機床導(dǎo)軌裂紋修補技術(shù)焊接專業(yè)畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-23 02:35本頁面
【正文】 是延遲裂紋。延遲裂紋出現(xiàn)的位置是焊縫，少量在熱影響區(qū)。裂紋沿奧氏體晶界或穿過晶粒。對應(yīng)材料有中、高碳鋼，低、中合金鋼，鈦合金中。對于大厚件、剛性較大的結(jié)構(gòu)和工作條件為動載荷或沖擊載荷的焊件，焊后應(yīng)進行去除應(yīng)力退火。目的是消除機械應(yīng)力，減低熱影響區(qū)的硬度[11]。如果熱影響區(qū)硬度存在差異，一旦受到彎曲應(yīng)力的作用，就會在熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。焊后熱處理的工藝措施是：對于大型鑄鋼件，可在焊縫區(qū)用電加熱設(shè)備或火焰加熱至200～250 ℃，保溫2小時(保溫時間視工件的厚度而定，可適當(dāng)增長保溫時間)，并覆蓋以防火巖棉使其緩冷；對于小型鑄鋼件，可用電加熱設(shè)備或火焰加熱至600～650 ℃，保溫2小時后覆蓋防火巖棉，使其緩冷[12]。在鑄鋼件加熱時，加熱溫度要緩慢而均勻，加熱區(qū)最高溫度與最低溫度 不可以大于65 ℃。 本章小結(jié)由于鑄鋼件比較厚大，工件的形狀比較復(fù)雜，冷卻速度比較緩慢且不均勻，使鑄錠的組織也不均勻，存在偏析裂紋等缺陷，給焊接過程帶來困難。焊接時尤其要注意控制焊接熱輸入和焊接常見缺陷，否則會耗費大量的人力和財力進行修補，嚴重時會導(dǎo)致整個工件報廢，給工廠帶來巨大是損失。所以焊接時要非常細心，嚴格按照焊接工藝的指導(dǎo)進行焊接。千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印?！敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。結(jié)論由于機床導(dǎo)軌比較厚大，工件的形狀比較復(fù)雜，冷卻速度比較緩慢且不均勻，使鑄錠的組織也不均勻，存在偏析裂紋等缺陷，給焊接過程帶來困難。本文對ZG270500進行了詳細而系統(tǒng)的分析，先從鑄鋼的成分進行分析，了解其焊接性，最后列出焊接參數(shù)和焊接操作時應(yīng)該注意到問題，并進行施焊。通過對顯微組織分析其焊接性，總結(jié)鑄鋼焊接時要注意的問題。對焊縫進行超聲波探傷，通過探傷報告分析，使用該參數(shù)和工藝焊接ZG270500能得到符合要求的焊縫。參考文獻1 張應(yīng)力主編. 新編焊工使用手冊. 北京: 金盾出版社, 2006: 15212 雷世明主編. 焊接方法與設(shè)備. 北京: 機械工業(yè)出版, 2010: 1451743 烏日根主編. 焊接質(zhì)量與檢測. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2009: 1051104 John Norris主編. 先進焊接方法與技術(shù). 北京: 機械工業(yè)出版社, 2010: 77895 呂燁, 許德株主編. 機械工程材料. : 高等教育出版社, 76786 劉會杰主編. 焊接冶金與焊接性. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2007: 1821887 Naka M, Feng J C. Phase Reaction and Diffusion Path of theSiC/Ti System. Metallurgical and Materials Transactions. 1997: 33368 鐘廷志, 劉東明主編. 新編常用金屬材料手冊. 北京：人民郵電出版社, 2008: 23279 陳裕川主編. 焊接工藝設(shè)計與實例分析. 北京: 機械工業(yè)出版社, 333710 Munz D,Sckuhr M A, and Yang Y Y. Thermal Stresses in CeramicMetal Joints with an Interlayer. Journal of the American Ceramic Society. 1995: 666911 王宗杰, 藏汝恒主編. 工程材料焊接技術(shù)問答. 北京：機械工業(yè)出版社, 2008: 5712 彼得威澤主編. 鑄鋼手冊. 北京: 航空工業(yè)出版社, 1986: 131613 機械工程手冊編委會編. 機械工程手冊. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1970: 171814 鄒大增主編. 焊接材料工藝及設(shè)備手冊. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2011: 57Taylor D S and Thornton C E, 1989 Weld Rev. 1975: 81911
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