【正文】 質(zhì)條件可能對本項目安全生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，應(yīng)在設(shè)計中加以重視。在采取正規(guī)設(shè)計、施工、并進(jìn)行驗收的基礎(chǔ)上，自然災(zāi)害對本項目的影響比較小。 社會環(huán)境危險、有害因素分析社會環(huán)境對項目投產(chǎn)后的安全性影響主要表現(xiàn)在作業(yè)人員的素質(zhì)方面。由于本項目存在的較大危險是火災(zāi)爆炸、中毒窒息，而造成事故的隱患往往取決于工藝技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量和操作管理等方面的因素，各種因素錯綜復(fù)雜，相互關(guān)聯(lián)，潛移默化地起著作用，同時操作人員的心理素質(zhì)更是不可忽視的重要因素之一。因此本項目作業(yè)人員、管理人員必須具有較高的操作技術(shù)水平和管理水平。實行持證上崗，定期檢查維修，及時更換腐蝕受損設(shè)備，完善安全措施，明確崗位職責(zé)，定期培訓(xùn)職工，提高操作人員的心理素質(zhì)是減少事故發(fā)生的重要因素。 危險化學(xué)品重大危險源辨識[18]危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。危險化學(xué)品重大危險源的辨識依據(jù)是危險物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）中的危險物名稱及臨界量情況，本項目所涉及的原輔材料中天然氣、氧氣、丙烷、油漆屬于其中。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）標(biāo)準(zhǔn)對本項目重大危險源進(jìn)行辨識，辨識結(jié)果詳見下表。表37 重大危險源辨識結(jié)果序號名稱類別生產(chǎn)區(qū)最大量（噸）最大貯存量（噸）臨界量（噸）1天然氣易燃?xì)怏w502氧氣氧化性氣體2003丙烷易燃?xì)怏w104油漆易燃液體51000注：天然氣管道輸送，沒有儲存設(shè)施?！段ｋU化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）規(guī)定在500m范圍內(nèi)的所有裝置可以作為一個識別單元進(jìn)行處理。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1 （3—1） 式中：q1,q2,…,qn —每種危險物質(zhì)實際存在量, t.Q1,Q2,…,Qn—與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量, t.依據(jù)上式對本項目進(jìn)行危險化學(xué)品重大危險源辨識，把各物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)量與貯存區(qū)量相加做為該物質(zhì)的數(shù)量q，顯然應(yīng)用上式計算結(jié)果遠(yuǎn)小于1。因此，本項目未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源[19]。 小結(jié)（1）通過對本設(shè)計生產(chǎn)過程及相關(guān)配套的公用輔助設(shè)施，主要裝置設(shè)備的危險、有害因素分析，本評價認(rèn)為該項目存在以下危險、有害因素：火災(zāi)爆炸、中毒窒息、電氣傷害、起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、粉塵、噪聲、振動、灼燙傷及凍傷、腐蝕等。其中危險性比較顯著的應(yīng)該是火災(zāi)爆炸、中毒窒息、電氣傷害與起重傷害。針對這些危險、有害因素，將運(yùn)用相應(yīng)的評價方法進(jìn)行進(jìn)一步評價。（2）本設(shè)計未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。第4章 定性、定量分析危險有害程度的結(jié)果 安全檢查表分析 選址分析評價根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）與《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制本設(shè)計的選址安全檢查表，如表41所示。表4 1 項目選址安全檢查表分析序號檢查項目檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果備注1工業(yè)企業(yè)選址應(yīng)依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征及其對環(huán)境的要求、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點現(xiàn)狀與當(dāng)?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進(jìn)行綜合分析而確定?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計位于張家港市重型裝備制造基地。符合建設(shè)地點的整體規(guī)劃。符合2工業(yè)企業(yè)選址宜避開自然疫源地；對于因建設(shè)工程需要等原因不能避開的，應(yīng)設(shè)計具體的疫情綜合預(yù)防控制措施?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計所在地不存在自然疫源地。符合3工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設(shè)施，如垃圾填埋場、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)；建設(shè)工程需要難以避開的，應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計單位應(yīng)明確要求施工單位和建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計所在地周邊無可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設(shè)施。符合 續(xù)表4 1 4向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。對于目前國家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護(hù)距離要求的，宜進(jìn)行健康影響評估，并根據(jù)實際評估結(jié)果作出判定?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計基本不向大氣排放有害物質(zhì)。符合5在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）周邊目前為空地，不存在不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用的情況。符合6廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)范所必須的水源和電源。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）本設(shè)計位于張家港市重型裝備制造基地內(nèi)，有充足的水電供應(yīng)。符合小結(jié)：本設(shè)計選址符合張家港市城市發(fā)展用地規(guī)劃和重型裝備制造基地用地規(guī)劃，同時項目選址能滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）與《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）的相關(guān)要求。 總平面布置分析評價本設(shè)計廠前區(qū)位于廠區(qū)東南部，臨近唯一的廠外道路。生產(chǎn)制造區(qū)位于廠區(qū)南部及東北部，南部主要布置機(jī)電庫、機(jī)加工廠房、結(jié)構(gòu)件廠房、備料車間，機(jī)電庫西側(cè)36米為機(jī)加工廠房，機(jī)加工廠房與結(jié)構(gòu)件廠房相鄰而建，機(jī)電庫北側(cè)36米為備料車間。東北部主要布置原材料堆場、預(yù)處理車間。裝配區(qū)主要位于廠區(qū)西北大部，布置部裝及周轉(zhuǎn)場地、總裝場地、噴漆噴丸室，噴漆噴丸室東側(cè)為部裝場地，南側(cè)為周轉(zhuǎn)場地，北側(cè)27米為總裝場地。動力輔助區(qū)按就近負(fù)荷原則分為兩個部分，一部分（液態(tài)氣體站）位于備料車間東北側(cè)18米，另一部分（油化庫、空壓站、總配）位于結(jié)構(gòu)件廠房西南側(cè)36米。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）編制總平面布置安全檢查表，對總平面布置情況進(jìn)行分析評價，如表42所示。表42 總平面布置安全檢查表分析序號檢查項目檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果備注1工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計廠區(qū)總平面布置明確了功能分區(qū)，分為廠前區(qū)、生產(chǎn)制造區(qū)、裝配區(qū)及動力輔助區(qū)等。符合2工業(yè)企業(yè)總平面布置，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等應(yīng)符合 GB 50187 等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合3工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)的分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建設(shè)項目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計一次整體規(guī)劃，行政辦公用房在廠前區(qū)，生產(chǎn)車間在生產(chǎn)制造區(qū)和裝配區(qū)。符合4生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計的生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝ツ曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)向，非生產(chǎn)區(qū)布置在最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向。符合5工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計中可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性危害的噴漆噴丸室與其它建筑分開。各車間之間均有綠化帶。符合6可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計廠區(qū)設(shè)的消防通道可作為應(yīng)急通道。符合 續(xù)表42 7高溫車間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時，其夾角不得＜45176?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）各車間按要求設(shè)計。符合8高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）高溫?zé)嵩床贾迷诋?dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；車間內(nèi)的高溫?zé)嵩床贾迷谔齑跋路交蚩拷囬g下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。符合9放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計各廠房均為單層。符合10噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計各廠房均為單層。符合根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162011）[21]規(guī)定，新建廠房與周圍相鄰廠房、庫房等建構(gòu)筑物之間應(yīng)留有一定的安全間距。本項目涉及到的安全間距評價結(jié)果具體如表43所示。表4 3 安全間距安全檢查表分析序號名稱防火間距檢查結(jié)果規(guī)范規(guī)定值(m)實際設(shè)計值(m)1綜合樓（戊類）機(jī)電庫（戊類）6GB500162006,36符合要求2技術(shù)研發(fā)樓（戊類）機(jī)電庫（戊類）6GB500162006,36符合要求3機(jī)電庫（戊類）機(jī)加工廠房（丁類）10GB500162006,36符合要求4機(jī)電庫（戊類）備料車間（戊類）10GB500162006,36符合要求5結(jié)構(gòu)件廠房（丁類）機(jī)加工廠房（丁類）0GB500162006,兩座廠房相鄰較高一面為防火墻時，間距不限0符合要求6結(jié)構(gòu)件廠房（丁類）備料車間（戊類）10GB500162006,42符合要求 續(xù)表4 3 7備料車間（戊類）—立式低溫液態(tài)氧氣貯槽（乙類）12GB500162006,18符合要求8結(jié)構(gòu)件廠房（丁類）總配電室10GB500162006,36符合要求9油化庫（甲類）總配電室15GB500162006,18符合要求10噴漆噴丸室（甲類）結(jié)構(gòu)件廠房（丁類）12GB500162006,124符合要求從總體來看，本設(shè)計平面布置合理，功能區(qū)域劃分明確，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）[15]、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872011）[16]和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162011）[17]的要求。 預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分析將按照Ⅰ（安全的）、Ⅱ（臨界的） Ⅲ（危險的）、Ⅳ（災(zāi)難性的）的四個危險等級劃分，采用如下的表格形式，提交分析報告。表44 預(yù)先危險性分析表（1）系統(tǒng)：張家港安遠(yuǎn)物流裝備有限公司智能遠(yuǎn)程港口機(jī)械及高鐵施工機(jī)械項目潛在事故火災(zāi)爆炸危險因素易燃、易爆物質(zhì)（天然氣、丙烷、油漆等）觸 發(fā) 事 件（1）管線閥門、法蘭等破損、泄漏；（2）管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動設(shè)備密封處泄漏；（3）管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；（4）撞擊或人為損壞造成管道泄漏；（5）由自然災(zāi)害（如雷擊、臺風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。（1）安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；（2）墊片撕裂造成泄漏；（3）轉(zhuǎn)動部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。發(fā)生條件⑴易燃物質(zhì)遇明火；⑵存在點火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量； 原因事件 （1）火星飛濺；（2）違章動火；（3）外來人員帶入火種；（4）物質(zhì)過熱引發(fā)；（5）點火吸煙；（6）他處火災(zāi)蔓延；（7）其