ca6110發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)
2024-10-27 14:48本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】CA6110發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論文。學(xué)士學(xué)位畢業(yè)設(shè)計(jì)。曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一其性能好壞直接影響到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)。量和壽命曲軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中承擔(dān)最大負(fù)荷和全部功率承受著強(qiáng)大的方向不斷變化。的彎矩及扭矩同時(shí)經(jīng)受著長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的。剛性疲勞強(qiáng)度和良好的耐磨性能發(fā)動(dòng)機(jī)的作用是將活塞的直線轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)由化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的輸出。程制訂中的關(guān)鍵階段是工藝規(guī)程制訂的總體設(shè)計(jì)所撰寫的工藝路線合理與否不。但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率而且影響到工人設(shè)備工藝裝備及生產(chǎn)場(chǎng)地的合理利用。所以本次設(shè)計(jì)是在仔細(xì)分析零件加工技術(shù)要求及加工精度后合理確定毛坯。加工余量工序尺寸及公差最終制定出零件的加工工序卡片。側(cè)蓋以及連桿大端軸承軸頸具有一第一油路曲軸臂連接于軸頸曲軸銷設(shè)置于曲。油內(nèi)微小異物過濾掉減少了連桿大端軸承遭受微小異物侵入的機(jī)會(huì)并避免連桿
【正文】 中已知 D 751mmG 7487N 025 算得 壓蓋夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1213 螺母夾緊力可得用扳手的 M20 六角螺母許用夾緊力 7950N 顯然故本夾具可以安全的工作 差分析 因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng)即存在一定的定位誤差設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi) 產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面 1定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合 2定位基準(zhǔn)位移定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公差也就是等于兩者的代數(shù)和 36 本夾具的主要定 位元件為 V 型塊軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn)右夾具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn)即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差所以 求工序尺寸的定位誤差定位基準(zhǔn)為主軸頸與 V型塊接觸母線 A和 B工序基準(zhǔn)為主軸中心線當(dāng)主軸頸直徑存在誤差時(shí)定位基準(zhǔn) A或 B沿 V型塊工作面的位移為 37 所以基準(zhǔn)不重合誤差為 38 基準(zhǔn)位移誤差為 39 則總的定位誤差為 310 已知本工序中故 311 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本夾具使用 V 型塊定位分度盤分度如圖所示 圖 32MQ1350B 外圓磨床 6110 曲軸連桿軸頸夾具裝備圖 該夾具主要由左夾具體 1右夾具體 7左夾具 V型塊 10右夾具 V型塊 11分度盤 6壓蓋 2定位塊 14和翻轉(zhuǎn)塊 19等零件組成左右夾具 的一端分別和磨床的頭架和尾架主軸相連接用 V 型塊定位左右夾具體的中心線即為主軸的回轉(zhuǎn)中心線翻轉(zhuǎn)塊整體淬火處理分度盤的 3個(gè)齒面和 M16螺孔淬火處理以保證耐磨性分度盤的分度精度等級(jí)要高出連桿軸頸等級(jí) 1 級(jí)以上 使用方法 將左右夾具體固定在頭架和尾架中的主軸上然后把定位銷 4 個(gè)打入夾具體再把左右兩 V型塊固定到各自的夾具體上 V型塊的定位靠定位銷 8來實(shí)現(xiàn) V型塊的下面和側(cè)面分別墊一塊兒底面墊板 9 和側(cè)面墊板 18用來調(diào)整工件的中心線最后裝上壓蓋 2 定位塊 14 和活結(jié)螺栓 15 等零件 加工時(shí)將精磨后的第七主軸頸和第一主軸頸只與夾具 的左右 V 型塊上用百分表調(diào)整第 1或第 6連桿軸頸軸心線使其處于磨床主軸回轉(zhuǎn)中心位置然后夾緊曲軸再將分度盤套在曲軸皮帶輪軸頸上使 3 個(gè)齒面中的一個(gè)緊靠在翻轉(zhuǎn)塊上然后用內(nèi)六角螺釘將其固在皮帶輪軸頸上這樣就可以磨削第 16 連桿軸頸了當(dāng)磨削第25和 34連桿軸頸時(shí)只需要將翻轉(zhuǎn)塊掀起曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度 再返向旋轉(zhuǎn)曲軸是分度盤的另一個(gè)齒面緊靠在翻轉(zhuǎn)快上然后夾緊曲軸就又可以磨削了由于分度盤的 3 個(gè)齒面為精確分度因此保證了個(gè)連桿軸頸的角度偏差并滿足了工藝要求 由于用 V 型塊定位零件支撐軸頸的偏差會(huì)引起曲軸軸頸的變化和產(chǎn)生錐度因此要 嚴(yán)格控制支撐軸頸的偏差 調(diào)整 1 調(diào)整曲軸連桿軸頸軸心線的平行度誤差采用修磨側(cè)面墊板來實(shí)現(xiàn) 2 調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)中心半徑采用修磨地面板來完成 3 加工回轉(zhuǎn)半徑不同的曲軸時(shí)可以通過更換不同厚度的地面板來實(shí)現(xiàn) 總體來說該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率因?yàn)榭梢哉{(diào)整所以其加工范圍增大能夠解決設(shè)備不足的情況能夠有效的保證加工精度無(wú)需高技能操作者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便快捷能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ) 總結(jié) 對(duì)任何制造業(yè)來說制造工藝的基本要求主要是兩個(gè)方面一是質(zhì)量要達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求二是生產(chǎn)時(shí)消耗的物質(zhì)和勞動(dòng)量最少在達(dá)到這兩項(xiàng)要 求的情況下才能使產(chǎn)品的質(zhì)量可靠企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好對(duì)大量生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來說這兩個(gè)基本要求尤為重要在好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提下汽車的質(zhì)量和可靠性就取決于工藝工作的好壞當(dāng)然目前國(guó)際上還有更加先進(jìn)的曲軸加工工藝和機(jī)床設(shè)備只鉆一對(duì)質(zhì)量中心孔選用日本的 Mazak 五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一系列的加工類似這樣的新技術(shù)目前國(guó)內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工還處于研究階段從經(jīng)濟(jì)效益和加工難度上考慮這是顯而易見的但是對(duì)于新技術(shù)新工藝的追求是不會(huì)止步的這就需要我們當(dāng)代的青年和科技工作者的不斷努力 [1]徐灝機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]北京機(jī)械工業(yè)出版社 1995[2]吳宗澤機(jī)械設(shè)計(jì)師 [M]北京機(jī)械工業(yè)出版社 2020[3]劉建生 王仲仁 盧志永曲軸 RR 鐓鍛成形的數(shù)值模擬與缺陷預(yù)測(cè) [J]中國(guó)機(jī)械工程 202020 4 429432 []鄭州機(jī)械研究所 GBT 34801997 漸開線圓柱齒輪承載能力計(jì)算方法 [S]北京中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版 1998[5]廖常初 FX 系列 PLC 編程及應(yīng)用 [M]北京機(jī)械工業(yè)出版社 20204[6]周志雄 羅紅平 等切點(diǎn)跟蹤磨削法磨削曲軸零件的若干問題探討 [J]中國(guó)機(jī)械工程 []談榮望內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì) [M]北京中國(guó)鐵道出版社 1989 []李海國(guó) 曲軸制造 技術(shù)進(jìn)展與未來汽車制造業(yè) 2020 [9]程穎 涂宏茂 樊紅麗基于有限元法的結(jié)構(gòu)可靠度分析優(yōu)化算法的實(shí)現(xiàn) [J]北京理工大學(xué)學(xué)報(bào) 202026 4 305308 []曾汽車制造工藝學(xué)北京機(jī)械工業(yè)出版社 2020 [11]林杰倫主內(nèi)燃機(jī)工作過程數(shù)值計(jì)算西安西安交通大學(xué)出版社 1986 [] 王茂元機(jī)械制造技術(shù)北京機(jī)械工業(yè)出版社 2020 [1] 王曉娟汽車制造工藝技術(shù)北京國(guó)防工業(yè)出版社 2020[14] 李碩 粟新機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) [M]北京國(guó)防工業(yè)出版社 2020[15] 吳國(guó)華金屬切削機(jī)床北京機(jī)械工業(yè)出版社 1996 [16] 馬幼祥機(jī)械加工基礎(chǔ)北京機(jī)械工業(yè)出版社 1984 [17] 陳明主機(jī)械制造工藝學(xué)北京機(jī)械工業(yè)出版社 202020[18] 陳宏鈞實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)北京機(jī)械工業(yè)出版社 202020 [] 郭志仁國(guó)內(nèi)外大型全纖維曲軸鍛造工藝及其裝置 [J]熱加工工藝 1982 1 3946 [] 藝 [J]機(jī)車車輛工藝 [21] 郭會(huì)光 陳慧琴 劉建生 6160 曲軸彎曲鐓鍛過程的有限元數(shù)值模擬 [J]大型鑄鍛件 2020 2 121526 [2] 劉長(zhǎng)吉當(dāng)代曲軸機(jī)械加工工藝探討機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì) 1995 [23] 許梅 等曲軸連桿軸頸的隨動(dòng)磨削山東內(nèi)然機(jī)工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)版權(quán)所有20203 [24] 顧永生選用合適的曲軸粗 9 [25] 萬(wàn)煦義大中型全纖維曲軸鍛造方法的探討 [J]大型鑄鍛件 2020 3 455
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