【正文】 2/1000L7托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度（mm）3拉線和尺量檢查8膠帶跑偏手選膠帶（mm）20觀察檢查普通膠帶（寬B）5/1000BA篩子的安裝順序基礎(chǔ)檢查→基礎(chǔ)劃線→篩下溜槽安裝→篩子支座安裝→支承彈簧與支座連接→篩子就位→驅(qū)動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置安裝(1)基礎(chǔ)檢查 a檢查基礎(chǔ)的外形尺寸與位置；b檢查表面標(biāo)高；c檢查預(yù)留螺栓孔相對(duì)偏差；(2)基礎(chǔ)劃線a按照?qǐng)D紙，以廠房?jī)?nèi)柱軸線為基準(zhǔn)劃出篩子的縱向中心線；b劃出篩子支座及驅(qū)動(dòng)裝置支架的縱、橫中心線；c測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。B振動(dòng)篩安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法振動(dòng)篩安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置mm3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高mm177。5水準(zhǔn)儀檢查3支承座（架）安裝水平度2/1000水平儀檢查對(duì)角線1/1000尺量檢查相對(duì)標(biāo)高mm2水準(zhǔn)儀檢查4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪0186。和180186。的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查C支承彈簧座安裝與上下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。D篩子的就位由于篩子的體積較大且比較重,所以篩子的吊裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選用130t汽車吊進(jìn)行整體吊裝,。E驅(qū)動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置的安裝安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)裝置尺寸,與圖紙尺寸對(duì)照,如與圖紙不符,根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況修改支架,按規(guī)范進(jìn)行驅(qū)動(dòng)裝置的安裝。A安裝順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→測(cè)量放線→頭尾架和傳動(dòng)機(jī)架安裝→槽體支腿架安裝→槽體安裝→滑道安裝→刮板連接及安裝→檢查驗(yàn)收(1)測(cè)量放線，主要放出刮板機(jī)縱、橫向中心線、標(biāo)高線，檢查預(yù)留螺栓孔和預(yù)埋鋼板位置。(2)安裝頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)支架和槽體支腿，并達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范的要求。(3)校正中間架，并按圖紙要求進(jìn)行安裝，并使頭尾架、中間架縱向中心線重合，其誤差達(dá)到允許范圍之內(nèi)。(4)安裝槽體，保證安裝位置與設(shè)計(jì)相符，并注意放料插板位置正確(5)刮板及刮板鏈連接及調(diào)整。(6)組織檢查驗(yàn)收，整理移交資料。B刮板機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法刮板機(jī)安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1機(jī)體縱橫向軸線的位置3尺量檢查2滑道兩滑道相對(duì)高度差5間距+3 2接頭上下，左右錯(cuò)動(dòng)1A分選機(jī)吊裝:重介淺槽分選機(jī)是洗煤廠的主選設(shè)備，其主要作用是將矸石和精煤分選出來。由于設(shè)備體積較大，因此分體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝。散件利用主廠房?jī)?nèi)桁車吊至工作面，再進(jìn)行組裝。B分選機(jī)安裝：安裝一般順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→基礎(chǔ)處理→安裝槽體→槽體找正→刮板鏈輪安裝→刮板鏈安裝→排矸驅(qū)動(dòng)裝置平臺(tái)安裝→排矸驅(qū)動(dòng)裝置安裝→附屬設(shè)備安裝C分選機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn):a在機(jī)體組合時(shí)，特別注意各部聯(lián)接的嚴(yán)密性以防漏水，具體施工方案安裝時(shí)制訂。安裝質(zhì)量要求按規(guī)范和廠家隨機(jī)資料執(zhí)行。b傳動(dòng)系統(tǒng)工作靈活可靠，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕便。c主動(dòng)軸、尾軸的水平度。d鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。e機(jī)體縱、橫向中心線允許偏差：2mm 經(jīng)緯儀或拉線尺量。f機(jī)體標(biāo)高允許偏差：177。5mm 水準(zhǔn)儀檢查。g溢流堰對(duì)安裝基準(zhǔn)面平行度3/1000。A濃縮分級(jí)旋流器安裝基本順序基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)放線→工作平臺(tái)安裝→旋流器安裝B濃縮分級(jí)旋流器安裝標(biāo)準(zhǔn)a支承座安裝的水平度，；b機(jī)體安裝垂直度。c各聯(lián)接結(jié)合處，應(yīng)聯(lián)接嚴(yán)密，各結(jié)合面不漏介質(zhì)，溢流槽及其接口不漏水。d各連接螺栓安裝，應(yīng)連接緊固，螺栓無銹蝕，露出螺母2~4個(gè)螺距。A磁選機(jī)為不銹鋼件，設(shè)備重量較輕，整體吊裝就位，操平找正即可。B機(jī)體水平度、,。C機(jī)體中心線位置允許偏差5mm，機(jī)體標(biāo)高允許偏差177。5mm左右。A安裝順序落料口預(yù)埋件檢查→基礎(chǔ)劃線→吊掛件安裝→給煤機(jī)安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→調(diào)整吊掛→檢查驗(yàn)收B安裝標(biāo)準(zhǔn)料槽的水平度：縱向必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；。C振動(dòng)給煤機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法振動(dòng)給煤機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀檢查A安裝順序：基礎(chǔ)檢查→基礎(chǔ)劃線→給煤機(jī)就位B給煤機(jī)安裝的允許偏差：a水平度：，、1000，用水平儀檢查；b對(duì)角線偏差：1/1000，用尺量檢查；c機(jī)體中心線的位置允許偏差：3mm，用尺量檢查；d機(jī)體標(biāo)高允許偏差：177。5mm，用水準(zhǔn)儀檢查；A泵體和主電機(jī)H型鋼基礎(chǔ)下安裝的墊鐵、地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。B泵體和主電機(jī)H型鋼基礎(chǔ)下的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)；調(diào)整螺母必須調(diào)平，調(diào)平后在安裝H型鋼基礎(chǔ)。C泵體和主電機(jī)H型鋼基礎(chǔ)下在二次灌漿前必須中間驗(yàn)收。D泵體和主電機(jī)H型鋼基礎(chǔ)下的二次灌漿必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)(1)設(shè)備安裝前，在每個(gè)基礎(chǔ)螺栓上擰上調(diào)整螺母并將調(diào)整螺母調(diào)平，用水準(zhǔn)儀超平，超平后再安裝H型鋼基礎(chǔ)，將擰緊螺母擰緊?；炷粱A(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用沖洗干凈。(2)灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)。(3)二次灌漿所用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。E泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4h。(2)泵壓力等性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(3)泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后必須符合下列規(guī)定：(4)滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃；滾動(dòng)軸承溫度不高于80℃；特殊軸承溫度必須符合設(shè)備文件規(guī)定；各緊固連接部位無松動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲音；各靜密封部位不泄漏；填料的溫升正常，平衡盤出水溫度不過熱；泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠；附機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值。B根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和安裝圖的要求在確認(rèn)安裝方向后將破碎機(jī)吊裝在箱型梁基礎(chǔ)上。C機(jī)體縱、。D空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，其各部軸承溫度和溫升嚴(yán)禁超過：滾動(dòng)軸承溫度80℃，溫升40℃；滑動(dòng)軸承溫度70℃，溫升35℃。E輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高(mm)177。5水準(zhǔn)儀檢查A濃縮機(jī)吊裝就位濃縮機(jī)橋架以組件形式運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在地面組裝完后，據(jù)橋架本身的重量，選擇合適的汽車吊吊至濃縮池上就位。其它構(gòu)件卸車時(shí)直接吊入濃縮池內(nèi)待裝。B濃縮機(jī)安裝一般順序基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)放線→八角轉(zhuǎn)籠軸承安裝→傳動(dòng)軸安裝→八角轉(zhuǎn)籠安裝→穩(wěn)流筒吊裝→橋架安裝（用穩(wěn)流筒支撐橋架）→穩(wěn)流筒安裝→耙架安裝→刮板安裝→蝸輪蝸桿箱安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→鏈條安裝→油管連接→電氣接線→試車C濃縮機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)傳動(dòng)部件工作靈活可靠，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕便，安全防護(hù)罩齊全、可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動(dòng)，聲音正常。(2)各連接部分，接口嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出螺母2～4個(gè)螺距。且螺栓穿向一致。(3)各潤(rùn)滑點(diǎn)、密封點(diǎn)處不漏油，所用油或油脂符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。D中心傳動(dòng)濃縮機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法中心傳動(dòng)濃縮機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1支架標(biāo)高（mm）177。5水準(zhǔn)儀檢查2座蓋安裝水平度1/1000水平儀檢查3耙架長(zhǎng)度（mm）8尺量檢查4耙架高度（mm）5尺量檢查5耙架直線度（mm）10尺量檢查6耙齒底與池底距離（mm）177。5水準(zhǔn)儀檢查安裝時(shí)先將機(jī)架用吊車和導(dǎo)鏈吊入廠房就位，設(shè)備找正應(yīng)按照設(shè)備的標(biāo)高和徑向、軸向中心為準(zhǔn)；其水平度、位移要達(dá)到設(shè)備出廠的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。然后將壓濾片用單梁吊車吊裝就位。壓濾機(jī)安裝：首先檢查鋼梁基礎(chǔ)表面水平度；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴(yán)禁固定，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。設(shè)備找正應(yīng)按照設(shè)備的標(biāo)高和徑向、軸向中心為準(zhǔn)；其水平度、位移要達(dá)到設(shè)備出廠的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。A安裝基本順序基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)放線→機(jī)架（止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁）安裝→隔膜板、廂式濾板、濾布安裝→液壓部分安裝B壓濾機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)機(jī)架四主梁軌道水平度及直線度，,。(2),且不得大于3mm。(3)機(jī)體中心的位置允許偏差3mm。(4)機(jī)體標(biāo)高允許偏差177。5mm。 (5)各部位試驗(yàn)壓力，必須符合下列規(guī)定：；(6)各部位試驗(yàn)壓力必須符合有關(guān)規(guī)定，油泵帶油負(fù)荷,試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，壓濾機(jī)試壓35次后，其油泵軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動(dòng)軸承溫度80℃，溫升40℃。(7)液壓系統(tǒng)及各連接處，應(yīng)工作可靠，不漏油。(8)液壓各系統(tǒng)及各連接處應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，機(jī)組各密封處連接嚴(yán)密不漏水。(9)濾布安裝，縫制及套裝應(yīng)平整、嚴(yán)密、無破損。(10)濾板移動(dòng)裝置，應(yīng)靈活可靠，電氣系統(tǒng)工作準(zhǔn)確。A安裝前應(yīng)檢查鋼梁基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高位置的準(zhǔn)確性。B先檢查設(shè)備安裝鋼梁的水平度，其誤差不超過2‰。C機(jī)械隔振彈簧下部墊板用螺栓緊固在鋼梁上,將彈簧安裝在墊板上。D吊裝臥式離心機(jī)本體設(shè)備。E安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、油管和接觸時(shí)壓力表，安裝時(shí)油管進(jìn)行吹洗，各接頭的連接要嚴(yán)密不漏油。F主機(jī)安裝后便可連接與設(shè)備相關(guān)的入料管和卸料溜槽等，各法蘭盤之間加密封墊，以防漏水。G清理設(shè)備上雜物，檢查螺栓及三角帶松緊情況。檢查各傳動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象。H空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，帶負(fù)荷與轉(zhuǎn)8h，檢查無異常后可投入正常使用。I臥式離心機(jī)安裝允許偏差及檢查方法臥式離心機(jī)安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1機(jī)體中心線的位置3拉線尺量檢查或檢查施工記錄2機(jī)體標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀檢查或檢查施工記錄3基礎(chǔ)減振墊之間高度差20A弧形篩篩面傾角調(diào)整的最終位置，必須符合設(shè)計(jì)要求。B各密封接口處應(yīng)嚴(yán)密、不漏水、不漏煤；C弧形篩安裝允許偏差及檢查方法弧形篩安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1機(jī)體中心線的位置mm3經(jīng)緯儀或拉線尺檢查2機(jī)體標(biāo)高mm177。5水準(zhǔn)儀檢查3支座（架）水平度2/1000水平儀檢查A加壓過濾機(jī)吊運(yùn)加壓過濾機(jī)吊裝使用一臺(tái)130噸汽車吊和壓濾車間內(nèi)單梁起重機(jī)配合進(jìn)行罐體吊裝。B加壓過濾機(jī)組裝具體工序：排料閘門的吊裝與組裝→加壓罐吊裝→刮板機(jī)吊裝→加壓罐（內(nèi)有刮板）就位→機(jī)芯吊裝→機(jī)芯安裝→加壓罐封蓋→排料閘門與罐體的連接→加壓罐內(nèi)管路連接→加壓過濾機(jī)附屬設(shè)備的安裝C過濾機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)：安裝過程中不許有對(duì)設(shè)備的碰撞、損壞。排料閘門組裝過程中，連接螺栓要使用力矩板手均勻擰緊。各接觸面要清洗干凈，需要密封的要加密封墊，密封圈，涂抹密封膠。過濾機(jī)就位過程中，不要使過濾機(jī)與刮板機(jī)和加壓罐側(cè)壁碰撞、摩擦，機(jī)體不偏擺，不傾斜。安裝過程中，要互相協(xié)作，互相照顧，防止事故發(fā)生。D過濾機(jī)的安裝質(zhì)量要求：加壓罐縱橫向軸向偏差 ≤2mm過濾機(jī)縱橫軸向偏差≤2mm過濾機(jī)主動(dòng)軸不水平度≤2/1000罐體垂直方向不垂直度≤1/1000罐體水平標(biāo)高 ≤177。2mm。B空氣壓縮機(jī)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法空氣壓縮機(jī)安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)體位置10吊線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高177。10水平儀檢查3多臺(tái)機(jī)體位置相互差（注）15吊線尺量檢查4多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高相互差20水平儀檢查A除鐵器的懸掛高度、性能、送料時(shí)的器體溫度及溫升，必須符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備出廠技術(shù)文件的規(guī)定。B懸掛裝置，必須符合下列規(guī)定：懸掛用鋼絲繩不得有破損及接頭；各懸掛處馳度一致、受力均勻，高度調(diào)節(jié)裝置靈活輕便，放松裝置齊全可靠。C除鐵器允許偏差及檢驗(yàn)方法除鐵器安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置（mm）5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高（mm）177。5水準(zhǔn)儀檢查3懸掛裝置垂直度1/1000吊線、尺量檢查A稱架應(yīng)安裝在輸送機(jī)機(jī)尾側(cè)的直線段，必須保證架前后各三組托輥與膠帶接觸良好。B稱架的安裝方向應(yīng)與膠帶的運(yùn)行方向一致，并應(yīng)使物料先經(jīng)稱重托輥后經(jīng)平衡錘，稱架的縱向中心線應(yīng)與輸送機(jī)運(yùn)行中心線一致，偏差為177。C稱重托輥的幾何尺寸和槽形角應(yīng)與輸送機(jī)原托輥完全相同，其軸線應(yīng)垂直于膠帶輸送方向，偏差不得大于1176。D稱重托輥的位置與裝料點(diǎn)的導(dǎo)料欄柵的距離，不得小于三個(gè)托輥的間距，或符合設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定。E稱量托輥應(yīng)高于輸送機(jī)原托輥2mm，或符合設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定。F載荷（測(cè)量）傳感器的防護(hù)罩嚴(yán)禁與其支架接觸。G測(cè)速傳感器的轉(zhuǎn)軸嚴(yán)禁與機(jī)尾驅(qū)動(dòng)滾筒直接耦合，傳感器內(nèi)嚴(yán)禁成剛性連接。H皮帶稱的調(diào)試可與膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，必須符合下列規(guī)定：運(yùn)送物料的寬度，應(yīng)不大于膠帶寬度的80%，物料不得反向滑動(dòng)；數(shù)字儀表能正確顯示輸送機(jī)上物料的瞬時(shí)重量和累計(jì)重量，測(cè)量的累計(jì)誤差為177。10%；控制電路工作正常，能手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)調(diào)零，并具有數(shù)字的自動(dòng)校正和標(biāo)定、故障自檢、停電自動(dòng)保護(hù)等功能，聲光信號(hào)顯示正確。 基礎(chǔ)驗(yàn)收和測(cè)量放線后，起吊設(shè)備選用5噸穩(wěn)車作為主要?jiǎng)恿?。設(shè)備安裝采用分體組裝就位的方案。設(shè)備安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件將5噸穩(wěn)車布置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，確定吊點(diǎn)，由廠房的起吊孔吊運(yùn)到安裝標(biāo)高層面，再配合手拉葫蘆進(jìn)行設(shè)備部件的組裝。 設(shè)備安裝技術(shù)要求（1）機(jī)體的水平度，嚴(yán)禁大于1‰，且不得超過