【正文】 軸器及鍵而傳到從動軸上去的。為了防止柱銷脫落，在半聯(lián)軸器的外側(cè)，用螺釘固定了擋板。這種聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩的能力很大，結(jié)構(gòu)更簡單，安裝制造方便，耐久性好，彈性柱銷有一定的緩沖和吸振能力，允許被連接兩軸有一定的軸向位移以及少量的徑向位移和角位移，適用于軸向竄動較大、正反轉(zhuǎn)變化較多和起動頻繁的場合，由于尼龍柱銷對溫度較敏感，故使用溫度限制在20℃～+70℃的范圍內(nèi)。 根據(jù)軸的大小和傳遞的轉(zhuǎn)矩選取聯(lián)軸器的此尺寸。由于低速軸（第III軸）輸入的轉(zhuǎn)矩為：，輸出轉(zhuǎn)矩為：，再根據(jù)第Ⅲ軸軸徑尺寸選擇聯(lián)軸器型號為：LX4彈性柱銷聯(lián)軸器： 具體結(jié)構(gòu)圖詳見表87，其中主動端：Z型孔軸、C型鍵槽；從動端：J型孔軸、B型鍵槽、。其他尺寸見下表：表63 聯(lián)軸器的選擇型號公稱轉(zhuǎn)矩（）許用轉(zhuǎn)矩（）軸孔直徑、（mm）軸孔長度L\L(mm)DDBs轉(zhuǎn)動慣量質(zhì)量（kg）LX42500387058 60107 14219510045322 軸承的選擇 軸承型號的選擇此次設(shè)計的新型平壓模切機屬于一般機器，用軸承來支撐轉(zhuǎn)動，只需選用一般的滾動軸承即可。滾動軸承所承受的載荷大小、方向和性質(zhì)，是選擇其類型的主要依據(jù)。而此次設(shè)計中的載荷不是很大，且承受較小的軸向載荷，故對于高速級軸（軸I）、中間軸（軸II）以及高速級軸（軸III）都可以選用深溝球軸承。首先是對于高速級軸（軸I）的軸承選擇：對于新型平壓模切機的推薦軸承預(yù)期壽命根據(jù)表133知。又由公式：可以算出軸承所需的基本額定動載荷。其中：，為載荷系數(shù)，查表得；為軸承所受徑向力。由表134知溫度系數(shù)（在工作溫度小于120度的前提下）； 對于深溝球軸承，ε=3。將以上數(shù)據(jù)帶入公式得：,取為：。于是高速級軸（軸I）的軸承選擇為：表64 高速級齒輪軸的軸承選擇 軸承代號基本尺寸安裝尺寸基本額定動載荷基本額定動載荷極限轉(zhuǎn)速/r/min原軸承代號dDBminminmaxmax/kN脂潤滑60084068151466218500108同理可以選擇出中間軸和低速級軸，這里不再具體說明，現(xiàn)列出選擇結(jié)果如下。中間軸的軸承選擇為：表65 中間軸的軸承選擇 軸承代號基本尺寸安裝尺寸基本額定動載荷基本額定動載荷極限轉(zhuǎn)速/r/min原軸承代號dDBminminmaxmax/kN脂潤滑60105080161567417000110低速級軸的軸承選擇為：表66 低速級軸的軸承選擇 軸承代號基本尺寸安裝尺寸基本額定動載荷基本額定動載荷極限轉(zhuǎn)速/r/min原軸承代號dDBminminmaxmax/kN脂潤滑60136510018729315600113 滾動軸承潤滑方式的選擇 潤滑對于滾動軸承具有重要的意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還可以起著散熱、減少接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩類。此外也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式，這與軸承的速度有關(guān)。一般用滾動軸承的值（為滾動軸承內(nèi)徑，mm；為軸承轉(zhuǎn)速，）表示軸承的速度大小。表67 適用于脂潤滑和油潤滑的值（表值）軸承類型脂潤滑油潤滑油浴滴油循環(huán)油（噴油）油霧深溝球軸承1625406060對于高速級軸（I軸），d=40mm，n=，根據(jù)上面的計算方式可知 dn=40=10416104,于是采用脂潤滑；對于中間軸（II軸），d=55mm，n=，根據(jù)上面的計算方式可知 dn=55=10316104，于是采用脂潤滑；對于低速軸（III軸）d值與中間軸一樣，而n值小于中間軸，所以dn值一定會小于16104，故亦是采用脂潤滑。脂潤滑形成的潤滑膜強度高，能承受較大的載荷，不易流失，容易密封，一次加脂后可以維持相當(dāng)長的一段時間。對于那些不便經(jīng)常添加潤滑劑的地方，或那些不允許潤滑油流失而致污染產(chǎn)品的工業(yè)機械來說這種潤滑十分適宜。而新型平壓模切機也是這類須保護產(chǎn)品不受污染的機器，從這點來說它也十分適合于脂潤滑。滾動軸承的裝脂量以軸承內(nèi)部空間容積的1/3–2/3為宜。脂潤滑的主要性能指標為錐入度和滴點。當(dāng)軸承的dn值大、載荷小時，應(yīng)選錐入度較大的潤滑脂；反之，應(yīng)選應(yīng)錐入度角小的潤滑脂。此外，軸承的工作溫度應(yīng)低于潤滑脂的滴點，對于礦物油潤滑脂，應(yīng)低于10–20度。于是根據(jù)參考文獻[2]選擇鈣基潤滑脂（GB 491—1987），代號為：LXAAMHA3；滴點為90℃；工作錐入度為（220～225）/。鍵是一種標準零件，用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向定位以傳遞轉(zhuǎn)矩。在此設(shè)計中只需進行型號的選擇。鑒于平壓模切機是一般機械，傳遞的轉(zhuǎn)矩為中等轉(zhuǎn)矩，故選擇普通連接。根據(jù)參考文獻[2]和參考文獻[1]可進行如下選擇：(1)對于高速級齒輪軸連接帶輪部分的軸徑為Φ30mm，長度為l=55mm，故可以選擇鍵：bhl=8745(mm)(2)校核鍵的強度：根據(jù)參看文獻[5]知：,因此此鍵的選擇滿足要求。（3）同理可以選擇：曲軸上第一個鍵的尺寸為：； 曲軸上第二個鍵的尺寸為：； 曲軸上第三個鍵的尺寸為：； 中間軸上鍵的尺寸為：； 低速軸上第一個鍵的尺寸為： 低速軸上第二個鍵的尺寸為：第七章 飛輪的設(shè)計為了減少機械運轉(zhuǎn)時的周期性速度波動，最常用的方法是在機械系統(tǒng)中安裝一個具有較大轉(zhuǎn)動慣量的盤狀零件，該盤狀零件稱為飛輪。由于飛輪轉(zhuǎn)動慣量很大，當(dāng)機械出現(xiàn)盈虧功是，它可以以動能的形式將多余的能量儲存起來，從而使主軸角速度上升的幅度減??；反之，當(dāng)機械出現(xiàn)虧功時，飛輪又可釋放出其儲存能量，以彌補能量的不足，從而使主軸角速度下降的幅度減小。從這個意義上講，飛輪在機械中的作用，相當(dāng)于一個容量加大的能量儲存器。由于平壓模切機在運轉(zhuǎn)過程中阻力矩呈周期性變化，從而導(dǎo)致機械運轉(zhuǎn)速度的波動。過大的速度波動對機械的工作是不利的，為了減少機械運轉(zhuǎn)時的周期性速度波動采用飛輪裝置。 （1）求等效力矩在非模切階段等效力矩=T=（）；在模切階段根據(jù)參考文獻[7]知：，而在立桿機構(gòu)的運行過程中曲柄的角速度是時刻在改變的，與是只能取當(dāng)量角速度。，其具有最大角速度，等效構(gòu)件的角速度可近似為=50r/min=，等效構(gòu)件有最小角速度。又已知模具和滑塊的質(zhì)量約為120kg，再結(jié)合能量守恒公式可以算出根據(jù)運動循環(huán)圖知，占整個周期的，占整個周期的，占整個周期的；于是畫出一個周期等效力矩圖如下：圖71 等效力矩圖（2）求最大盈虧功［W］。；。對應(yīng)于圖中a、b、c、a’各點的盈虧功分別為△△△△從而求得最大盈為［W］=△△=(3)求飛輪的轉(zhuǎn)動慣量（）； (4)飛輪的結(jié)構(gòu)圖由于設(shè)計任務(wù)量的關(guān)系，這里就沒有單獨設(shè)計飛輪的結(jié)構(gòu)尺寸的零件圖，其結(jié)構(gòu)可參見總裝圖MQJ00。第八章 機架及輔助裝置的設(shè)計新型平壓模切機的機架起著支持和固定軸系零件，保證軸系運轉(zhuǎn)精度、良好潤滑及可靠密封等重要作用。為了節(jié)約成本，便于制造、安裝和運輸，機架主要采用焊接件。根據(jù)設(shè)計要求，機架主要包括左右兩個燕尾導(dǎo)槽、軸承安裝板、電動機安裝板固定、凸輪導(dǎo)套、以及框架結(jié)構(gòu)等幾大部分組成。連接時主要保證的尺寸為兩個燕尾導(dǎo)槽平行度不得超過范圍。機架的框架結(jié)構(gòu)由鋼板焊接組成，采用30鋼，厚度為20mm。除兩個燕尾導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)、凸輪導(dǎo)套內(nèi)側(cè)維持原色外，全體漆成深色。（詳見總裝圖MQJ00）。在設(shè)計箱體是要注意一下幾點：（1）機架要有足夠的剛度，因為機架形狀較為復(fù)雜，要有足夠的剛度避免其因受復(fù)雜的變載荷而引起相應(yīng)的變形，若機架的剛度不夠，會引起軸承孔中心線的過度偏斜，從而影響傳動零件的運轉(zhuǎn)精度，甚至由于在和集中而導(dǎo)致運動副的加速損壞；（2）合理設(shè)計肋板，在機架的受載集中處設(shè)置肋板可以明顯提高局部剛度；（3）采用焊接件代替鑄鐵，不斷不用木模，簡化了毛坯制造，而且由于鋼的彈性模量與切變模量均較鑄鐵大40%~70%，因而可以得到重量較輕而剛性更好的機架；（4）軸承座孔兩側(cè)的螺栓還應(yīng)盡量靠近。設(shè)計總結(jié)在此次畢業(yè)設(shè)計中，我收獲良多。不僅認真系統(tǒng)地復(fù)習(xí)了各門學(xué)科的理論基礎(chǔ)知識，同時也深化了對知識點的理解，為今后從事生產(chǎn)設(shè)計工作打下量好的基礎(chǔ)。新型平壓模切機的設(shè)計包含的知識點很廣，是大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課程以及全部專業(yè)課程和生產(chǎn)實習(xí)的綜合。不僅讓我學(xué)會了怎樣進行單個的零件設(shè)計，更讓我明白了怎樣從全局出發(fā)，從總體上把我設(shè)計步驟。怎樣進行功能分析，怎樣進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，怎樣選型，怎樣進行尺寸計算，怎樣進行校核，這些都給我留下了深刻的印象。在設(shè)計過程中遇到很多問題，在老師的幫助下一集自己的深入思考，最終還是得以解決。在這個過程中鍛煉了自己發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、分析問題、進而解決問題的能力。本次設(shè)計查閱了有關(guān)手冊、教材，并在互聯(lián)網(wǎng)上進行文獻檢索，采用了計算機輔助設(shè)計，對各個重要步驟進行了詳細計算和說明,必要處都有校核。裝配圖和零件圖按照國家機械制圖標準和模具設(shè)計的習(xí)慣畫法繪制,通過這次設(shè)計，我進一步熟悉了有關(guān)標準、規(guī)范、技術(shù)文件和設(shè)計說明書的編寫，分析問題、解決問題的能力得到了提高，能夠綜合運用所學(xué)知識解決一些實際生產(chǎn)問題，最后圓滿地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。在此次設(shè)計中，我明白了很多，當(dāng)然收先得感謝何老師的耐心指導(dǎo)和幫助。遇到問題后，老師總能耐心細致的給我講解。當(dāng)然我自己也明白了“紙上來得終覺淺，須知此事須躬行”的道理。理論和實踐的距離很大，但是理論與實踐又必須相結(jié)合，只有將正確的理論應(yīng)用于實踐中，才能真正發(fā)揮理論的價值，才能更深刻地了解和掌握理論的真正內(nèi)涵，而要做到理論與實踐相結(jié)合必須有一定的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗。在以后的工作和學(xué)習(xí)過程中，我會以這次畢業(yè)設(shè)計為標準，嚴格要求自己。注重理論與實踐地結(jié)合。在這一方面我的能力還很欠缺，還在待于在日后的進一步學(xué)習(xí)和工作中來彌補和提高。此外，設(shè)計工作既是一項繁重的工作，必須具有嚴謹細致的工作作風(fēng)和頑強的決心和毅力，同時它又是一項充實而有趣的工作，對于問題的解答過程更是一種探求知識的過程，在這個過程中其樂融融，并具有成就感?？傊?，此次畢業(yè)設(shè)計讓我獲益匪淺。最后，由于本人能力所限,經(jīng)驗不足，設(shè)計中尚有許多不足之處,懇請各位老師批評指正。參考文獻[1] （第3卷）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002[2] 鄒慧君. 機械原理課程設(shè)計手冊[M]. 北京：高等教育出版社 1998[3] （機械傳動）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002[4] 鄧堃,鄒慧君, 2004(z1):49～52[5] 濮量貴，[M].：高等教育出版社，2006[6] [M].北京:清華大學(xué)出版社,1999[7] ：北京理工大學(xué)出版社，2004[8] ,2001（3）：60～63[9] （新版）.第3卷.[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004[10] ：冶金工業(yè)出版社,1982[11] 徐學(xué)林. 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M]湖南大學(xué)出版社,2008[12] [J].2000[13] [J].2006[14] [M].北京:高等教育出版社,2007致 謝在本次設(shè)計中，首先衷心感謝我的指導(dǎo)老師何哲明教授的悉心指導(dǎo)和耐心幫助，他嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和淵博知識給了對我這個課題給了我很大的幫助。何老師以他豐富的實際工作經(jīng)驗和教學(xué)經(jīng)驗，對我進行指導(dǎo)，為我解答了遇到的各種理論與實際性的問題，給予我很多有實際意義的建議。再次表示衷心的感謝。在確定設(shè)計的任務(wù)方向和進行設(shè)計的過程中，同時感謝領(lǐng)導(dǎo)和資料室、復(fù)印室各位老師的支持和幫助，也對其他方面給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝。通過本次完成設(shè)計任務(wù)，鞏固了專業(yè)知識，同時在學(xué)習(xí)過程中，提高了自身的科研能力，增長了生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，對機械有了更深入的了解，這對我今后學(xué)習(xí)進步是很有意義的。最后，在此對所有的論文評審老師和答辯委員會的全體老師表示由衷地感謝！57