【正文】 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸510塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準，做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1： ：3)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板拉平。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。底尺的墊點間距應在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。鑲貼面磚首先把挑選出規(guī)格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：：)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層瓷磚膠粘劑約34mm厚，緊靠底尺上皮將5mm厚面磚貼在磚墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直。平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，邊角對縫應整齊，平直。邊角壓貼方向應事先考慮好，使對縫盡量藏在暗處。擦縫鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。(4).質(zhì)量標準保證項目所用的面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。面磚鑲貼必須牢固、無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖勘砻嫫秸⑵綄?、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。接縫填嵌密實，平實、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。突出物周圍板塊的套割吻合，邊緣整齊；墻裙，貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。滴水線順直，流水坡向正確。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢驗方法123456立面垂直表面平整陽角方正接縫平直墻裙上口平直接縫高低22222用2m托線板和尺量檢查用2m靠尺和楔尺檢查用20cm方尺和楔尺檢查拉5m小線和尺量檢查拉5m小線和尺量檢查用鋼板短尺和楔尺檢查(5)、成品保護搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用輕物包扎保護，防止磕碰地面。要認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。面磚鑲貼完活后，應即貼紙保護，防止污染。墻的陽角和門口處，應用聚苯板或木板保護，以免碰壞。各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。拆架時注意不要碰撞墻面。(6)、應注意的質(zhì)量問題空鼓：因基層清理不干凈或干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚坐灰不滿，貼的不實等原因造成，應嚴格按工藝順序操作?；鶎颖砻嫫钶^大，每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。應在貼面磚的砂漿中加入適量107膠，增強粘結(jié)。嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)和內(nèi)隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超標偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。拼縫不直，不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分格彈線，排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細操作不當?shù)仍斐?。墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強其他工序施工的成品保護工作。2．內(nèi)墻抹灰（1）、施工準備材料①、水泥：325礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。②、砂子：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子。③、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。（2）作業(yè)條件①必須經(jīng)過有關部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。②應將過梁、梁墊、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面，露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠)緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除干凈，窗臺磚應補齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。③管道穿越墻洞和樓板應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應釘好鉛絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。④砌塊墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。⑤根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。⑥室內(nèi)砌塊墻大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。⑦屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護措施。（2）、操作工藝砌塊墻面抹混合砂漿墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一天進行，并保潮不少于48小時。吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘、方尺，拉近線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也做為踢腳板依據(jù)，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方。墻面沖筋：根據(jù)灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護角，用1：3水泥砂漿打底，用1：2水泥砂漿做成暗護角，高度不應低于2m，每側(cè)寬5cm。在抹護角同時分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于100mm時也可在做水泥護角時一次完成。抹水泥窗臺板：先將窗臺板頂層清理干凈，把碰壞的修整好，用水澆透，然后用豆石砼鋪實，厚度6cm。次日再刷摻水重10%的素水泥漿一道，緊跟抹1：，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，根據(jù)設計要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽角是否方正垂直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應及時清理干凈。抹水泥踢腳：刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：，凸出抹灰墻面58mm。抹紙筋罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰，按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后順抹子紋壓光。質(zhì)量標準.室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定。.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。.表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。.護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。 .孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。.分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。混凝土內(nèi)墻抹灰允許偏差項 目允許偏差mm)檢 驗 方 法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格(縫)平直544433222用2m托線板檢查用2m靠尺和楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查拉5m小線和尺量檢查．內(nèi)墻刮膩子調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子的重量配比為乳液：滑石粉：纖維素=1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。.外墻涂料施工 所用材料品種、質(zhì)量必須滿足設計及規(guī)范要求，有相應的合格證。 基層抹灰面經(jīng)檢查驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，并應有足夠的強度，且含水率不大于10%； 門窗框按設計圖紙的位置、標高安裝好，并固定牢固。門窗框與墻體的縫隙嵌塞密實，滿足設計與規(guī)范要求。 墻體基層巳處理好，防水節(jié)點、落水管等安裝、處理、預埋工作完畢，并將腳手眼、洞口用水泥砂漿堵實抹平。 根據(jù)設計要求提前做好涂料施工樣板，并經(jīng)有關部門鑒定達到設計及規(guī)范要求。 提前做好不施工涂料部位的遮擋，并準備好遮掩板。 陰雨天不宜做室外噴涂作業(yè)，環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應進行室內(nèi)外噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應為5○C以上。 腳手架應搭設牢固、平穩(wěn)。 ： 基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應用相應溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。外墻可填補縫和麻面、孔洞，應打磨平整，清理干凈； 涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，應經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂料面色不均勻，涂料稠度要適中，太稠時，不便施工；太稀時影響涂層厚度，且容易流淌、透底；機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，壓力過低或過高時，會造成涂料質(zhì)感差，涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調(diào)整噴頭進氣閥門。噴涂：噴涂作業(yè)，要用遮擋板（或紡織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染，噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距離面等被噴面距離適中，一般為50㎝左右，以均勻出漿為準，手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出現(xiàn)顏色不均勻等現(xiàn)象。移動噴斗過程中應注意與噴面之間作平行移動，噴涂時應先噴小面，后噴大面；陰（轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴另一面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊一道進行，不應漏噴、流淌。如需分段進行時，應以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次巳噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致，一般工程，噴涂兩遍即可成活，兩遍的間隔時間，常溫時一般為兩小時左右。 保證項目 材料的材質(zhì)、品種、質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 基本項目 涂料配比必須準確。 涂料表面顏色一致，花紋，色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平直光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于設計及規(guī)范要求，并整齊一致。(九)塑鋼門窗安裝 1．材料要求塑鋼門窗的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 進場前要先對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 2．作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。工種之間巳辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+500㎜水平線。 檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面操作、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。 3．施工操作工藝 （1）劃線定位 根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。 門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+50㎜水平線為準，向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 （2）塑鋼窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。 （3）防腐處理 門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。 （4）塑鋼門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（6）門窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58㎜深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填塞水泥砂漿或細石砼。