【正文】 處理等。防水細(xì)部做法嚴(yán)格按規(guī)范認(rèn)真仔細(xì)處理。（5）、水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。（6）、實(shí)行模板拆除通知制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動(dòng)和拆模。（7）、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（附）。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。（2）、加強(qiáng)質(zhì)量管理，層層落實(shí)，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。（3）、提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝。開展QC小組活動(dòng)，設(shè)立合理化建議獎(jiǎng)。（4）、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。（5）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工。（6）、專人負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料計(jì)量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土原材料車車過磅制。（7）、根據(jù)各種材料、成品、半成品、試塊等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗(yàn)工作，及時(shí)準(zhǔn)確提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)、報(bào)告。（8）、認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測(cè)試、沉降觀測(cè)等42測(cè)量工作，確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造，達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。（9）、項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)工程同步進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。（10）、對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知施工員進(jìn)行整改。（11）、及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核。組織好隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前交接檢查，上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（12）、對(duì)裝飾工程中的主要部位和量大面廣的裝飾工序，均應(yīng)先做樣板或樣板間，并及時(shí)改進(jìn)樣板間質(zhì)量，制定樣板間操作工藝特點(diǎn)。（四）、質(zhì)量體系控制措施建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則：完善質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件化；定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評(píng)審和評(píng)價(jià)。材料質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對(duì)材料的采購(gòu)，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系要求，逐一對(duì)工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量。（一）、材料質(zhì)量控制保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。選擇好公司質(zhì)量抽查質(zhì)量員質(zhì)量復(fù)評(píng)廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系。43，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的不得使用。，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料（1）、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。（2）、凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、新材料應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定；代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（4）在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。（二）、材料試驗(yàn)鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須有質(zhì)量證明書。數(shù)量以不超過60t為一批，在每批鋼筋中任選2根鋼筋，在距端部50cm處各取1套（2根）試樣，長(zhǎng)45cm，每套中取1根送試驗(yàn)室做拉力試驗(yàn)，另1根做冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。：本工程擬采用對(duì)焊為主，部分用氣壓焊或電弧焊接頭，電弧焊焊條采用STJ422（E4303）低碳鋼焊條。焊工必須經(jīng)考核合格，持證上崗。正式焊接前，應(yīng)試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。：每批水泥進(jìn)場(chǎng)，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每批水泥28d后必須要有28d強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。：磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查其有無產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，有效期應(yīng)與使用期相符，同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)不同部44位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取，不合格的磚不得使用。：應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。：混凝土試件取樣：按每一臺(tái)班不多于100m3取樣一組。同時(shí)，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。：按每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組，每分項(xiàng)工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，把目標(biāo)逐級(jí)分解，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。加強(qiáng)工程建筑安裝工程質(zhì)量管理，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制定如下措施。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿，混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)或過度振搗，造成離析等。(2)、防治措施為：用于本工程的模板全部新購(gòu)，并注意保養(yǎng)。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。澆筑混凝土前，對(duì)木模板等進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。嚴(yán)格控制混凝土配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保證坍落度，確保運(yùn)輸中不產(chǎn)生離析?；炷铝细叨瘸^2m時(shí)，加設(shè)串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。由經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工進(jìn)行振搗，至排除氣泡為止。45(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。(2)、預(yù)防措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑。預(yù)留孔洞處采取兩側(cè)同時(shí)下料。混凝土分層澆搗，嚴(yán)禁一次下料過高。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專職振搗工進(jìn)行振搗，掌握好振搗時(shí)間與間距。并實(shí)行項(xiàng)目部管理人員旁站制度，嚴(yán)防漏振。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，振搗不實(shí)，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。(2)預(yù)防措施：澆搗混凝土前，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層墊塊的檢查，防止位移、漏放或少放。鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁撞擊或撬動(dòng)鋼筋。操作時(shí)，不得踩踏鋼筋。如有鋼筋變形、脫扣或位移，及時(shí)調(diào)直修正。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早碰壞棱角。(1)、產(chǎn)生原因主要是：施工縫未按規(guī)定處理，臨時(shí)間斷處時(shí)間過長(zhǎng)未作為施工縫處理等。(2)、預(yù)防措施：施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理，清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑混凝土前，先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷良?xì)致?lián)v實(shí)。接縫處鋸末、粉末、碎磚塊等雜物仔細(xì)清除干凈并沖洗凈。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前，先在底46部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)尺量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間時(shí)應(yīng)留置施工縫。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，再繼續(xù)澆筑。(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時(shí)振搗模板，安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。(2)、預(yù)防措施：對(duì)模板及支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，選擇合理方案。澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土?xí)r，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。振搗時(shí)，振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板，嚴(yán)禁撬動(dòng)模板。操作時(shí)，禁止超載。設(shè)專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(二)、防治滲漏技術(shù)措施(1)、外墻面梁支模穿墻橫楞洞:鏟除預(yù)留洞四壁殘余渣，洞中垃圾和灰塵須清除干凈，充分灑水濕洞，預(yù)留洞四壁刷一度108膠水泥漿（108膠摻量為水泥用量15%），并對(duì)洞的四壁刮抹3～5mm厚1∶3水泥砂漿（稠度8～10cm）。將一塊隔夜充分濕潤(rùn)的磚，從長(zhǎng)度向中間一斬為二，在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。山墻上洞的外半洞不用磚47鑲嵌，而是嵌搗C20細(xì)石混凝土（坍落度6～8cm），邊搗邊捻實(shí)細(xì)石混凝土?；蛉坑肅20細(xì)石混凝土嵌搗密實(shí)。模板支成畚箕狀，拆模后將凸出墻面混凝土鑿去。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細(xì)石混凝土四周縫約10mm12mm，嵌實(shí)1∶2水泥砂漿，凹左右，縫面嵌實(shí)抹平。（2）、外墻磚頭縫：磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤(rùn)，沖除表面灰塵和垃圾。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm左右厚。不能有瞎頭縫。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深50mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵污垢后，用石棉水泥嵌實(shí)。2．屋面（1）、泛水處：屋面泛水等防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。（2）、落水頭處：女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面結(jié)構(gòu)面以上）水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用。落水口標(biāo)高要比防水層窩低10～15mm。屋面找坡時(shí)，先做塌餅，用以控制屋面泛水。（3）、落水頭窩法：專人負(fù)責(zé)窩。鑿除洞四壁松動(dòng)物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度108膠水泥漿。先搗10～20mm厚1∶2水泥砂漿，后搗實(shí)略高于原級(jí)配細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。窩洞后掛牌明示：24h內(nèi)不得碰動(dòng)。隔1～2d后，刷二度851防水涂料（后1～）或刷一度避水漿。用1∶2水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。做屋面防水層時(shí)，務(wù)必從落水口開始，先涂刷防水粘結(jié)材料，后做防水層。483．穿樓地面管：專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞。鑿除預(yù)留洞四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤(rùn)。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度108膠水泥漿，趁濕潤(rùn)及時(shí)補(bǔ)洞。先做10～20mm厚1∶2水泥砂漿，后嵌搗略高于原級(jí)配細(xì)石混凝土，比洞中低20mm左右，表面壓實(shí)，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24h內(nèi)不得碰到管子。隔12d，刷厚1～的815防水涂料或刷一度避水漿。待815防水涂料成膜后，用1∶2水泥砂漿嵌實(shí)，表面與樓地面基層平。做好樓地面后，在管子洞四周用1∶2水泥漿做好“小饅頭”。(一)、建立健全成品保護(hù)制度對(duì)各班組進(jìn)場(chǎng)施工前做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成成品和半成品的保護(hù)工作。遵循合理的施工程序，不得野蠻施工，避免施工不當(dāng)造成返工和對(duì)已完成成品的破壞。(二)、原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場(chǎng)砂、石料、鋼材、磚等應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放。進(jìn)場(chǎng)鐵件按規(guī)格、種類分別堆放整齊，及時(shí)做好除銹刷油工作。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加強(qiáng)基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。在常溫條件下，混凝土澆搗達(dá)到終凝后，及時(shí)派人澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋草包。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7晝夜，礦渣水泥拌制的混凝土，不應(yīng)少于14晝夜。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按模板操作工藝的有關(guān)要求進(jìn)行，以免人為的造成混凝土結(jié)構(gòu)的損壞。拆模時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，選擇適當(dāng)部位撬動(dòng)模板，以防損壞混凝土的邊角棱面。49第九章安全保證體系及安全文明施工要點(diǎn)安全保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。安全管理對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，并定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗，并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，對(duì)不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競(jìng)賽。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰、安全有獎(jiǎng)，以減少職工違章現(xiàn)象。編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管50理和監(jiān)督檢查工作。加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。（1）、開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）、施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。（3）、班組長(zhǎng)在每日上崗前應(yīng)舉行安全例會(huì)，實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕?，并?bào)告項(xiàng)