【正文】 = N＞s1= N∴軸承1被壓緊：A1= s2+ F a = NA2= s2= NA1/C0=！=+=A2/C0=103/==+=（內(nèi)差法）s1= e！R1=3607= Ns2= e2R2=4376=∴軸承1被壓：A1= s2+ F a =+1256451= NA2= s2= N無需重算。c. A1/R1=＞ e！=∴ X1=；Y1==A2/R2=∴ X2=；Y2=0d. P1=fdfm（X1R1+Y1A1）fm=（無力矩作用）；fd=P1=（3582+）=5901 NP2=fdfm（X2R2+Y2A2）P2=4376= N取P=max｛P1，P2｝= NL10h===46796 h＞2年分析驗算結(jié)果知，該組軸承壽命遠(yuǎn)大于2年，在大修時拆下后，仍具有一定的壽命，可以用于一些不重要的部位或便于更換的部位。計算結(jié)果： A1= N，A2= N，P=P1=590 N；fm=；fd=；P2= N；L10h=46796 h，即5年，該組軸承壽命滿足大修需要。三、低速軸的壽命驗算（由裝配圖上得）：7212C、6011022，a=22，cr=，cr0=R1X = N ，R1y = NR2X= N，R2y= NF a=1256 N（注：以上各數(shù)據(jù)均由第五章第三節(jié)軸的校核中得到的）（只列出對軸承壽命有影響的各力）R1===2255 NR2===3615 N=s1==2255=902 Ns2==3615=1446 Ns1+ F a =902+1256=2158N＞s2=1446 N∴ 軸承2被壓緊：A1=s1=902 NA2=s1+ F a =2158 N∴ 驗算：b. A1/C0=920/103=！=+=A2/C0=1446/103==+=根據(jù)e！，e2求得s1= e！R1=2255= Ns2= e2R2=3615=1476 Ns1+ F a =+1256= N＞s2=1476 N∴軸承2被壓緊。A1=s1= NA2=s1+ F a = N與初算時數(shù)值相差不大，無需重設(shè)e計算。c. A1/R1= = e！∴X1=；Y1=0A2/R2= ＞ e2∴ X2=；Y2==d. P1=fdfm（X1R1+Y1A1）；fm=；（對一定長度的外伸由于重量無圖會產(chǎn)生一定彎矩）P1=（12255+0）=4059 NP2=fdfm（X2R2+Y2A2）=（3615+）=8126 N取P=max｛P1，P2｝=8126 NL10h===62620 h∴ 壽命大于2年，在大修時拆下后，仍具有一定的壽命，可以用于一些不重要的部位或便于更換的部位。計算結(jié)果： R1= 2255 N，R2= 3615 N；e！=，e2=；軸承2被壓緊；X1=1；Y1=0，X2=；Y2=；P1=4059 N；P=P2=8126 N；L10h=62620 h，軸承選用7212C合適。第七章鍵聯(lián)接的選擇和驗算對于高速軸安裝帶輪軸上采用普通平鍵；中間軸與低速軸同向固定齒輪聯(lián)軸器也采用普通平鍵A型。 帶輪同向固定鍵的選擇與驗算1. 選擇：根據(jù)軸頸d=30，L=63考慮鍵長應(yīng)小于輪鼓長5—10m，且取標(biāo)準(zhǔn)值，該鍵采用A型平鍵87，長度為50mm2. 校核鍵2的長度L=Lb=508=42 mm 查表2—10［σα］=100MPa（有輕微沖擊），扭矩T=［σβ］==41000/30742= MPa≤［σα］=100MPa∴ 鍵滿足使用要求。 中間軸上大齒輪同向固定鍵的選擇與驗算1. 選擇：根據(jù)軸頸d=42，L=57考慮鍵長應(yīng)小于輪鼓長5—10m，并取標(biāo)準(zhǔn)值，該鍵選用A型平鍵128，長度為50mm2. 校核鍵2的長度為L=Lb=5012=38 mm 查表2—10［σα］=100MPa（有輕微沖擊），扭矩T=［σβ］==41000/42838=≤［σα］=100MPa∴ 鍵滿足使用要求。 低速軸上大齒輪同向固定鍵的選擇與驗算1. 選擇：根據(jù)軸頸d=63，L=82考慮鍵長應(yīng)小于輪轂長5—10m，并取標(biāo)準(zhǔn)值，該鍵選用A型平鍵1811，長度為70mm2. 校核鍵工作面長度為L=Lb=7018=52 mm 查表2—10［σα］=100MPa（有輕微沖擊），扭矩T=［σβ］==41000/631152=≤［σα］=100MPa∴ 選此鍵合適。 聯(lián)軸器上用鍵的選擇與驗算1. 選擇：根據(jù)軸頸d=45，L=112選擇A型平鍵1419，長度為100mm2. 校核鍵工作面長度為L=Lb=10014=86 mm 查表2—10［σα］=100MPa（有輕微沖擊），扭矩T=［σβ］==41000/451486=≤［σα］=100MPa∴ 該鍵強(qiáng)度足夠。第八章 聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸頸d=45，該軸頸外相矩T= 名義相矩Tc=KT=T== 選用HL4彈性標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器，其公稱軸矩為1250 大于Tc，滿足使用要求。聯(lián)軸器選用HL4型彈性核銷聯(lián)軸器。第九章 潤滑與密封 潤滑方式與密封形式的選擇1. 箱體的齒輪潤滑采用油潤滑，因此箱體內(nèi)應(yīng)有足量油。2. 滾動軸承的潤滑選擇∵ 齒輪線速度r= =＜2m/s∴ 采用脂潤滑，并加以檔油箱，防止被稀釋。3. 密封的形式選擇根據(jù)潤滑方式和工作條件，該減速器在灰光條件下工作，在有軸外伸處采用通蓋并用毛氈圈以密封。在無外伸處采用悶蓋。結(jié)果：齒輪采用油潤滑軸承采用脂潤滑 通蓋外加毛氈圈密封 潤滑油的牌號以裝油量計算1. 因有輕微沖擊，閉式軟長面，采用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油代號220，運動粘度40℃時為：198～，50℃時為：108～，2. 油量確定考慮到齒輪轉(zhuǎn)動，潤滑油應(yīng)浸沒齒輪1個輪高，且不小于10mm，對中小型減速器最高油面比最低油面不得高5～10m，根據(jù)箱體尺寸：軸中心距到低面內(nèi)側(cè)距離h=17058=157mm；寬度b==；長度L=480mm；齒高h(yuǎn)=（1+）≤10 mm大齒輪齒頂圓到右面（內(nèi)側(cè)）距離h′=h=157= mm∴ 油箱的最小高度Hmin= h′+10=+10= mm取為61 mmHmax=61+5=66 mm用油體積為Vmin=bLHmin=10248010261102= LVmax=bLHmax =10248010266102= L結(jié)果：潤滑油采用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油220；最小油面高度Hmin=61 mm；最大油面高度Hmax =66 mm；用油最大體積Vmax= L；用油最小體積Vmin= L。結(jié) 論由帶傳動的工作情況分析可知，帶傳動的主要失效形式為打滑和帶的疲勞破壞（如脫層、撕裂或拉斷）等。因此在帶傳動設(shè)計時要求：在傳遞規(guī)定功率時不打滑，同時具有足夠的疲勞強(qiáng)度和一定的使用壽命。此次設(shè)計完全符合上述要求，滿足使用的要求。致謝：本論文在完成之即首先感謝指導(dǎo)老師—王麗老師，在我的學(xué)習(xí)過程中給予我的幫助。老師的精益求精的態(tài)度和熱心的關(guān)懷，使我受益匪淺，使我在理論上學(xué)到很多知識，我設(shè)計畢業(yè)論文遇到困難的時候，得到王老師及朋友對我的幫助，感謝他們對我的幫助和支持，在此致以衷心的感謝。 參考文獻(xiàn)［1］《機(jī)械設(shè)計、課程設(shè)計》，東北大學(xué)出版社 2000年［2］《機(jī)械零件設(shè)計手冊》，國防工業(yè)出版社 1990年［3］《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》，大連理工大學(xué)出版社 1991年［4］《機(jī)械設(shè)計》，東北大學(xué)出版社 2001年［5］《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》（第二版），高等教育出版社 2003年12月41