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正文內(nèi)容

20xx年2000噸年精密鑄件生產(chǎn)線項目-資料下載頁

2025-04-08 21:11本頁面

【導讀】2019年12月27日~28日;《中華人民共和國環(huán)境保護法》(實施);《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》;《中華人民共和國大氣污染防治法》(實施);《中華人民共和國水污染防治法》(實施);《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(實施);《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(實施);《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(實施);《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令第682號,();《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》;《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》;《國家危險廢物名錄》;部公告,2018年第9號);境保護部公告2016年第29號,施行);環(huán)境影響報告表》;氫參照氟化物、硝酸霧參照氮氧化物排放限制要求。氯化氫;氟化物20μg/m3;氮氧化物);廢物貯存污染控制標準》及修改單。市萊蕪區(qū)汶源西大街,主要進行精密鑄件的生產(chǎn),年產(chǎn)精密鑄件2000噸。涉及生產(chǎn)工藝主要。月開工建設,2008年6月建設完成進行生產(chǎn)。2019年8月9日,濟南市生態(tài)環(huán)境局對本項目

  

【正文】 氣來源:主要涉及工藝為射蠟脫模、電洛鐵煙霧、化蠟工序、芯殼加熱焙燒爐和脫蠟釜開門蒸汽。 ( 2)蠟煙廢氣處理工藝流程圖見圖 4。 23 圖 4 蠟煙廢氣處理工藝流程 圖 工藝流程簡介:將各個廢氣收集異味氣體,進行必要的合并和整合,并通過收集風口、輸送風管和風機,分別送至各處理單元凈化,以達到達標排放的目標。 第一步:收集,增加收集匯集管道。 第二步:離心乳化機作用下廢氣進入到設備離心洗氣凈化,把溶于水的廢氣等吸收,含石蠟廢水進入污水 管網(wǎng)或者回用。 第三步:經(jīng)離心吸收后的廢氣的引入活性炭吸附箱,經(jīng)管道排出。 ( 3)離心乳化機工作原理 乳化機由機架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,在電機的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時按裝底部乳化機頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進行切割、分散,然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、撞擊、撕裂和摩擦等,整個工作 過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下,使物料微粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細度 ,達到分散、乳化、均質(zhì)的目的,乳化機基本構成見圖 5。 24 圖 5 乳化機構成 圖 酸霧處理塔工藝原理 酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸 /堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點,廢氣與吸收液在填料表面 有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構件,塔體外部的氣體進入塔體后,氣體進入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時,與填料液膜接觸并進行吸收或綜合反應,填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致于造成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出 風口排出塔外,工藝流程見圖 6。 25 圖 6 酸霧處理塔工藝原理 圖 三、噪聲及其防治措施 本項目噪聲來源于廠區(qū)所有生產(chǎn)設備及廢氣處理裝置引風機等設備噪聲,預計噪聲源在 80~ 85 dB( A)。通過基礎減振、廠房隔聲、距離衰減及合理布局等措施降噪。 四、固體廢物及其處置措施 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括:修蠟、組數(shù)、脫蠟工序產(chǎn)生的廢蠟;熔煉工序產(chǎn)生的爐渣;脫殼工序產(chǎn)生的廢型殼;去邊角料和精加工工序產(chǎn)生的廢鋼渣;布袋除塵器收集的粉塵;后處理砂輪工序產(chǎn)生的廢砂帶;后處理切割工序產(chǎn)生的廢切割片;表面處理過程產(chǎn)生的廢焊渣、 磨屑;酸洗工序產(chǎn)生的槽渣;機加工工序產(chǎn)生的廢油桶、廢潤滑油、廢切削液及廠內(nèi)職工產(chǎn)生的生活垃圾。 本項目固體廢物排放及處理措施見表 32。 26 表 32 本項目固體廢物排放及處理措施 一覽表 序號 廢物來源 名稱 產(chǎn)生量 t/a 廢物類別 處理方式 1 修蠟、組數(shù)、脫 蠟 工序 廢蠟 一般固廢 回用于制模工序 2 熔煉 工序 廢爐渣 8 一般固廢 運往泰鋼鋼渣廠處理 3 脫殼工序 廢型殼 2700 一般固廢 對外招標處理 4 去邊角料、精加 工工序 廢鋼渣 180 一般固廢 對外招標處理 6 布袋除塵 器 粉塵灰 7 一般固廢 與廢型殼混合作為耐火材 料處理 6 后處理砂輪工序 廢砂帶 40 一般固廢 對外招標處理 7 后處理切割工序 廢切割片 8 一般固廢 對外招標處理 8 表面處理工序 廢焊渣 一般固廢 環(huán)衛(wèi)清運 磨屑 18 一般固廢 對外招標處理 9 酸洗 槽渣 危險廢物 由資質(zhì)單位進行處理 10 廢氣治理 廢活性炭 危險廢物 由資質(zhì)單位進行處理 11 機加工工序 廢油桶 危險廢物 由資質(zhì)單位進行處理 廢潤滑油 危險廢物 由資質(zhì)單位 進行處理 廢切削液 危險廢物 由資質(zhì)單位進行處理 12 職工生活 生活垃圾 27 / 環(huán)衛(wèi)部門清運處理 表 33 危險廢物產(chǎn)生情況 一覽表 序號 危險廢物名稱 危險廢物類別 危險廢物代碼 產(chǎn)生量t/a 產(chǎn)生工序及裝置 形態(tài) 污染防治措施 1 槽渣 HW17 33606417 酸洗過程 固態(tài) 暫 存于 危廢 暫 存間,交 由危 廢 處 理單 位收 集 處置 2 廢活性炭 HW49 90004149 廢氣處理過程 固態(tài) 3 廢油桶 HW49 90004149 / 固態(tài) 4 廢潤滑油 HW08 90021408 機械維修 液態(tài) 5 廢切削液 HW09 90000609 切削油和切削液進行機械加工過程 液態(tài) 五、環(huán)境風險措施 根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》( HJ/T1692018)和《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》( HJ9412018),對本項目原輔材料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中排放的污染物進行危險性識別,篩選風險評價因子。結合原輔料理化性質(zhì),本項目涉及風險物質(zhì)為 氫氟酸、鹽酸、硝酸、廢潤滑油及廢切削液 等。 防滲措施 企業(yè)儲存單元地面全部硬化, 液體物料 均為桶裝盛裝,保持陰涼干燥。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油桶 、廢潤滑油及廢切削液 等危險廢物儲存在危險廢物貯存間內(nèi),企業(yè)設置危險廢 27 物貯存間一座,貯存間地面 防滲 并 在物料桶底部 設置鐵托盤,可防止液體泄露外溢及下滲,符合《危險廢物貯存污染控制標準》( GB185972001)相關要求。即使容器破損導致液體泄露也會停留在貯存間內(nèi)的防滲層上,被員工及時發(fā)現(xiàn)并處理,不會造成泄露液體下滲,污染地下水及周邊土壤環(huán)境。 應急預案制定及應急物資儲備情況 ( 1)應急預案制定情況 山東 燕山精密機械有限公司在驗收過程中同步編制《山東燕山精密機械有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》,目前企業(yè)正在聯(lián)系相關專家組織召開應急預案評審工作。應急預案內(nèi)容包括總則、單位概況、應急保障、應急響應、預案管理等;同時配備了應急預防措施、應急保障措施及應急處置措施,可將事故發(fā)生的概率和事故影響降至較低水平。建設單位目前已建立了應急管理體系、編制應急預案指南并定期開展培訓和應急演練,具有較好的應急管理水平。 ( 2)應急物資儲備情況 企業(yè)相關應急救援物資見表 34。應急物資應按照處置要求進行分類分地點存放、及時更新。 表 34 應急物資一覽表 序號 設施、器材名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 安裝、配置地點 1 沙袋 25 公斤 /袋 個 50 各工序車間門口 2 潛水泵 臺 2 精鑄車間辦公室 3 便攜式煤氣報警儀 GAXTMDL 部 3 熔鑄班、安環(huán)設備科 4 便攜式氧氣報警儀 GAXTXDL2 部 1 安環(huán)設備科 5 固定式煤氣報警儀 / 臺 1 熔鑄生產(chǎn)現(xiàn)場 6 安全帽 / 頂 20 倉庫 7 對講機 / 臺 2 安環(huán)設備科 8 滅火器 / 各車間生產(chǎn)現(xiàn)場 9 消防 栓 / 臺 3 各車間現(xiàn)場 10 消防锨 / 把 12 各車間消防沙池內(nèi) 11 消防水帶 / 盤 6 各消防箱內(nèi) 12 擔架 / 個 1 廠儲物間 13 空氣呼吸器 / 部 2 粉末煤氣加壓站
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