freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

基于有限元的半球形件沖壓成形中拉延筋設計畢業(yè)設計論文-資料下載頁

2025-06-23 07:43本頁面
  

【正文】 。 不同的壓邊力對半球形件成形影響分析 為分析在不同的壓邊力對半球形件成形影響分析,試驗條件如下: (1); (2)凹模、摩擦邊界條件為=; (3); (4)拉深速度為2000mm/s,拉延筋的位置在距凸邊緣60mm位置,拉延筋類型為圓筋,筋高為6mm; (5)半球盒的半徑為180 mm,盒底圓角半徑r=20 mm。 根據上述的參數(shù)設定在DYNAFORM中進行分析,、:壓邊力KN50100200300400最大變薄率%最大變厚率%最大正應變最大負應變最大正應力Pa最大負應力Pa成形效果很好少量起皺與破裂危險部分有破裂危險較多破裂危險部分破裂(a) 厚薄變化曲線(b) 應變變化曲線(c) 應力變化曲線 不同拉深速度下參數(shù)變化曲線圖 (a)壓邊力為50KN (b)壓邊力為100KN (c)壓邊力為200KN (d)壓邊力為300KN(e)壓邊力為400KN 由上分析結果如下: (1)從厚薄變化圖看出隨著壓邊力的增大,最大變薄率不斷增大,而最大變厚率卻逐漸減少。說明了當壓邊力較小時,法蘭區(qū)的阻力較小,而材料的流動速度快,就會造成拉深不完全,局部區(qū)域厚度較大。當壓邊力較大時,法蘭區(qū)的阻力變大,材料流動速度緩慢,拉深區(qū)域增大,但容易引起拉裂。 (2)從應力應變圖看出隨著壓邊力的增大,應力和應變緩慢增大,處于一個恒定的水平,說明了壓邊力的變化對應力應變的影響不是很明顯。 由上述分析可以得到:壓邊力的大小對拉深影響很大,壓邊力過小會減小材料流動阻力,導致材料流動性好,會造成未完全拉深和加大起皺的現(xiàn)象;壓邊力過大會增大阻力,影響材料的流動,會造成工件的拉裂。綜上所述,選取合適的壓邊力可以有效的防止起皺和拉裂,在壓邊力為50KN的時候無拉裂危險,褶皺上移,所以選擇壓邊力大小在50KN較為合理。 本章小結 本章通過運用Dynaform軟件對半球形形件的拉深過程拉延筋設計進行有限元數(shù)值模擬仿真分析,從而驗證不同的因素在拉深過程中對拉深件的質量問題的影響,如起皺、拉裂等,從中尋找各因素與其引起的拉深缺陷的關系,從而找到合理的拉深因素值,應用這些因素進行優(yōu)化拉深過程,設計合理的方案。 拉深過程中拉延筋的設計對形件的影響:(1) 起皺方面:拉延筋的各個參數(shù)對形件的起皺影響很大,當筋的位置距離進入凹模越遠時,材料通過拉延筋時的阻力比較小,材料流動速度比較快而且通過拉延筋后還有一段距離才能進入凹模,這樣容易引起起皺。當筋高很低時,材料的流動力比較好,阻力減小也容易引起起皺。 (2)拉裂方面:筋的位置離凹模口近時,材料流動受到阻力大,通過拉延筋后很快就進入凹模導致局部區(qū)域受力不均勻,所以容易引起拉裂。另外筋高變大時材料的流動力也變差,容易拉裂。通過對不同因素曲線下FLD圖進行觀察,此課題中應該選用下面的方案:對凹模的圓角半徑為20mm,以壓邊力50KN,拉深速度設為2000mm/s,選用6mm高圓筋拉延筋,位置在距凸邊緣60mm處對板料進行沖壓時的沖壓效果最好。結束語隨著汽車輕量化技術的發(fā)展,半球形件的使用越來越多,然而由于半球形件具有復雜的曲面、材料性能不同等特點,也給半球形件沖壓成形帶來了一些問題,如起皺、拉裂,回彈等。半球形件沖壓的研究已經成為近年來的研究熱點。本課題首先選取了簡單的非軸對稱件——半球形件作為研究起點,借助CAE手段通過改變拉延筋參數(shù)方式,進行半球形件的成形性能的有限元分析仿真,探討半球形件沖壓成形中拉延筋的設計。 本文的主要工作及研究成果如下: (1) 研究了半球形件的成形特點及缺陷,分析了造成半球形件成形缺陷的影響因素,并知道了影響起皺的各種因素。 (2)利用Pro/E軟件進行CAD建模。并通過IGS文件導入DYNAFORM中,得到沖壓所需模型。 (3)利用板料沖壓成形仿真的專用軟件DYNAFORM對半球形件進行有限元分析,比較不同摩擦系數(shù)曲線、壓邊力、沖壓速度及拉延筋的各參數(shù)對半球形件沖壓成形的影響,最終得知有效的利用拉延筋可以減少冷沖壓中的起皺與拉裂,選用凹模的圓角半徑為20mm,以壓邊力50KN,拉深速度設為2000mm/s, 6mm高圓筋拉延筋,位置在距凸邊緣60mm處對板料進行沖壓時的沖壓效果最好。致 謝時光匆匆,轉眼間,四年的本科生活即將成為過去,我們每個人都將要走上自己的工作崗位?;叵肫鹚哪甑拇髮W生活給了我許多珍貴的財富,給了我一個更高的起點,讓我信心滿滿地面對未來的挑戰(zhàn)。在這里,我不僅學會了怎么學習、怎么做事,更學會了如何做人,這都會使我在今后的工作、生活中受益。我將以此文來總結四年大學學習生涯的所獲,特別要感謝這期間給予我諸多幫助的老師、同學和家人。首先感謝我的指導老師師張衛(wèi)老師對我的悉心指導和親切關懷。張衛(wèi)老師扎實的專業(yè)知識、勤奮嚴謹?shù)目蒲袘B(tài)度、執(zhí)著追求的敬業(yè)精神、平易近人的學者風范以及對學生既嚴格要求又細微關懷的態(tài)度,都使我深為感激。張老師對我的學習研究和本論文的撰寫都給予了深入細致的指導,在此,謹向張老師表示衷心的感謝和誠摯的敬意! 同時感謝王榮林老師,左東東老師,張躍老師,陸廣華老師以及龔光榮教授等,他們無論在學習上還是在生活上都給予我很大的關心和幫助,在此,對他們表示衷心的感謝!四年的大學生活中與我朝夕相處各位師兄弟姐妹以及同宿舍的兄弟們,他們都給予了我學業(yè)上和生活上的很多幫助,對本文的撰寫也提供了許多珍貴的建議,特別在此對他們表示感謝。和他們在一起學習生活給我留下了很多美好回憶,在此對各位同學表示由衷的感謝,并祝愿他們在將來的學習和生活中百尺竿頭,更進一步。我還要特別感謝南京理工大學的二位研究生師兄,他們是貢輝雋和程磊,在他們的悉心指導下使我順利完成此次的畢業(yè)設計。最后我要特別感謝我的家人,在這四年本科學習生涯中,他們在精神和物質上對我始終如一的鼓勵和支持是我戰(zhàn)勝困難、不斷進取的精神支柱和力量源泉。謹以此文獻給所有關心、支持和幫助過我的人們! 對本論文的評閱老師,學生在此表示深深的謝意!參 考 文 獻 [1] 李小平,張俠. 板料成形拉延筋技術研究現(xiàn)狀[J].精密成形工程,(2):52~56.[2] 梅自元,周新建,肖乾. 圓形桶件沖壓成形中拉深筋的成形分析[J].華東交通大學機電工程學院,:51~53[3] . On the acceptable blankholder force range in thedeepdrawing process[J].,(33): 175~194.[4] MEINDERS T, GEIJSELAERS H J M, HUETINKH. Implementation of Plastic Thickness Strain in anEquivalent Drawbead Model Based on a Penalty Constraint Method and Application[J]. Simulation of materials processing: theory, methods and application,1998:911~916.[5] 印雄飛,何丹農,彭穎紅. 板料成形有限元分析中的等拉延筋模型[J].鍛壓機械,:67~70.[6] 譚晶 孫勝 趙振鐸. 多點位控制壓邊力數(shù)值模擬研究[J].:49~51[7] 陳文亮. 板材成形CAE分析教程[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.[8] 薛新,王建鈞等. 基于CAE分析的沖壓件結構設計優(yōu)化[J].模具CAE/(1):1~2[9] 李海波. 基于CAE的拉延筋布置及幾何參數(shù)優(yōu)化設計[D].湘潭:湘潭大學,2007[10] 岳陸游,陳煒. 板料沖壓成形有限元模擬分析[D].鎮(zhèn)江:江蘇大學,2003[11] 楊慧香. 薄板沖壓成形的有限元模擬[J].:173~175[13] . 改進的板料成形模擬等效拉深筋約束力處理[J].華中科技大學學報,:12~18.[14] 李金燕,傅建,彭必友,林南. 基于數(shù)值模擬的等效拉延筋設計與優(yōu)化[J].塑形工程學報,(5):14~17.[15] 唐炳濤,王兆清,鹿曉陽. 一種快速有效的板料成形拉延筋優(yōu)化設計方法[J].塑形工程學報,(5):155~159.[16] 李春峰,李碩本. 壓邊力對球面零件防皺機理的研究[J].,(2):23~24.[17] 李春峰. 球、錐面零件起皺極限解析[J].,(2): 75~79.[18] 李春峰. 球面零件沖壓成形的研究[D].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學,1993.[19] 黃珍媛,阮鋒,管燦. 基于有限元模擬的極限拉深系數(shù)優(yōu)化[J] . 塑性工程學報,2006,13(1):32~35.[20] 梁炳文. 材料強化指數(shù)n值與成形極限的關系[J].塑性工程學報,1994,(2):41~56.[21] 賀傳軍,范士俊. 汽車模具行業(yè)CAE 分析軟件的應用拉延篇[J]. 現(xiàn)代零部件,2006,(5):46~50.[22] 陳冀東,余世浩,王寧,李小力. 基于DYNAFORM 的汽車覆蓋件拉深模具設計[J]. 現(xiàn)代制造工程,2007,(6):67~71.[23] 王玉國等. 覆蓋件拉深模工藝補充部分和壓料面設計[J].上海交通大學學報,1999. 2(3):12~15.[24] 中國機械工業(yè)教育協(xié)會組編. 冷沖模設計及制造[M]. 機械工業(yè)出版社, 2003.[25] 崔令江. 汽車覆蓋件沖壓成形技術[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
點擊復制文檔內容
物理相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1