【正文】 做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處 30厚1：10憎水水泥珍珠巖預(yù)制塊 100厚1：3水泥砂漿找平層 20厚SBS卷材防水層1：2。5水泥砂漿保護層 20厚 對非上人屋面，無砂漿保護層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護層。干爐渣找坡施工；找坡前應(yīng)先對鋼筋砼基層進行處理。干爐渣必須鋪實壓平，找坡坡度必須符合設(shè)計要求，平整度要符合規(guī)范要求，用2m長尺檢查不超過1cm。珍珠巖保溫層施工：鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用或更換。干鋪時，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 水泥砂漿找平層施工：找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實性，避免因其裂縫而拉裂防水層。防止或減少找平層裂縫：水泥砂漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找平層的密實性；找平層留設(shè)分格縫，間距6m，縫寬20mm。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠及近，由高到低的程序進行，最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用 2m的方尺找平找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層的坡度必須準確，符合設(shè)計和規(guī)范要求。兩個面的相接處，如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧，其半徑為150mm。分格縫留設(shè)位置必須準確，其寬度及縱橫向間距應(yīng)符合規(guī)范要求，間距不大于6m，縫寬為2mm，并應(yīng)嵌填密封材料。卷材防水層施工：⑴施工準備工作：屋面防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案和技術(shù)措施。應(yīng)做好技術(shù)交底工作，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，經(jīng)xx市建工局檢測部門認證并具有核發(fā)的材料準用證，進場材料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。⑵施工方法：卷材的鋪設(shè)方向：防水卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼（坡屋面）。②鋪設(shè)順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。③鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開, ④大面積施工前，應(yīng)先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。⑤防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處應(yīng)以全粘實鋪為主，陽角處應(yīng)采用空鋪。⑥水落口杯、天溝、防水層收頭等節(jié)點部分，均應(yīng)采用與防水層相同材料多作一層或數(shù)層。水泥砂漿保護層保護層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2mm，采用密封材料嵌縫。鋪設(shè)水泥砂漿時，應(yīng)隨鋪隨拍實，并用刮尺找平。保護層表面應(yīng)平整。綠豆砂保護層撒綠豆砂時要均勻，掃時要鋪平，不能有重疊堆積現(xiàn)象。鋪綠豆砂應(yīng)沿屋脊方向，順卷材的接縫全面向前推進。：地缸磚保護層的結(jié)合層采用水泥砂漿，鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線，以滿足排水要求，并保證地缸磚橫平豎直。 采用水泥砂漿做結(jié)合層時，應(yīng)先在防水層上做隔離層，鋪設(shè)前，地缸磚應(yīng)先浸水濕潤并陰干，每塊磚擺鋪完后應(yīng)立即擠壓密實、平整，在鋪設(shè)缸磚的水泥砂漿終凝前，磚體之間預(yù)留10mm的縫隙，鋪完后2天用1：2水泥砂漿勾成凹縫，為防止因熱脹冷縮而造成地缸磚起拱或板縫開裂過大，每100m2以內(nèi)應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。第12節(jié) 安裝工程本工程安裝部分主要為電氣照明、給排水、采暖、通風(fēng)和電話、電視、對講系統(tǒng)（消防及電氣設(shè)備在合同范圍之外）。其中電氣工程主要為照明，按設(shè)計要求，本工程住宅部分照明燈具暫時僅安裝燈頭。給排水工程設(shè)計了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)在合同以外，只收取配合費。生活給水采用PPR管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)采暖管網(wǎng)，鋁塑復(fù)合管、鋼制柱型散熱器，每戶設(shè)采暖計量箱。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對講防盜門，每戶設(shè)電話出線口，有線電視插座，室內(nèi)對講門鈴一個，每單元設(shè)對講防盜門一臺，本工程僅負責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。管理及技術(shù)人員職責(zé)設(shè)安裝負責(zé)1人：落實崗位責(zé)任制，將各項指標落實到個人；負責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)全面工作。負責(zé)技術(shù)資料整理，全面貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標準。工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作。 質(zhì)量負責(zé)1人：負責(zé)工程質(zhì)量檢驗工作，監(jiān)督檢查進場材料質(zhì)量，每批材料進場先進行自檢，確保所需材料檢驗資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后認真填寫材料報驗資料，報監(jiān)理單位批準后方可投入使用。做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負責(zé)統(tǒng)計通報質(zhì)量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗的工人從事安裝施工。每天工作時間飽滿，施工特殊時期積極組織進行搶工期施工，以保證施工進度。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預(yù)計施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。 施工過程中各施工人員根據(jù)工程進展情況進行合理調(diào)配，以確保工程進度。施工機械的選擇：根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場配備1臺電焊機；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺砂輪切割機；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機；3臺熱熔機；施工后期再配置1臺電動試壓泵，用于管道壓力實驗。主要工具的配備：根據(jù)本工程特點，另配置小型工具如下：電動角磨機2臺；電鉆2臺；電錘4臺；各種小型工具人手一套。施工現(xiàn)場設(shè)置主標準配電箱1臺，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場的配電箱設(shè)置兩級保護，現(xiàn)場施工機械位置設(shè)置保證用電規(guī)范、安全。勞動力進場后，及時就工程意圖及施工特點、施工組織計劃、進度安排等進行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)根據(jù)自身特點，進行分析研究，弄清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時，公司也應(yīng)制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等保證措施。建立健全各項管理制度，以保證施工順利進行。施工準備、施工方案、施工驗收規(guī)范，向上崗人員進行安裝工程技術(shù)交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。 材料按不同技術(shù)要求認真檢查其型號、規(guī)格、標準、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合設(shè)計文件要求。如不符合要求，應(yīng)及時提出，并與有關(guān)方面協(xié)商接洽，做好記錄。清點完畢，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運。 每道工序完成后必須立即填寫工程報驗資料，報請監(jiān)理單位進行驗收，非經(jīng)報驗，監(jiān)理未批準，不準進行下道工序。 嚴格實行標準間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計圖和建設(shè)單位要求做好一個標準間，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。標準間通過驗收后，再全面鋪開。電氣施工程序安排（1）檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。（8）組織交工驗收。主要施工方法 電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話對講系統(tǒng)安裝必須嚴格按圖紙要求和施工規(guī)范進行施工，預(yù)埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進行隱蔽工程驗收報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收批準后進行下道工序的施工。配合土建施工進行預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求：如建筑標高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預(yù)留孔洞的大小等以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋件的高度和深度?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準確，并在其對應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，封堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用等級強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。管內(nèi)穿線工程在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊、完好，當管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕郏淮┚€時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。嚴禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。 導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線） 為淡藍色，PE保護線為黃/綠雙色或黑色。照明絕緣線路的絕緣搖測：電氣器具為安裝前進行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)選用500伏的搖表；5001000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。測量絕緣電阻時，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，對照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。配電箱安裝（甲方另行委托）只收配合費。管內(nèi)穿線時應(yīng)首先檢查管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應(yīng)及時清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護口，最后進行穿線或電纜，注意穿線時應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標出回路編號。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施；自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 弱電 室內(nèi)電話分線設(shè)備的分線箱（盒）敷設(shè)時，應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定的裕量。過線箱一般作暗配線時電纜管線的轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應(yīng)有其他管線穿過。電話接線盒宜暗設(shè)，電話出線盒應(yīng)是專用出線盒或插座，不得用其他插座代用。室內(nèi)電視線路的敷設(shè)宜符合下列規(guī)定：新建或有室內(nèi)裝飾的改建工程，采用暗管敷設(shè)方式。明敷的電視電纜同照明線、。不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離的除外）、同連接箱安裝。給水管安裝管道和接頭的表面要保持平整、清潔、無油污。在管道插入深度處做記號。把整個嵌入深度加熱，包括管材和接頭，在焊接工具上進行。在加熱時間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成完美而牢固的結(jié)合。在管材和接頭焊接之后的幾秒之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。PPR管在豎井中安裝應(yīng)遵循以下規(guī)則：如果在主管的兩個支管的附近各裝一個錨接物，這樣，主管就可以在兩個樓板之間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，豎井中兩個錨接點之間大距離不能超過3米。也可以用其他方法來補償膨脹現(xiàn)象。例如在主管的分管中裝設(shè)“膨脹支管”。熱熔連接管道，水壓試驗應(yīng)在24小時后進行。水壓試驗前，管道應(yīng)固定、接頭需明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性試驗。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時。，穩(wěn)壓2小時，；同時檢查各連接處不得滲漏。室內(nèi)排水工程PVC管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 (3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4M L2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留2~3 M的伸縮間隙。(5)排水管安裝時，一定按設(shè)計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗。雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面接處應(yīng)嚴密，做好防水，并嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求安裝。室內(nèi)懸吊雨水管要安要求設(shè)置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。壓力試驗及沖冼待給排水整個系統(tǒng)安裝完畢后，首先要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行給水、采暖壓力試驗及沖洗試驗，排水系統(tǒng)進行灌水和通球試驗，生活給水管道應(yīng)進行消毒沖冼試驗。采暖施工方法：（１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復(fù)驗的方式。（６）嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定