【正文】 衛(wèi)制度”的規(guī)定日夜巡查，做好本區(qū)域內(nèi)的工程防護(hù)工作，直至辦好交工驗(yàn)收及移交手續(xù)，業(yè)主接手后方能撤離。5） 物資采購(gòu)方面的其它保證措施（1）我方承諾保證業(yè)主作為設(shè)備材料最終用戶享有退換、保修、調(diào)試等售后服務(wù)的一切權(quán)益，并賠償因材料質(zhì)量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲(chǔ)存不當(dāng)、誤用或疏忽所導(dǎo)致的對(duì)業(yè)主造成的損失。（2）為保證設(shè)備材料的質(zhì)量，我方嚴(yán)格保證項(xiàng)目施工人員的素質(zhì)，并于該工程開(kāi)工前再認(rèn)真進(jìn)行專題培訓(xùn)，配備經(jīng)檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格能滿足該工程質(zhì)量檢測(cè)要求的計(jì)量設(shè)備及器具，配備先進(jìn)的技術(shù)狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、業(yè)主及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行施工。（3）為保證設(shè)備、材料的質(zhì)量，讓業(yè)主、監(jiān)理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業(yè)主、監(jiān)理工程師提供更好的方法和中肯的批評(píng)，隨時(shí)改正和提高質(zhì)量保證方法。第二節(jié) 主要施工機(jī)械的選擇及保證措施 擬投入主要機(jī)械1）主體垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）塔吊和吊車(chē)為滿足工程結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋、模板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)吊裝垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，本工程投?臺(tái)塔吊,每幢樓主樓塔樓配置一臺(tái)QTZ63型（臂長(zhǎng)50米）主塔吊，能滿足主樓結(jié)構(gòu)的吊裝要求；基本覆蓋所有裙樓工作面，塔吊布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖，2臺(tái)塔吊在基坑施工階段即投入。（2) 施工電梯和井架A主塔樓施工電梯的選擇選用SCD200/200型雙籠施工電梯2臺(tái)。該施工電梯技術(shù)參數(shù)如下： SCD200/200型雙籠施工電梯技術(shù)參數(shù)型 號(hào)額定載重量（kg)起升速度（m/min)最大高度(mm)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 （長(zhǎng)寬高）（mm)吊籠尺寸長(zhǎng)寬高）（mm)SCD200/20020000902506506501508300024001300B為滿足人員上下、砌筑、抹灰、粗裝修及精裝修材料各種物料的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)主塔樓布置1臺(tái)雙籠人貨電梯，在主塔樓進(jìn)行至6層樓面時(shí)投入。具體位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。2）砼泵車(chē)本工程用于結(jié)構(gòu)的混凝土全部采用商品混凝土，其運(yùn)輸配備混凝土澆筑地泵1臺(tái)，最高可泵送200m。澆筑地下室底板大方量混凝土?xí)r增加2臺(tái)汽車(chē)泵。3）砂漿的攪拌和運(yùn)輸機(jī)械本工程砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自行拌制。設(shè)砂漿攪拌站2座（每小時(shí)供料不小于20m3），可以滿足現(xiàn)場(chǎng)砌體、抹灰、地面最高峰的供料需要。采用翻斗車(chē)和人工手推車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。4）鋼筋加工及運(yùn)輸機(jī)械本工程的鋼筋下料、成型在2個(gè)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行。設(shè)兩套鋼筋加工機(jī)械，主要有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，閃光焊機(jī)、直螺紋滾壓機(jī)等。成型鋼筋的運(yùn)輸由塔吊直接吊送至施工作業(yè)層。5）備用發(fā)電機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電間安裝一臺(tái)Se=250KVA柴油發(fā)電機(jī)。 主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表(土建工程)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ632重慶201345KW臂長(zhǎng)50m垂直及水平運(yùn)輸2砼泵HBT50C2三一重工200575kw60m3/h砼澆筑4砂漿攪拌站JS3502201320m3/h砂漿制作5反鏟挖掘機(jī)2三一重工 m3獨(dú)立基礎(chǔ)及條基土石方6輕型壓路機(jī)15t土方回填7打夯機(jī)HW702土方回填10施工電梯2塔樓12電渣焊機(jī)MH36232Kw鋼筋加工13各式振動(dòng)器若干砼澆筑14直螺紋套絲機(jī)2 鋼筋加工15鋼筋切斷機(jī)2鋼筋加工16鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋加工17鋼筋調(diào)直機(jī)2鋼筋加工18砂輪切割機(jī)300/2502鋼筋加工19水泵62KW排水20電焊機(jī)2鋼筋焊接23手持電動(dòng)工具若干25電鋸4模板加工26電刨21kw模板加工27空壓機(jī)2石方開(kāi)挖28發(fā)電機(jī)組1250Kw30全站儀南方科力達(dá)42013測(cè)量31精密水準(zhǔn)儀1基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量32水準(zhǔn)儀2標(biāo)高測(cè)量33激光垂準(zhǔn)儀DZJ61豎向投點(diǎn)34砼試模10cm10cm10cm1035砂漿試模636塌落度筒/237砂子標(biāo)準(zhǔn)篩/139磅秤200Kg240質(zhì)量檢測(cè)器/3套2003第7章 主要施工方法第一節(jié) 施工流程各分部分項(xiàng)工程的施工順序如下所示：基礎(chǔ)工程：復(fù)核軸線→基坑挖土→基坑石方水鉆開(kāi)挖→墊層砼→養(yǎng)護(hù)→彈線→底板、基礎(chǔ)鋼筋、模板→底板、基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷱椌€→墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋、模板→墻、柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！鬯⒎浪畬印靥钔痢⒑粚?shí)。主體工程：彈線→框架墻、柱鋼筋綁扎→搭設(shè)腳手架→框架墻、柱、梁、板模板→框架梁、板鋼筋→墻、柱、梁、板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→彈線→磚準(zhǔn)備→填充墻砌筑屋面工程：按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。裝飾工程：內(nèi)粉刷→樓地面→立門(mén)框窗框→嵌門(mén)框縫、窗框縫→安裝樓梯欄桿→外粉刷→拆腳手架室外工程:化糞池→室外排水溝→散水砼第二節(jié) 施工測(cè)量及沉降觀測(cè)，將委托專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行沉降觀測(cè)。根據(jù)平面定位放線圖，測(cè)出建筑物輪廓線坐標(biāo)，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的邊腳幾何關(guān)系，使用全站儀，輔以鋼尺丈量，現(xiàn)場(chǎng)放出建筑物的各軸線，并在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)2個(gè)永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)。 (2)標(biāo)高測(cè)量控制主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測(cè)量，引測(cè)步驟是:A、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到設(shè)立的控制樁頂，然后向上引測(cè)出相同地起始標(biāo)高(一般為+)。B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標(biāo)記出+，各層標(biāo)高均應(yīng)有起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下向上傳遞的各水平線，其誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，然后抄平，供施工用。、高程控制網(wǎng)的布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在首層樓板面，由激光鉛直儀分層向上傳遞到各個(gè)樓層并組成多邊形，經(jīng)多邊形條件閉合復(fù)測(cè)，用于樓層放線控制。高程控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在地面外圍，引測(cè)到首層核心筒內(nèi)墻面或電梯井道+，作為標(biāo)高起始基準(zhǔn)點(diǎn)。分為以下幾個(gè)階段布設(shè)平面、高程控制網(wǎng)：1）地下部份平面控制軸線網(wǎng)超高層建筑由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給測(cè)量放線帶來(lái)一定難度，可考慮在基坑周邊布設(shè)主要控制軸線引樁，通過(guò)引樁對(duì)基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)部位實(shí)行“外控法”施工。2）地上部份平面控制軸線網(wǎng)用激光鉛直儀垂直引測(cè)，然后在施工過(guò)程中在適宜的天氣條件適時(shí)用GPS進(jìn)行校核，以降低累積誤差影響，這樣既發(fā)揮了激光鉛直儀在動(dòng)態(tài)環(huán)境下作業(yè)的優(yōu)勢(shì)作用，又發(fā)揮了GPS靜態(tài)投點(diǎn)時(shí)方便快捷、高精度、全方位的特點(diǎn)。3）平面控制點(diǎn)位布置及引測(cè)具體操作方法當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工至177。，即根據(jù)基坑外圍布置的控制軸線引樁重新測(cè)設(shè)，激光控制點(diǎn)在177。4）177。，激光點(diǎn)測(cè)放到樓面后需進(jìn)行特殊的保護(hù)，激光點(diǎn)穿過(guò)樓層時(shí)，需在組合樓板上預(yù)留200200的孔洞，澆筑砼后將點(diǎn)位引線測(cè)放在各樓層上。 投遞軸線點(diǎn)激光接收靶軸線控制點(diǎn)激光鉛直儀激光鉛直儀軸線投遞示意圖第三節(jié) 土石方工程根據(jù)工程特點(diǎn),基礎(chǔ)基本上沒(méi)有土方工程，全部為中等風(fēng)化頁(yè)巖，獨(dú)立基礎(chǔ)石方開(kāi)挖采用水磨鉆機(jī)采用挖機(jī)及炮機(jī)配合開(kāi)挖，筒體及條形基坑槽石方采用大型條石切割機(jī)械將周邊切割后，采用挖機(jī)及炮機(jī)配合開(kāi)挖，開(kāi)挖前先對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行降水，開(kāi)挖接近基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止開(kāi)挖，待工程坑槽全部施工完畢后該部份采用人工空壓機(jī)挖掘。開(kāi)挖后，將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外。具體施工方案詳《基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)》 第四節(jié) 鋼筋工程本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。加工區(qū)主副樓分別配備二套鋼筋加工機(jī)具，鋼筋機(jī)械配備詳見(jiàn)“主要施工機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃”。1）鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放（1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。（2）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。（3）標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。2） 鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)(查鋼筋料單)，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50㎜，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線，鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用正反扣綁扎，擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，上下層鋼筋的連接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。底板馬凳筋設(shè)計(jì)：底板馬凳采用角鋼制作，保證底板鋼筋間距與位置。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,確保受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）柱鋼筋施工A工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋B施工要點(diǎn)：①套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。采用直螺紋連接柱鋼筋。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。②柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于10d，(d為箍筋直徑)柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000㎜，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。（3） 墻鋼筋施工根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200～1500㎜一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2㎜，一側(cè)各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。 墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50㎜，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。（4）梁板鋼筋綁扎框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下。（5）樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底板上劃主筋和分布筋