具有雙層舷側散貨船的雙層舷側結構課程畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-23 08:50本頁面
【正文】 由于橫框架的邊緣開有過焊孔，這樣使舷側縱骨、甲板縱骨穿過橫框架，以扣的形式安裝在甲板和舷側之間。 （1）裝配前用劃線定位的方法，以船體中心線和肋位為基準找出橫框架所在位置，并使用石筆劃出與甲板和舷側的交接處。 （2）用磨機將劃線處打磨光亮并對橫框架邊緣打磨范圍在200300mm之間。 （3）使用吊車將橫框架吊裝在甲板與舷側之間的劃線處，并使用吊線錘檢測鉛垂度。使用焊條電弧焊進行定位，焊條J427定位焊縫的長10mm間距200mm并進行打磨。 （4）使用焊條電弧焊，對橫框架與甲板、舷側的交接處焊接，焊條J427焊接電流160200A,。 （5）焊接順序為從中間向倆邊焊，先焊接立角焊縫在焊接平角焊縫，從下往上焊。 （6）焊接立角焊縫時從下往上焊，用“之”字運條法，填滿弧坑。平角焊使用直線運條法填滿弧坑，不能在構件上引弧在接頭處引弧。雙面焊雙面成形。 （7）焊后對焊縫進行打磨使其圓滑過渡，然后進行磁粉無損探傷。焊縫外觀符合焊縫外觀標準。對不符合標準的刨除重新補焊。 在組裝的過程中，易發(fā)生甲板、舷側的梁拱變形，橫框架整體的縮小等變形。對甲板舷側的變形采用火功矯正，減小焊接時的層間溫度，也有利于防止變形的產生。（1）將內殼縱壁吊裝在橫隔板上，并使用水平儀測量其水平度。（2）使用焊條電弧焊進行定位，焊條J427定位焊縫的長10mm間距200mm并進行打磨。（3）對分段倆側的仰角焊縫使用焊條電弧焊，焊條J427，焊接電流100120A。運條使用三角運條法，填滿弧坑，雙面焊雙面成形。（4）焊接順序從舷側中心往倆邊焊，從里往外焊，焊接殼體內部時通過人工孔進行內部焊縫的焊接。（5）焊接遇到拼版時的焊縫的焊縫，用磨機磨平然后在焊接，雙面焊雙面成形，靠近分段合攏處時留出200mm暫不焊。（6）焊后均需打磨圓滑過渡，然后進行磁粉無損探傷。對不符合要求的焊縫進行補焊。 在組裝的過程中，易發(fā)生殼體板的邊緣波浪變形和收縮變形，焊前對甲板用螺旋壓馬進行固定，發(fā)生變形時用火功進行校正。 （1）將斜底板吊裝在橫框架上，使斜底板縱骨穿過橫框架。使用石筆劃出交接處，并用磨機磨光。（2）使用焊條電弧焊進行定位，焊條J427定位焊縫的長10mm間距200mm并進行打磨。（3）對二者的平角焊縫和立角焊縫使用焊條電弧焊，焊條J427，焊接電流100120A。運條使用三角運條法，填滿弧坑雙面焊雙面成形。（4）焊接順序先焊接立角焊縫再平角焊縫，平角焊縫和立角焊縫均從下往上焊接，運用三角運條法?？拷侄魏蠑n處時留出200mm暫不焊。（5）焊接斜底板和平臺、內殼縱壁板的交接焊縫時，要保證焊透，不允許有任何缺陷。（6）所有焊縫均需打磨圓滑過渡。進行外觀和磁粉無損檢測，對不符合要求的焊縫進行補焊。該部件的組裝產生的變形小，對分段的影響不是很大。除嚴格要求使用火工矯正外，其他不需要做矯正。分段完成后吊下鋼結構平臺，放在胎架上，進行分段尺寸和形狀的檢查，對變形大的進行火工矯正，保證船體外板接處線型光順。處理完成后等待總段的組裝。 7 設計總結經過這段時間，對油船雙層舷側的裝配于焊接的設計，使我對以前的知識，有了更進一步的掌握。加深我對船體的進一步了解。本次論文的設計從鋼材的選擇到分段的組裝完成，所涉及的知識面很廣，使我更加對知識的可用之地！在設計過程中我積極查閱資料，懂得的許多必須應該掌握的知識，豐富了自己的見識。畢業(yè)論文的設計讓我所學的知識與理論實際的結合在一起，從中加強我們對理論知識的系統(tǒng)理解。通過這次畢業(yè)論文的設計，讓我們明白了不能從單一的角度考慮問題，而是多方面的! 應該選擇最佳的方案，達到使用最小的成本來獲取最大的利潤。在我的畢業(yè)論文中，將自己所在的實習單位所學的也靈活運用，以便更理性化，以線性 的形式串聯(lián)了起來。以前一些獨立的知識點和不懂之處，使我徹底的明白了所學的知識。從這次畢業(yè)論文設計中所學的知識，很大程度上對我以后的工作有啦很大是的幫助。我會將所學最大限度的應用工作中去。從工作中豐富自己所學的知識。8 致 謝大學三年學習時光已經接近尾聲，感謝母校給了我三年深造的機會，讓我能繼續(xù)學習和提高。感謝老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教導，感謝同學們對我的關系和幫助。在這次畢業(yè)論文的設計中，我得到了很多的老師和同學們的幫助。其中我的論文是在張樹林老師的教導下完成的。每次遇到困難，我最先做的就是向張老師要求幫助，然后一起解決的辦法。在張老師的幫助下，我的畢業(yè)論文才能從選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文的調整等各個環(huán)節(jié)都給與我悉心的指導。這次論文的設計在我自己的努力和老師同學們的幫助下終于完成了，盡管不是特別的完美，希望評閱老師多多提出寶貴意見。 9 參考文獻 楊永祥 船體制圖、哈爾濱工程大學出版社、1995 林國庚 船體結構與制圖 哈爾濱工程學出版社、1986 中國船級社、鋼質海船入級與建造規(guī)范、人民交通出版社、2004 張連生、金屬材料焊接 機械工業(yè)出版社、2004 李榮雪、金屬材料焊接 工藝機械工業(yè)出版社、2008 鄧洪軍、焊接結構生產 高等教育出版社 21
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