【導(dǎo)讀】適當(dāng)發(fā)給一次性安全獎(jiǎng)金。國(guó)家的職工的生命、健康遭受損失的。程，指揮工人冒險(xiǎn)作業(yè)發(fā)生重大傷死亡事故，造成嚴(yán)重后果的。不積極采取整改措施，應(yīng)進(jìn)行整改而未整改的。場(chǎng)，給調(diào)查處理制造困難的。出的批評(píng)處理意見(jiàn)不接受，繼而鬧事，實(shí)施打擊、報(bào)復(fù)、陷害的。鋼質(zhì)船舶產(chǎn)品鋼材的代用規(guī)定，從而確保船舶材料的質(zhì)量滿足規(guī)范要求。評(píng)定試驗(yàn)，試驗(yàn)認(rèn)可后技術(shù)部門(mén)才能批準(zhǔn)代用。全程監(jiān)護(hù)，以防電纜線因絲繩摩擦破皮，以致漏電傷人。換置氣囊時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)盡量避免在船底鉆進(jìn)鉆出。抬氣囊步調(diào)應(yīng)一致，船舶下河后，應(yīng)鎖牢船舶，并派專有看護(hù)。

　　

【正文】 縱剖線的交點(diǎn)，檢查其長(zhǎng)度值；橫剖線與縱剖線的交點(diǎn)，檢查其高度值，要求誤差在允許范圍以內(nèi)。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)以原放樣用的測(cè)量工作進(jìn)行型線放樣的檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)員將放樣檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果填入報(bào)檢單。 龍門(mén)吊安全操作規(guī)程 一、不得提升超過(guò)起重機(jī)額定的起重的重物。 二、嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物在人頭上越過(guò)。 三、空中運(yùn)行時(shí)，吊具位置不得低于 2m 的高度。 四、嚴(yán)禁用吊具組斜拉提升重物，也嚴(yán)禁利用重物來(lái)拉撥埋在地下的器物。 五、不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生極意外事件時(shí)，才允許使用這種制方法。 六、禁止利用限位開(kāi)關(guān)作為正常操作下的停電，限位開(kāi)關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)操作疏忽時(shí)才讓它起作用。 七、起重機(jī)在每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先發(fā)出警告信號(hào)。 八、在提升接近額定載荷的重物時(shí)，應(yīng)先考驗(yàn)制動(dòng)器能否剎住，以保安全。 九、駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將起重機(jī)開(kāi)到固定停放地點(diǎn)，剎好大車剎車，吊具不準(zhǔn)懸吊物件，各控制手柄置在零位，切斷主開(kāi)關(guān)，鎖好駕駛室門(mén)，履行交接手續(xù)。 十、上駕駛室前先檢查電源及大車軌道上是否有障礙物。 十一、開(kāi)車時(shí)松開(kāi)大車剎車，檢查各操作按鈕位置是否置零。 十二、嚴(yán)格遵守公司頒發(fā)的安全規(guī)程。 石首市順安造船有限公司 數(shù)控切割機(jī) 操作規(guī)程 一、職責(zé) 數(shù)控切割機(jī)屬專人操作設(shè)備，其他任何人不準(zhǔn)隨意動(dòng)用。 操作人員必須準(zhǔn)手操作規(guī)程工作時(shí)間不的隨意離開(kāi)不得委托他人看管。 操作人員按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備的狀況，下班時(shí)要關(guān)閉好電源和氣路，做好設(shè)備及工作場(chǎng)地的清潔和安全防范工作。 工作場(chǎng)地周邊不準(zhǔn)堆放易燃物質(zhì)。 二、電氣部分 檢查電源電壓，電壓過(guò)高超過(guò) +10%或電壓不穩(wěn)不得開(kāi)機(jī)應(yīng)加裝穩(wěn)壓器，容量大于 2KW。 連接電纜不可受拉力或砸傷，連接插頭座應(yīng)鎖緊。 開(kāi)機(jī)時(shí)先接通控制面板的電源，等待 10 秒面板指示燈亮后在通顯示器電源，關(guān)機(jī)時(shí)關(guān)閉顯示器電源，后關(guān)閉控制面板的電源。 機(jī)箱、床身、導(dǎo)軌接地良好，保證人身安全。 三、機(jī)械部分 保證機(jī)床導(dǎo)軌及齒輪，齒條的清潔，以免影響機(jī)床的運(yùn)行精度。 導(dǎo)軌、床身、橫梁上不可放置雜物及工具。 在機(jī)頭和床身的行程范圍內(nèi)不可有障礙物，保證機(jī)床安全運(yùn)行。 四、氣路部分 割咀離鋼板高度調(diào)整到最佳，乙炔為燃?xì)鈺r(shí)，割咀與鋼板高度應(yīng)保持在10— 12 ㎜，丙烷為燃?xì)鈺r(shí)割咀高度保持在 8— 10 ㎜，割咀與鋼板保持最佳距離。 數(shù)據(jù)切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 一、電器 部分故障與維修。 1. 用戶自己的電源電壓，電壓過(guò)高超過(guò) +10%或電壓不穩(wěn)定應(yīng)加穩(wěn)壓器，容量應(yīng) 大于 2KW。 2. 連接電纜不可受拉力或重物砸傷，連接插頭座應(yīng)鎖緊。 3. 機(jī)箱、床身、導(dǎo)軌接地良好，保證人身安全。 4. 伺服驅(qū)動(dòng)器及計(jì)算機(jī)內(nèi)部的控制參數(shù)一般不要改動(dòng)。 常見(jiàn)故障及維修 序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 解決方法 1 電源指示燈不亮 PLC 不接受指令 1 總電源無(wú)電，或電源插頭接觸不良 2 急停按鈕未彈起 PLCXO 無(wú)輸入 3 內(nèi)部保險(xiǎn)熔斷 檢查 電源 右旋急停按鈕 更換熔斷器芯 2 顯示器驅(qū)動(dòng)故障 報(bào)警 1X 軸通訊斷 2Y 軸通訊斷 檢查 P P2 電纜線及插頭座 檢查 P P4 電纜線及插頭座 3 等離子不起弧 1 P8 連線斷 2 CR7 繼電器壞 檢查 P8 P88 電纜線及插頭更換 CR7 繼電器 4 1頭不能升降 1 P9 連線斷 2CR1（升）繼電器壞或 CR2（降）繼電器壞 1選擇旋鈕開(kāi)關(guān)壞 1升降開(kāi)關(guān)損壞 1 用備用芯線接通 P9 P92連線 2CR1（升）繼電器壞或 CR4（降）繼電器壞 更換相應(yīng)的開(kāi)關(guān) 5 2機(jī)頭不能升降 1 P10 連線斷 2CR3（升）繼電器壞或 CR4（降）繼電器壞 1選擇旋鈕開(kāi)關(guān)壞 1升降開(kāi)關(guān)損壞 1 用備用芯線接通 P10 P102連線 2CR3（升）繼電器壞或 CR4（降）繼電器壞 更換相應(yīng)的開(kāi)關(guān) 6 全部機(jī)頭不能升 降 變壓器壞 ~50V 無(wú)輸出 整流橋壞無(wú)直流電壓輸出 濾波電容擊穿 更換變壓器，整流橋或?yàn)V波電容 7 1機(jī)頭無(wú)燃?xì)狻? 無(wú)預(yù)熱氧 無(wú)切割氧 1燃?xì)怆姶砰y壞 P99 連線斷 1+預(yù)熱氧氣電磁閥壞或 P910 連線斷 1切割氧氣電磁閥壞或 P911 連線斷 利用電纜中的備用線更換相應(yīng)的斷線 更 換相應(yīng)的電磁閥 8 2機(jī)頭無(wú)燃?xì)狻? 無(wú)預(yù)熱氧 無(wú)切割氧 1燃?xì)怆姶砰y壞 P99 連線斷 1+預(yù)熱氧氣電磁閥壞或 P910 連線斷 1切割氧氣電磁閥壞或 P911 連線斷 利用電纜中的備用線更換相應(yīng)的斷線 更換相應(yīng)的電磁閥 9 全部氣電電磁閥 失靈 無(wú) ~36V 電壓，變壓器損壞 熔斷器斷 更換變壓器或熔斷器芯 10 橫向 X 不能行走 X 伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)錯(cuò)誤或損壞 X 伺服電機(jī)壞 根據(jù) ERRXX 代號(hào)消除錯(cuò)誤 更換 X 伺服驅(qū)動(dòng)器或電機(jī) 11 橫向 Y 不能行走 Y 伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)錯(cuò)誤或損壞 Y 伺服電機(jī)壞 根據(jù) ERRXX 代號(hào)消除錯(cuò)誤 更換 Y 伺服驅(qū)動(dòng)器或電機(jī) 12 1點(diǎn)火器不能點(diǎn) 火 CR5 繼電器壞無(wú) ~220V 輸出 P97 電纜芯線斷 變壓器 ~220V/15V 損壞 高壓點(diǎn)火器損壞 點(diǎn)火處積碳、積灰塵絕緣電阻下降 更換 CR5 繼電器 使用備用線替換 更換變壓器 更換點(diǎn)火器 經(jīng)常清除絕緣材料上的積碳及灰塵 13 1點(diǎn)火器不能點(diǎn) 火 CR6 繼電器壞無(wú) ~220V 輸出 P97 電纜芯線斷 變壓器 ~220V/15V 損壞 高壓點(diǎn)火器損壞 點(diǎn)火處積碳、積灰塵絕緣電阻下降 更換 CR6 繼電器 使用備用線替換 更換變壓器 更換點(diǎn)火器 經(jīng)常清除 絕緣材料上的積碳及灰塵 二、機(jī)械傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng) 序號(hào) 維護(hù)保養(yǎng)的位置 維護(hù)保養(yǎng)周期 使用工具與材料 注油種類 1 橫向?qū)к? 每班前清理一次 毛刷 棉紗 30機(jī)油 2 橫向齒條 每周清理一次 毛刷 棉紗 30機(jī)油 3 橫向驅(qū)動(dòng)裝置，各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活不得卡滯 每三個(gè)月清理一次 毛刷 棉紗 黃油、二硫 化鉬 4 縱向?qū)к? 每班前清理一次 毛刷 棉紗 30機(jī)油 5 縱向齒條 每周清理一次 毛刷 棉紗 30機(jī)油 6 縱向驅(qū)動(dòng)裝置，各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活不得卡滯 每三個(gè)月清 理一次 毛刷 棉紗 黃油、二硫 化鉬 7 機(jī)頭傳動(dòng)裝置（在防護(hù)罩內(nèi)，保養(yǎng)時(shí)取下防護(hù)罩） 六方導(dǎo)軌 每月清理一次 毛刷 棉紗 黃油、煤油 V 形導(dǎo)輪 軸承導(dǎo)輪 鑼桿、螺母 三、氣路部分的維護(hù)與保養(yǎng) （ 1）氧氣、燃?xì)獾墓┙o應(yīng)滿足切割機(jī)用量要求，壓力穩(wěn)定。 （ 2）如果使用統(tǒng)一供氣系統(tǒng)，切割機(jī)進(jìn)口應(yīng)加裝管路用減壓表，保證供氣壓力穩(wěn)定。 （ 3）使用中發(fā)現(xiàn)某把割炬供氣不足時(shí)，應(yīng)檢查回火防止器及割咀是否有堵塞現(xiàn)象。 （ 4）每次使用前檢查氣源、管路、接頭的氣密性，如果發(fā)現(xiàn)漏氣 應(yīng)及時(shí)排除，以免發(fā)生火災(zāi)事故 石首市 順安造船有限公司 石首市順安 造船有限公司 原材料、外購(gòu)件、配套件及配套設(shè)備 進(jìn) 廠 檢 驗(yàn) 規(guī) 定 受 控 狀 態(tài) ： 編 制 ： 經(jīng)營(yíng)部 審 核 ： 方先習(xí) 批 準(zhǔn) ： 劉承桃 發(fā) 放 編 號(hào)： 持 有 者 ： 20xx0 年 1 月 15 日發(fā)布實(shí)施 原材料、外購(gòu)件、配套件及配套設(shè)備 進(jìn) 廠 檢 驗(yàn) 規(guī) 定 總則 目的 本公司管制采購(gòu)的原材料、外購(gòu)（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn)，特制定本規(guī)定。 適用范圍 凡本公司的原材料、外（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備或本公司自制之零部件均適合本規(guī)定 。 權(quán)責(zé)單位 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 檢驗(yàn)規(guī)定 抽樣計(jì)劃 依 據(jù) GB2828（等同 MILSTD105D）單次抽樣計(jì)劃。 品質(zhì)特性 品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。 一般特性 符合下列條件之一者，屬一般特性： a. 檢驗(yàn)工作容易者，如外觀特性； b. 品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接而重要之影響者，如電氣性能； c. 品質(zhì)特性變異大者。 特殊特性 符合下列條件之一者，屬特殊特性： a. 檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)或費(fèi)用高者； b. 品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者； c. 品質(zhì)特性變異小者； d. 破壞性之實(shí)驗(yàn)。 檢驗(yàn)水準(zhǔn) 一 般特性采用 GB2828 正常單次抽樣一般 II 級(jí)水準(zhǔn)。 特殊特性采用 GB2828 正常單次抽樣特殊 S2 水準(zhǔn)。 缺陷等級(jí) 抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵，稱為缺陷，其等級(jí)有下列三種： 致命缺陷 能或可能危害制品的使用者，攜帶者的生命或財(cái)產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷。 主要缺陷 不能達(dá)成制品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷。 次要缺陷 并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷。 允收水準(zhǔn) 本公司對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)各缺陷等級(jí)之進(jìn)料允許水準(zhǔn)為： 致命 缺陷 =0 主要缺陷 =% 次要缺陷 =% 進(jìn)料允許收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或等同與客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)。因此，如客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)嚴(yán)于上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 檢驗(yàn)依據(jù) 外購(gòu)（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)： a. 外購(gòu)（協(xié)）件、配套件規(guī)格書(shū)； b. 外購(gòu)（協(xié)）件、配套件確認(rèn)報(bào)告書(shū)； c. 有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范； d. 國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 e. 比照認(rèn)可樣品。 外觀、結(jié)構(gòu)及包裝材料，依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)： a. 技術(shù)圖紙； b. 零件確認(rèn)報(bào)告書(shū)； c. 有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范； d. 國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； e. 比照認(rèn)可樣品。 作業(yè)規(guī)定 作業(yè)程序 供應(yīng)商交送原材料、外購(gòu)（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備，經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收、核對(duì)物料、規(guī)格、數(shù)量相符后，予以簽收，再交質(zhì)檢部驗(yàn)收。 質(zhì)檢人員依抽樣計(jì)劃，予以檢驗(yàn)判定，并將其檢驗(yàn)記錄填于《物料采購(gòu)驗(yàn)證記錄》。 質(zhì)檢人員判定合格（允收）時(shí)，需在物料外包裝之適當(dāng)位置貼著接收標(biāo)簽，并加注檢驗(yàn)時(shí)間及簽名，由倉(cāng)管人員與供應(yīng)商辦理入庫(kù)手續(xù)。 質(zhì)量人員判定不合格（拒收）之物料，需填寫(xiě) 《不合格通知單》，交質(zhì)檢部主管審核裁定。 質(zhì)檢主管核準(zhǔn)之不合格（拒收）物料，由質(zhì)檢人員將《不合格通知單》一聯(lián)通過(guò)采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標(biāo)簽并簽名。 質(zhì)檢部判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應(yīng)商或采購(gòu)向質(zhì)檢部提出予以特殊審核或提出特采申請(qǐng)： a. 供應(yīng)商或采購(gòu)人員認(rèn)定判定有誤時(shí)； b. 該項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)； c. 該項(xiàng)缺陷對(duì)后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)； d. 其他特殊狀況時(shí)。 質(zhì)檢部對(duì)供應(yīng)商或采購(gòu)之要求進(jìn)行復(fù)核，可以作出如下判定： a. 由質(zhì)檢部重新抽檢； b. 指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)予以篩選； c. 經(jīng)加工后使用； d. 維持不合格判定。 上款規(guī)定之（ c）、（ d）判定屬特采（讓步接收）范疇，視同合格產(chǎn)品 辦理入庫(kù)，由質(zhì)檢部貼著標(biāo)示并作后續(xù)跟蹤。 供應(yīng)商對(duì)判定不合格之物料。須于限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后，再次送請(qǐng)質(zhì)檢部重新驗(yàn)收。 進(jìn)料質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每批物料檢驗(yàn)之記錄予以保存，并作為對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒之考核依據(jù)。 無(wú)法檢驗(yàn)之物料 本公司無(wú)法檢驗(yàn)之物料成分以及部分物料特性，質(zhì)檢部可做如下處理 ： 由供應(yīng)商提