【正文】 塑性變形u5裂紋u6腐蝕情況（2）建立評價的評語集根據(jù)起重機鋼結(jié)構(gòu)的水平狀況，劃分為五個等級，分別為優(yōu)秀、良好、可用、待修、報廢。評語集V的賦值為V=優(yōu)秀，良好，可用，待修，報廢=100~80,80~60，60~40,40~20，,20（3）構(gòu)造模糊矩陣R=r11?r16???r61?r66將表 36中各個起重機得分均除以100，得R=（4）確定權(quán)重采用兩兩比較法確定各個因素的權(quán)重，兩兩比較法的相對重要度的數(shù)量標(biāo)度見下表 37表 37指標(biāo)相對重要度比例標(biāo)定標(biāo)度定義說明1同等重要兩個指標(biāo)相比較，具有同樣的重要性3稍微重要兩個指標(biāo)相比較，一個指標(biāo)比另一個指標(biāo)稍微重要5明顯重要兩個指標(biāo)相比較，一個指標(biāo)比另一個指標(biāo)明顯重要7非常重要兩個指標(biāo)相比較，一個指標(biāo)比另一個指標(biāo)非常重要9絕對重要兩個指標(biāo)相比較，一個指標(biāo)比另一個指標(biāo)絕對重要2，4，6，8介于上述相鄰情況的中間值① 建立判斷矩陣，對6個因素按照表 37準(zhǔn)則進(jìn)行兩兩比較，可得判斷矩陣Ａ。Ａ=1123121211231212121212131313131211414223411223411②用方根法求出最大特征值對應(yīng)的特征向量，然后歸一化后作為權(quán)重。具體步驟如下：M=1034848，Mi為矩陣A每行的乘積；β=，βi=nMi；β進(jìn)行歸一化處理，W=，Wi=βiβ。② 一致性檢驗。判斷矩陣A是否可以接受鑒別。求最大特征值λmax，AW==λmax=i=16AWInWi==6引入判斷矩陣一致性指標(biāo)CI，來檢驗判斷矩陣A的一致性。CI=λmaxnn1==CI值越小，說明判斷矩陣的一致性較好。但同時有一點程度的非一致性。為了判斷該非一致性是否可以接受，在分析時需引入一個度量標(biāo)準(zhǔn)即平均隨機一致性指標(biāo)RI。1~9階判斷矩陣的RI數(shù)值見表 38。表 38判斷矩陣的RI數(shù)值N123456789RI00將一致性指標(biāo)CI與平均隨機一致性指標(biāo)RI相比，得到隨機一致性比率CR，即CR=CIRI=一般規(guī)定，當(dāng)CR≤，即認(rèn)為判斷矩陣A具有搬移的一致性。由以上分析可知，判斷矩陣A賦值合理，具有滿意的一致性。（5）模糊計算B=WR==將評價結(jié)果bj乘以100，得到每臺起重機鋼結(jié)構(gòu)性能的評價結(jié)果SjS=根據(jù)評價結(jié)果可以得到，所有起重機鋼結(jié)構(gòu)的性能均處于良好以上狀態(tài)，其中起重機C的鋼結(jié)構(gòu)性能最為優(yōu)秀，起重機E的鋼結(jié)構(gòu)性能最差，建議加強起重機E進(jìn)行維修與保養(yǎng)。4 起重機械的管理對策 起重機械設(shè)計制造管理 制造單位資格許可起重機械的制造單位需要依法取得許可、履行相關(guān)責(zé)任方可進(jìn)行起重機械的設(shè)計制造。制造單位在申請起重機械制造許可證時，應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局認(rèn)定的鑒定評審機構(gòu)進(jìn)行鑒定評審。起重機械制造許可證書的有效期為4年，證書期滿前6個月起重機械制造單位應(yīng)當(dāng)申請換證，逾期未換發(fā)許可證的，不準(zhǔn)繼續(xù)從事起重機械制造。制造單位應(yīng)具備以下基本條件：1）具有獨立法人資格或營業(yè)執(zhí)照，并在當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門注冊登記；2）有起重機械制造所使用的場地廠房、設(shè)備和檢測手段；3）具有起重機械制造的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；4）具有健全的管理制度和質(zhì)量管理體系，且有效運行；5）具有通過培訓(xùn)考核和相應(yīng)證書的特種設(shè)備作業(yè)人員；6）能保證制造的起重機械具有符合安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全性能。 起重機械制造起重機械制造時應(yīng)具備加工、組裝條件以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在起重機械制造中，從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)具有特種設(shè)備作業(yè)人員資格證，并在資格證書允許的范圍內(nèi)從事對應(yīng)的工作。焊接質(zhì)量需經(jīng)過有資格的單位進(jìn)行無損檢測，且從事無損檢測作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過省級質(zhì)量監(jiān)督部門考核，并具有資格證書。起重機械主要受力構(gòu)件的制造，需要其他廠家協(xié)助制造時，必須委托具有相應(yīng)級別的制造單位承擔(dān)。 起重機械設(shè)計制造的檢驗（1） 出廠檢驗起重機械出廠時，需要由生產(chǎn)單位進(jìn)行出產(chǎn)檢驗，并附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。（2） 型式檢驗按照安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，型式檢驗由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)認(rèn)可的專業(yè)檢測機構(gòu)承擔(dān)。（3） 制造監(jiān)督檢驗在起重機制造過程中，由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗，在起重機制造單位自檢合格的基礎(chǔ)上對產(chǎn)品的安全性能進(jìn)行的檢驗。但是在《特種設(shè)備安全法》實施后，起重設(shè)備制造的監(jiān)督檢驗將逐步退出監(jiān)管程序。 起重機械安拆管理起重機械安裝、拆卸具有較大的危險性，需要高度的重視。起重機械的安裝、拆卸應(yīng)由資質(zhì)且在資質(zhì)規(guī)定的技術(shù)能力范圍內(nèi)合格隊伍實施。進(jìn)行安裝、拆卸項目的負(fù)責(zé)人必須具有起重設(shè)備安裝專業(yè)項目經(jīng)理證書、從事安裝、拆卸的作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的崗位證書。安裝、拆卸單位在進(jìn)行安裝、拆卸工程時，要先了解施工場地、施工要求、設(shè)備特點，確保設(shè)備的安裝、拆卸工程在自身資質(zhì)及能力范圍之內(nèi)。按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及起重機械性能要求，編制起重機械安拆工程專項施工方案。組織安全施工技術(shù)交底并確認(rèn)簽字之后要制定起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援預(yù)案[14]。起重機械的安裝、拆卸單位在施工前應(yīng)向所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門告知其使用單位名稱及聯(lián)系方式、安裝、拆卸單位許可證書及聯(lián)系方式、制造單位制造許可證書、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、施工地點、專項施工方案、安裝拆卸人員名單、安裝拆卸時間等。項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對起重機械的安裝、拆卸活動實施管理，并履行一下責(zé)任：（1） 貫徹執(zhí)行有關(guān)起重機械安全的法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[15]；（2） 按照要求，選擇具有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行起重機械的安裝、拆卸；（3） 配合檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行起重機械安裝、拆卸的監(jiān)督檢驗；（4） 設(shè)專人負(fù)責(zé)起重機械安裝、拆卸的安全管理，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的安全質(zhì)量問題，并組織驗收；（5） 不得將不合格的起重機械投入使用或者交付使用單位。在安裝、拆卸開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查以防止由于疏忽而存在安全隱患，影響安全作業(yè)。進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴安全防護(hù)用品進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行登過作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)，配備地面看護(hù)人員，嚴(yán)禁進(jìn)行交叉作業(yè)。作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時，必須配備通訊工具，與地面指揮人員保持通訊，妥善保管配件、工具，禁止將配件、工具等。如果在當(dāng)天的安裝、拆卸工作未完成，下班前必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在起重機械安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查、檢測和驗收程序，首先，應(yīng)有安裝單位進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的應(yīng)提供自檢合格證明。然后，應(yīng)由項目建設(shè)單位向檢驗檢測機構(gòu)申請進(jìn)行檢驗。檢驗合格后，進(jìn)行驗收。 起重機械使用管理起重機械使用單位，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，購置、使用符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的起重機械，保證起重機械的安全使用。起重機械在投入使用前或投入使用后20天內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量監(jiān)督部門登記。登記后，負(fù)責(zé)使用登記的部門向使用單位頒發(fā)使用登記證和登記標(biāo)志。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)至于或者附于該起重機械的顯著位置。起重機械使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，并設(shè)置起重機械安全管理機構(gòu)或者配備專職或兼職安全管理人員。對于起重機械的操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過監(jiān)督部門考核合格取得國家統(tǒng)一的特種設(shè)備作業(yè)人員證書[16]。對起重機械的作業(yè)人員和管理人員都要加強安全教育的培訓(xùn)，展開不同形式的教育，提高起重機械操作人員、管理人員、維修人員等的專業(yè)技術(shù)以及安全意識，對教育質(zhì)量進(jìn)行考核，建立獎勵機制促使各類人員對起重機械的安全使用有良好的意識。更為重要的是起重機械使用過程中的現(xiàn)場專業(yè)管理人員，專業(yè)管理人員應(yīng)該具備很強的專業(yè)素養(yǎng)，不僅僅要熟悉起重機械使用中的工況，設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能和用途，而且要了解起重機械相關(guān)的法律法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度、操作規(guī)程，具備起重機械現(xiàn)場安全評估以及處理緊急事件的能力。所以在起重機械使用中，配備一個專業(yè)管理人員對設(shè)備的安全運行有很大的幫助，能有效的避免安全事故的發(fā)生以及事故發(fā)生的應(yīng)急措施。在日常運行中，設(shè)備的檢查是必不可少的。起重機械的使用單位應(yīng)帶建立起由素質(zhì)好、技術(shù)硬、有經(jīng)驗的人員組成檢查小隊，在現(xiàn)場對設(shè)備安全運轉(zhuǎn)進(jìn)行巡視和檢查，日常檢查中遇到小隱患立即消除，遇到大隱患立即通知專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，以保障設(shè)備日常的安全運行。每次工作前應(yīng)由司機對起重機械進(jìn)行日常檢查，主要對各項機構(gòu)運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查，各項功能是否正常，安全裝置是否失效，設(shè)備外觀是否正常。起重機械的周期檢查應(yīng)該按照設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行，對主要部件的連接情況，如：安全銷、保險銷、螺栓連接情況、連接件的預(yù)緊力是否符合說明書的要求；設(shè)備零部件的磨損情況；所有潤滑點潤滑狀況；安全裝置性能等進(jìn)行檢查。每一年應(yīng)對起重機械進(jìn)行一次定期檢查，定期檢查是對起重機械進(jìn)行一次全面檢查，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)檢驗工程師進(jìn)行。在起重機械使用若干年后，應(yīng)對設(shè)備的銹蝕磨損、結(jié)構(gòu)變形、裂紋、應(yīng)力水平、電氣機構(gòu)老化程度等進(jìn)行一次全面檢查，必要時要進(jìn)行設(shè)備解體和無損檢測。起重機械的日常運行中保養(yǎng)工作也十分重要，可以使起重機械在運行中發(fā)揮最大的效率，并且可以有效的減少機械故障，應(yīng)根據(jù)起重機械的使用環(huán)境與具體情況制定具體的保養(yǎng)計劃。按照使用說明書的規(guī)定對主要受力構(gòu)件、運行機構(gòu)、安全防護(hù)裝置、控制系統(tǒng)等進(jìn)行日常的保養(yǎng)維護(hù)。日常的維護(hù)保養(yǎng)工作可以按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)法進(jìn)行，日常保養(yǎng)之后要準(zhǔn)確的記錄，全面記錄保養(yǎng)內(nèi)容。起重機械的定期維護(hù)保養(yǎng)周期可以根據(jù)不同起重機械的使用環(huán)境與工作狀態(tài)確定，一般時間間隔如下：（1） 塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃維護(hù)保養(yǎng)周期不得大于30天。（2） 井架物料提升機維護(hù)保養(yǎng)周期不得大于60天。（3） 門式起重機維護(hù)保養(yǎng)周期不得大于90天。（4） 流動式起重機維護(hù)保養(yǎng)周期不得大于180天。5 總結(jié)本文以本科時期所學(xué)的安全評價方法以及安全管理對策為基礎(chǔ)結(jié)合了起重機械相關(guān)的法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，從起重機械的設(shè)計、安裝、運行、拆卸等階段進(jìn)行了安全評價與風(fēng)險管理。本文從以下幾個方面進(jìn)行了研究：（1） 從起重機械在設(shè)計、安裝、運行、拆卸等方面中可能存在的危險有害因素進(jìn)行了研究，對起重機械運行中會發(fā)生的事故進(jìn)行了分類，確定導(dǎo)致事故發(fā)生原因中人的因素、設(shè)備的因素、環(huán)境因素。（2） 采用了預(yù)先危險性分析、事故樹分析、模糊綜合評價法對起重機械進(jìn)行了定性與定量的評價，通過預(yù)先危險性分析，得到起重機械在運行中導(dǎo)致事故發(fā)生的具體原因、事故后果、危險等級以及避免事故發(fā)生的措施。用事故樹分析法對發(fā)生吊物墜落這一事故進(jìn)行了分析，確定了導(dǎo)致吊物墜落事件發(fā)生的最小割集與最小徑集，并提出了避免吊物墜落發(fā)生的措施。對導(dǎo)致吊物墜落的各個基本事件的重要度進(jìn)行了排序，提出了在日常運行中應(yīng)該重點防范的危險。由模糊綜合評價得到，幾臺起重機鋼結(jié)構(gòu)的綜合評分。（3） 從起重機械在設(shè)計、安拆、使用的過程中，對保證其安全性提出了具體的管理對策措施。對起重機械的制造單位、安裝（拆卸）單位、使用單位各自應(yīng)做的管理措施進(jìn)行了闡述。參考文獻(xiàn)[1]質(zhì)檢總局關(guān)于2016年全國特種設(shè)備安全狀況情況的通報[J].中國特種設(shè)備安全,2017,33(04):15.[2]胡靜波,倪大進(jìn),[J].中國特種設(shè)備安全,2011,27(08):68.[3]van der Molen 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