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畢業(yè)論文自動(dòng)化一部分2-資料下載頁(yè)

2025-06-23 13:57本頁(yè)面
  

【正文】 控電磁閥與單電控電磁閥的區(qū)別在于,對(duì)于單電控電磁閥,在無(wú)電控信號(hào)時(shí),閥芯在彈簧力的作用下會(huì)被復(fù)位,而對(duì)于雙電控電磁閥,在兩端都無(wú)電控信號(hào)時(shí),閥芯的位置是取決于前一個(gè)電控信號(hào)。圖76 雙電控氣閥示意圖注意:雙電控電磁閥的兩個(gè)電控信號(hào)不能同時(shí)為“1”,即在控制過(guò)程中不允許兩個(gè)線圈同時(shí)得電,否則,可能會(huì)造成電磁線圈燒毀,當(dāng)然,在這種情況下閥芯的位置是不確定的。表41 輸送單元PLC的 I/O信號(hào)表輸入信號(hào)輸出信號(hào)序號(hào)PLC輸入點(diǎn)信號(hào)名稱信號(hào)來(lái)源序號(hào)PLC輸出點(diǎn)信號(hào)名稱信號(hào)來(lái)源1工作方式選擇按鈕/指示燈模塊12啟動(dòng)按鈕23停止按鈕3445頂料氣缸伸出到位56頂料氣缸縮回到位67推料氣缸伸出到位78推料氣缸縮回到位89金屬傳感器動(dòng)作910出貨臺(tái)物料檢測(cè)1011供料不足檢測(cè)1112沒(méi)料檢測(cè)1213131414151516161718192021222324輸送單元PLC的輸入端和輸出端接線原理圖分別如圖630和圖631所示。在接線圖中輸入端連接了一些開(kāi)關(guān)和按鈕,輸出端連接了一些指示燈和蜂鳴器,僅僅是作為例子,實(shí)際接線時(shí)應(yīng)按工作任務(wù)的需要加以考慮。圖630 輸送單元PLC接線原理圖由圖630可見(jiàn), 、左極限開(kāi)關(guān)SQ2和SQ3相連接,并且還與兩個(gè)中間繼電器KA1和KA2相連。當(dāng)發(fā)生右越程故障時(shí),右極限開(kāi)關(guān)SQ2動(dòng)作,其常開(kāi)觸點(diǎn)接通,越程故障信號(hào)輸入到PLC,與此同時(shí),繼電器KA1動(dòng)作,它的常閉觸點(diǎn)將斷開(kāi)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的脈沖輸入回路,強(qiáng)制停止發(fā)出脈沖(見(jiàn)下面圖79:輸送單元PLC的輸出端接線原理圖)。同樣,KA2也是在發(fā)生左越程故障時(shí)起強(qiáng)制停發(fā)脈沖的作用??梢?jiàn),繼電器KA1和KA2的作用是硬聯(lián)鎖保護(hù)。目的是防范由于程序錯(cuò)誤引起沖極限故障而造成設(shè)備損壞。輸送單元的電氣接線與其他單元不同,PLC與按鈕/指示燈/直流電源模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊間的接線是通過(guò)安全導(dǎo)線插接的,而PLC與該單元的傳感器、氣動(dòng)電磁閥等的接線則是用安全導(dǎo)線插接到接線端子排上的安全插孔上,再由接線端子排引出的。同樣,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出電源線、分揀單元變頻器的輸出線和控制端子引出線也是經(jīng)接線端子排引出,此外,其他各工作單元的直流工作電源,也是由按鈕/指示燈/直流電源模塊提供,經(jīng)接線端子排引到各單元上。 編寫(xiě)和調(diào)試PLC控制程序編寫(xiě)程序的思路從前面所述的傳送工件功能測(cè)試任務(wù)可以看出,功能測(cè)試過(guò)程應(yīng)包括上電后復(fù)位、傳送功能測(cè)試、緊急停止處理和狀態(tài)指示等部分,傳送功能測(cè)試基本上是一個(gè)步進(jìn)順序控制過(guò)程。可采用步進(jìn)指令驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。考慮到急停狀態(tài),此程序段可在非急停標(biāo)志為ON時(shí)所啟動(dòng)的主控塊內(nèi)編寫(xiě)。輸送單元程序控制的關(guān)鍵點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)的定位控制,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)抓取機(jī)械手裝置從某一起始點(diǎn)出發(fā),到達(dá)某一個(gè)目標(biāo)點(diǎn),然后抓取機(jī)械手按一定的順序操作,完成抓取或放下工件的任務(wù)。測(cè)試過(guò)程的不同階段,機(jī)械手裝置移動(dòng)的距離也不同功能測(cè)試程序的結(jié)構(gòu)⑵ 緊急停止處理當(dāng)抓取機(jī)械手裝置正在向某一目標(biāo)點(diǎn)高速向前移動(dòng)時(shí)按下急停按鈕,抓取機(jī)械手裝置驟然停止,勢(shì)必由于慣性導(dǎo)致越步,這時(shí)必須返回原點(diǎn)重新校準(zhǔn)基準(zhǔn)位,才能保證到目標(biāo)點(diǎn)的精確定位。這樣當(dāng)急停復(fù)位后,程序不能馬上回到原來(lái)的順控過(guò)程,而是要經(jīng)過(guò)使機(jī)械手裝置返回原點(diǎn)的一個(gè)過(guò)渡過(guò)程,用M11標(biāo)志這一過(guò)程。,M11復(fù)位,順控過(guò)程標(biāo)志M10置位,程序回到原來(lái)的順控過(guò)程繼續(xù)執(zhí)行。機(jī)械手裝置高速返回時(shí)發(fā)生急停,急停復(fù)位后無(wú)須進(jìn)行再校準(zhǔn),但步進(jìn)工步應(yīng)轉(zhuǎn)移到低速返回工步。緊急停止處理程序梯形圖如圖724所示。圖中M12是急停復(fù)位到原點(diǎn)后設(shè)置的重校準(zhǔn)標(biāo)志。順序控制過(guò)程執(zhí)行中,當(dāng)M12 ON且目標(biāo)站為裝配站或分揀站時(shí),步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)的脈沖量要更改為從原點(diǎn)到裝配站或分揀站。⑶ 狀態(tài)顯示程序系統(tǒng)工作狀態(tài)的顯示,可編寫(xiě)一個(gè)子程序,主程序在每一掃描周期調(diào)用此子程序?qū)崿F(xiàn)。抓取機(jī)械手裝置在不同的階段抓取和放下工件的動(dòng)作順序是相同的。抓取工件的動(dòng)作順序?yàn)椋菏直凵斐觥肿A緊→提升臺(tái)上升→手臂縮回。放下工件的動(dòng)作順序?yàn)椋菏直凵斐觥嵘_(tái)下降→手爪松開(kāi)→手臂縮回。因此,可以采用子程序調(diào)用的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)抓取和放下工件的動(dòng)作控制。編寫(xiě)這兩個(gè)子程序時(shí)需注意,雖然抓取和放下工件都是步進(jìn)順序控制,調(diào)試與運(yùn)行(1)調(diào)整氣動(dòng)部分,檢查氣路是否正確,氣壓是否合理,氣缸的動(dòng)作速度是否合理。(2)檢查磁性開(kāi)關(guān)的安裝位置是否到位,磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常。(3)檢查I/O接線是否正確。(4)測(cè)試限位是否能起作用。(5)調(diào)節(jié)原點(diǎn)位置,測(cè)試回歸原點(diǎn)是否準(zhǔn)確。(5)檢查步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的細(xì)分設(shè)置和步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行的最高頻率,保證運(yùn)行可靠。(6)調(diào)試運(yùn)行定位是否準(zhǔn)確可靠。(7)優(yōu)化程序。24 / 2
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