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最新發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-23 22:27本頁面
  

【正文】 Vc=根據(jù)《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數(shù)為ktv=,kkrv=,ksv=,kTv=,kkv=,kMv= , Cv=,xv=,yv=,m=,式中kv=kMvktv kkrv ksv kTv kkv=故 Vc= =162m/min n== =107r/min按CK516車床說明書,選擇nc=100r/min,vc=162m/min。(5)校驗(yàn)機(jī)床功率 : Pc=,當(dāng)鑄鐵硬度HBS為160~245,f=,αp=,時(shí)Fc=900N。切削力Fc的修正系數(shù)為kroFc=, kkrFc=(),F(xiàn)c=900=972N,故 Pc=kW=根據(jù)CK516車床說明書,當(dāng)nc=100r/min時(shí),車床主軸允許功率PE=11kW,因?yàn)镻cPE,故所選的切削用量可在CK516車床上進(jìn)行。最后決定的切削用量為:αp=,f=,n=100r/min,vc=162m/min?!稒C(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》 tm=式中 L=+l1+ l2+l3 ,d=480mm,d1=,l1=3mm,l2=0, l3=6mm,故 tm==工序六:粗銑懸掛面工位一:粗銑懸掛面(馬達(dá)孔端):HT250,硬度:190HBS加工要求—用端銑刀銑削(端銑刀直徑:do=125mm齒數(shù):Z=12),加工余量h=2mm機(jī)床:X63W (1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》,選擇硬質(zhì)合金銑刀,由于懸掛面寬度為αe=96mm,銑削深度小于6mm,銑刀直徑選用125mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,齒數(shù)z=12。(2)銑刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》,由于灰鑄鐵小于200HBS,故選擇主偏角kr=45176。,過度刃傾角kre=20176。,副偏角kr’=1176。,后角αo=12176。,端銑刀副后角αe’ =9176。,刀齒斜角λs=10176。,前角γo=+5176。(1)確定切削深度αp ,則可分一次走刀完成,故αp=374-372= (2)確定每齒進(jìn)給量αf 根據(jù)X63W數(shù)控銑床的功率為10KW,YG6硬質(zhì)合金端面銑刀加工鑄鐵查《切削用量簡明手冊》=(~)mm/z, 但由于采用不對稱銑,主偏角也選取較小應(yīng)取大值αf= mm/z(3)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 查《切削用量簡明手冊》,刀具直徑do=125mm,耐用度T=180min() (4)確定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》: 查表可知:Cv=245,qv=,xv=,yv=, μv=,pv =0, m=, T=180minαp=,αf= mm/z,ae=96mm,z=12,do=d=125mm,kv=v=245120 m/min= n=(1000v/Πd )r/min=1000125= r/min,取n=190r/min則實(shí)際切削速度和每分鐘進(jìn)給量 v=Πdn/1000=125190/1000 m/min = fmz=αfnz=19012mm/min=(5)校核機(jī)床功率 Fv=CFa p xFfzyFaeuF zkFc/ doqF nwF 查表可得:CF=,xF=,yF= ,uF=,wF=0,qF= ,ap= ,fz= mm/z ae=96,Z=12,do= d=125mm,kFc= Fc=121900= 由v=Πdn/1000=: Pc=X63W數(shù)控銑床的功率是10kw,故所選切削用量可用,因此,所確定的切削用量參數(shù)如下:αp=, αf= mm/z,fmz=,n=190 r/min,v=查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》—7可知: Tj=l+l1+l2/ fmz ,其中l(wèi)1=—[co(dco)]+(1~3) ,co=(~)d,l1=3~5mm, l1=—[co(dco)]+(1~3)=200[5(1255)]+2=,取l2=4mm 故Tj={(96++4)/}min=工位二:粗銑懸掛面():HT250,硬度:190HBS加工要求—用端銑刀銑削(端銑刀直徑:do=125mm齒數(shù):Z=12),加工余量h=2mm機(jī)床:X63W (1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》,選擇硬質(zhì)合金銑刀,由于懸掛面寬度為αe=96mm,銑削深度小于6mm,銑刀直徑選用125mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,齒數(shù)z=12。(2)銑刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》,由于灰鑄鐵小于200HBS,故選擇主偏角kr=45176。,過度刃傾角kre=20176。,副偏角kr’=1176。,后角αo=12176。,端銑刀副后角αe’ =9176。,刀齒斜角λs=10176。,前角γo=+5176。(1)確定切削深度αp ,則可分一次走刀完成,故αp=-= (2)確定每齒進(jìn)給量αf 根據(jù)X63W數(shù)控銑床的功率為10KW,YG6硬質(zhì)合金端面銑刀加工鑄鐵查《切削用量簡明手冊》=(~)mm/z, 但由于采用不對稱銑,主偏角也選取較小應(yīng)取大值αf= mm/z(3)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 查《切削用量簡明手冊》,刀具直徑do=125mm,耐用度T=180min() (4)確定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》: 查表可知:Cv=245,qv=,xv=,yv=, μv=,pv =0, m=, T=180minαp=,αf= mm/z,ae=96mm,z=12,do=d=125mm,kv=v=245120 m/min= n=(1000v/Πd )r/min=1000125= r/min,取n=190r/min則實(shí)際切削速度和每分鐘進(jìn)給量 v=Πdn/1000=125190/1000 m/min = fmz=αfnz=19012mm/min=(5)校核機(jī)床功率 Fv=CFap xFfzyFaeuF zkFc/ doqF nwF 查表可得:CF=,xF=,yF= ,uF=,wF=0,qF= ,ap= ,fz=,Z=12,do= d=125mm,kFc= Fc=121900= 由v=Πdn/1000=: Pc=X63W數(shù)控銑床的功率是10kw,故所選切削用量可用,因此,所確定的切削用量參數(shù)如下:αp=, αf= mm/z,fmz=,n=190 r/min,v=查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》—7可知: Tj=l+l1+l2/ fmz ,其中l(wèi)1=—[co(dco)]+(1~3) co=(~)d,l1=3~5mm, l1=—[co(dco)]+(1~3)=[5(1255)]+2=40mm,取l2=4mm 故Tj={(96+40+4)/}min=工序七:精銑頂面:HT250,硬度:190HBS加工要求—用端銑刀銑削(端銑刀直徑:do=400mm齒數(shù):Z=28),加工余量h=機(jī)床:X715 (1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》,選擇硬質(zhì)合金銑刀,由于上平面寬度為αe=340mm,銑削深度小于6mm,銑削寬度大于300,銑刀直徑選用400mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,齒數(shù)z=18。(2)銑刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》,由于灰鑄鐵小于200HBS,故選擇主偏角kr=30176。,過度刃傾角kre=20176。,副偏角kr’=5176。,后角αo=8176。,端銑刀副后角αo’ =9176。,刀齒斜角λs=5176。,前角γo=+5176。(1)確定切削深度αp ,則可分一次走刀完成,故αp=-150= (2)確定每齒進(jìn)給量αf ,YG3硬質(zhì)合金端面銑刀加工鑄鐵查《切削用量簡明手冊》=(~)mm/r, 但由于采用不對稱銑,主偏角也選取較小應(yīng)取大值αf=(3)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 查《切削用量簡明手冊》,刀具直徑do=400mm,耐用度T=420min() (4)確定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》: 查表可知:Cv=245,qv=,xv=,yv=, μv=,pv =0, m=, T=420minαp=,αf=,ae=340mm,z=28,do=d=400mm,kv=v=245280 m/min= n=(1000v/Πd )r/min=1000400=,取n=30 r/min則實(shí)際切削速度和每分鐘進(jìn)給量 v=Πdn/1000=40030/1000 m/min = fmz=αfnz=3028mm/min=672mm/min(5)校核機(jī)床功率 Fv=CFa p xFfzyFaeuF zkFc/ doqF nwF 查表可得:CF=, xF=,yF=,uF=,wF=0,qF=,ap=,fz=,ae=340,Z=28,do= d=400mm,kFc= Fc=28300= 由v=Πdn/1000=: Pc=,故所選切削用量可用,因此,所確定的切削用量參數(shù)如下:αp=, αf=,fmz=672mm/min,n=30r/min,v=查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》—7可知: Tj=l+l1+l2/ fmz ,其中l(wèi)1=—[co(dco)]+(1~3) co=(~)d,l1=3~5mm,l1=—[co(dco)]+(1~3)=200—[16(400—16)]+2=,取l2=4mm 故Tj={(340++4)/672}min=工序八:精銑懸掛面工位一:精銑懸掛面(馬達(dá)孔端):HT250,硬度:190HBS加工要求—用端銑刀銑削,加工余量h=1mm機(jī)床:X63W (1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》,選擇硬質(zhì)合金銑刀,由于懸掛面寬度為αe=96mm,銑削深度小于6mm,銑刀直徑選用125mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,齒數(shù)z=12。(2)銑刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》,由于灰鑄鐵小于200HBS,故選擇主偏角kr=45176。,過度刃傾角kre=20176。,副偏角kr’=1176。,后角αo=12176。,端銑刀副后角αe’ =9176。,刀齒斜角λs=10176。,前角γo=+5176。(1)確定切削深度αp ,則可分一次走刀完成,故αp=372371= (2)確定每齒進(jìn)給量αf 根據(jù)X63W數(shù)控銑床的功率為10KW,YG6硬質(zhì)合金端面銑刀加工鑄鐵查《切削用量簡明手冊》=(~)mm/z, 但由于采用不對稱銑,主偏角也選取較小應(yīng)取大值αf= mm/z(3)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 查《切削用量簡明手冊》,刀具直徑do=125mm,耐用度T=180min() (4)確定切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》: 查表可知:Cv=245,qv=,xv=,yv=, μv=,pv =0, m=, T=180minαp=,αf= mm/z,ae=96mm,z=12,do=d=125mm,kv=v=245120 m/min= n=(1000v/Πd )r/min=1000125=,取n=118r/min則實(shí)際切削速度和每分鐘進(jìn)給量v=Πdn/1000=125118/1000 m/min = fmz=αfnz=11812mm/min=1416mm/min(5)校核機(jī)床功率 Fv=CFa p xFfzyFaeuF zkFc/ doqF nwF 查表可得:CF=,xF=,yF= ,uF=,wF=0,qF= ,ap= ,fz= mm/z ae=96,Z=12,do= d=125mm,kFc= Fc=121180= 由v=Πdn/1000=: Pc=X63W數(shù)控銑床的功率是10kw,故所選切削用量可用,因此,所確定的切削用量參數(shù)如下:αp=, αf= mm/z,fmz=1416mm/min,n=118 r/min,v=查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》—7可知: Tj=l+l1+l2/ fmz ,其中l(wèi)1=—[co(dco)]+(1~3) co=(~)d,l1=3~5mm, l1=—[co(dco)]+(1~3)=[5(1255)]+2=40mm,取l2=4mm 故Tj={(96+40+4)/1416}min=工位二:精銑懸掛面():HT250,硬度:190HBS加工要求—用端銑刀銑削(端銑刀直徑:do=125mm齒數(shù):Z=12),加工余量h=機(jī)床:X63W (1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》,選擇硬質(zhì)合金銑刀,由于懸掛面寬度為αe=96mm,銑削深度小于6mm,銑刀直徑選用125mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,齒數(shù)z=12。(2)銑刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》,由于灰鑄鐵小于200HBS,故選擇主偏角kr=45176。,過度刃傾角kre=20176。,副偏角kr’=1176。,后角αo=12176。,端銑刀副后角αe’ =9176。,刀齒斜角λs=10176。,前角γo=+5176。(1)確定切削深度αp ,則可分一次走刀完成,故αp== (2)確定每齒進(jìn)給量αf 根據(jù)X63
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