有彎頭（直接接入暗溝應設檢查口），支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻20—30mm。屋面坡度屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設計要求，無積水，無雜物，經24 小時蓄水檢查無滲漏。屋面細部A、鑲貼飾面應在女兒墻壓頂上交圈（收頭），高度 10mm，形成擋水線B、女兒墻壓頂宜用瓜米石 C20 砼，壓項和突出腰線上面應做流水坡度，（坡度不小于10％），下面應做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度（或深度）不小于 10mm。C、女兒墻壓頂、腰線，泛水等陰陽角應順直清晰，柔性屋面泛水應圓滑順直。D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結合緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。E、為了避免女兒墻色澤不一致，消除污染，宜采用建筑膠水加水泥滿刮一道。室內頂棚、室內墻面A、結構層應濕潤或刷建筑膠水，陰陽角左右50mm，大面不大于1500mm 應打巴立柱，對糙灰的陰角應彈線進行檢查修整（包括與頂棚、地坪交的陰角）。B、對打巴立柱、管道背面和管板，電器（配電箱等）周邊等應加強打砂，刮灰，補平。C、瓷磚粘結牢固，鑲貼順序為先平面，色澤一致，不開裂，不缺角，接縫均勻順直，勾縫均勻一致。支架處套割合理，整齊美現，先貼地面材料，后貼立面瓷磚，非整磚拼貼應打磨，不得寬窄不均，不得歪斜。D、各層粘結牢固，平整、不開裂，不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手感細膩、不掉粉、不脫，陰陽角順直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣，不粗糙。地面與樓面A、廁所及有地漏的房間地面找平層施工時，必須處理泛水，作24 小時蓄水檢查，有滲漏者不得進入下步施工（建議增設一道防水層），表層標高正確，排水坡度不應小于5％，也不得大于2％，四周應坡向池漏。B、成品的保護：可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進行保護。C、陽臺流水坡度正確，無積水，與墻面交接處陰角順直壓向正確。排水A、排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導管（不得用塑料導管），穿墻導管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導管下口與天棚抹灰齊平，上口應高出樓面面層30mm，導管應美觀、最后留10mm，用水泥砂漿捻口。B、單位工程內應統一離墻尺寸。C、水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度2－5％。）。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉彎左右（上下）200mm 處，管道煨彎靠墻處應設置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。D、水立管和裝有3 個或3 個以上配水點的支管始端，均應安可拆裝的連接件。E、污橫管坡度應符合規(guī)范要求（－2％），不得有倒坡，承水彎處應有一個抱箍，豎向垂直，在 1800mm 處，避開瓷磚墻面設置一個支架，角鋼支架不得安反向。F、塑料管應用薄膜綁扎保護，每層應設一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍就應加軟墊皮，軟墊皮應整齊美觀，應注意外觀質量過關。G、消防管在每層1800mm 處應設置支架，栓口應朝外，閥門中心距地面1200mm，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面 100mm，允許偏差 5mm。H、屋架背面支架不得漏刷，防腐漆色澤均勻一致。J、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置檢查口，中間層隔層設置，檢查口離地為1O00mm，允許偏差177。200mm，并應高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查