【正文】 ② 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊； ③ 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組； ④ 同條件養(yǎng)護試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法； ⑤ 同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度與標準養(yǎng)護條件下28d齡期試塊強度相等的原則確定。具體確定應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002的相關(guān)規(guī)定。 同時定期抽測混凝土坍落度，每30m3不少于一次，并做好記錄，遇有異常情況，應(yīng)及時調(diào)整。 4）混凝土養(yǎng)護 保養(yǎng)是保證混凝土不出現(xiàn)裂縫極為重要的一環(huán)?；炷敛捎帽癖仞B(yǎng)護，方法為在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護，應(yīng)維護混凝土適宜的溫度及濕度，采用一層塑料薄膜和一層草包覆蓋。地下室混凝土外墻支模采用木膠合板，由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，不宜過早拆模，外墻木模兼作混凝土成型后的保溫作用。地下室底板養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，外墻混凝土養(yǎng)護采用外掛草包澆水養(yǎng)護，確?；炷劣羞m宜的溫度及濕度，養(yǎng)護時間不少于14d。 5）地下室結(jié)構(gòu)的成品保護地下室結(jié)構(gòu)部分拆模后，抓緊下道工序的施工，以便及時對基坑回填，避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強度的增長和抗?jié)B性的提高?；炷练浪Y(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞，預(yù)留管道應(yīng)事先加設(shè)止水套管預(yù)埋。對拉螺栓的堵頭部位修補時先將孔洞沖洗干凈，再用1：。 主體結(jié)構(gòu) 主軸線彈線→剪力墻墻鋼筋綁扎→水電預(yù)埋、鋼筋內(nèi)部初驗→剪力墻驗收→剪力墻支模、平臺支?！０弪炇铡袅炷翝仓脚_模板修整、驗收→平臺、梁、板鋼筋綁扎→鋼筋驗收→混凝土澆筑→向上循環(huán)、混凝土養(yǎng)護 模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，承重架采用鋼管承重架。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置，周轉(zhuǎn)使用產(chǎn)生變形的模板和木枋及時更換。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，同時確保模板木枋尺寸的一致性。按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。對周轉(zhuǎn)使用的產(chǎn)生變形的模木枋等及時更換。 （1）剪力墻模板 1）剪力墻模板工藝流程剪力墻放線→綁扎墻體鋼筋→樓面整平→吊運模板→安裝穿墻螺栓→安裝活動工作平臺→澆筑墻體混凝土→→模板吊離→清理、檢修模板，掃脫模劑。 2）剪力墻模板擬采用18厚膠合板，方木(或鋼管)作立檔、橫檔，鋼管扣件排架支撐，鋼管斜撐，墻中設(shè)對拉螺桿等組成模板體系。 支模前，先在基層上放出墻的中心線和邊線并核對標高找平。先將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。等鋼筋保護層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，墻身較高時合理設(shè)置混凝土澆筑口。為了控制墻的厚度，內(nèi)外模板之間用8號鐵絲或螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外側(cè)。模板底部應(yīng)留清掃口。 （2）梁板模板本工程梁板模板采用18厚膠合板。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，當(dāng)梁板跨度大于4m時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。 梁模板示意圖 （3）樓梯模板本工程樓梯擬采用封閉式支模、混凝土澆筑新工藝。樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。施工時，應(yīng)安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯板模 （4）模板支設(shè)注意事項 1）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。2）支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 （5）模板質(zhì)量檢查 模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。1） 主控項目 ① 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 ② 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項目：模板安裝應(yīng)滿足下列要求 ① 模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，內(nèi)不應(yīng)有積水。木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 ② 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 ③ 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。4）固定的模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞無法不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 （6）拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定： 1）側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。 2）底模，在混凝土達到以下設(shè)計強度后，方予拆除 混凝土拆模條件 構(gòu)件 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達到設(shè)計強度百分率 板 ≤2 50％ 2，≤8 75％ 梁 ≤8 75％ 8 100％ 懸臂構(gòu)件 100％ 3）。 拆模時間控制程序圖 4）拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。 5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，先進行核算，加設(shè)臨時支撐。 （1）施工流程 鋼筋工程的施工流程 （2）原材料與工程要求 1）所有鋼材規(guī)格、型號必須符合圖紙設(shè)計要求。 2）鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 ① 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 ② 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 ③ 焊接接頭操作者需持證上崗操作，施焊前應(yīng)按規(guī)定做焊接試驗，合格后方能投入正式施工。 （3）鋼筋的綁扎 1）梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進行鋼筋綁扎。梁板、剪力墻鋼筋必須嚴格按設(shè)計圖紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。對于現(xiàn)澆板鋼筋采用彈墨線和拉水平線的方法進行綁扎，并隨綁扎隨將墊塊墊好。 2）鋼筋綁扎要符合抗震設(shè)計和構(gòu)造要求，對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采用φ8鋼筋做成馬凳進行支撐。 3）鋼筋需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計部門同意，并出具正式的簽證手續(xù)。 4）注意成品、半成品的保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板，做成行人和混凝土施工通道平臺，防止上層鋼筋位置錯位。 5）剪力墻與填充墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)滿足錨固長度柱外留10d，在砌筑墻體前焊接至設(shè)計長度。 6）對于梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于Ф25的短鋼筋，以保持設(shè)計距離。板、次梁與主梁交接處，一般板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30mm，以利混凝土澆筑。 （4）鋼筋連接 本工程主體鋼筋直徑14mm≤d＜28mm時,水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭和電弧焊連接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭連接；當(dāng)鋼筋直徑d＜14mm時,其接頭均采用綁扎接頭。鋼筋的機械連接接頭和焊接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準和驗收規(guī)程的規(guī)定，接頭應(yīng)相互錯開，其連接區(qū)段的長度不小于35d，接頭應(yīng)避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)，無法避開時應(yīng)采用I級機械連接接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。 1）電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性好，所以對本工程的縱向鋼筋直徑14mm≤d＜28mm時采用電渣壓力焊，電渣壓力焊接頭施工要注意如下幾點： ① 鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。配套的焊機功率應(yīng)保證。 ② 在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度，防止產(chǎn)生脆性斷裂。 ③ ～。鋼筋接頭抽樣檢測要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，而不能斷于接頭處。 ④ 電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責(zé)，嚴格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 2）閃光對焊連接本工程水平鋼筋直徑14mm≤d＜28mm時,水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭。 ① 閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊及閃光→預(yù)熱→閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋的直徑大小,選用適宜的焊接工藝。 ② 其具體操作要求為：，適時調(diào)整變壓器級次。，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，并隨時進行檢查。，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準，預(yù)熱充分，頻率要高，確保焊接質(zhì)量。，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。 3）關(guān)鍵部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 4）鋼筋位置的允許誤差，具體見下表。 鋼筋位置的允許誤差一覽表項次項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點的位置203箍筋、橫排鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)177。10梁177。5板、墻177。3 5）焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸。 、復(fù)試匯總表焊接形式取樣方法取樣數(shù)量試驗項目拉伸冷彎原材料原材料取樣422閃光對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電弧焊成品中取樣33滾壓直螺紋成品中取樣33 （5）鋼筋工程施工注意要點 1）做好鋼筋綁扎前的準備工作 ① 熟悉圖紙，確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和接頭位置的排列。 ② 合理按排鋼筋堆場，鋼筋分批組織進場，進場后分號堆放，堆放時應(yīng)墊墊木，不得使鋼筋污染，并做好排水。 ③ 核對成型鋼筋。按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌；核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點實物，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 ④ 準備好保護層墊塊或塑料卡環(huán)、20～22綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工具，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。 ⑤ 清掃墊層，劃（彈）線。劃（彈）線主要劃（彈）軸線、中線、墻、柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。設(shè)計有射線型鋼筋時應(yīng)彈45186。或30186。線。劃（彈）線宜用墨線。劃（彈）線完畢后應(yīng)及時進行復(fù)核。 ⑥ 同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序，并密切配合。 2）鋼筋工程的技術(shù)措施、注意事項 ① 鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合《混凝