【正文】 ______ _______________福特部件PFMEA _______ _______ ______ _______________福特系統(tǒng)PFMEA _______ _______ ______ _______________福特SDS更新 _______ _______ ______ _______________DV/PV/IP試驗(yàn) _______ _______ ______ _______________車輛試驗(yàn) _______ _______ ______ _______________作業(yè)指導(dǎo)書(shū) _______ _______ ______ _______________工裝和量具修訂 _______ _______ ______ _______________量具雙性(Ramp。R)研究 _______ _______ ______ _______________控制計(jì)劃 _______ _______ ______ _______________試生產(chǎn) _______ _______ ______ _______________分供方影響 _______ _______ ______ _______________服務(wù)零件 _______ _______ ______ _______________ _______ _______ ______ _______________ 福特設(shè)計(jì)工程師批準(zhǔn) _______ _______ ______ _______________ SREA _______ _______ ______ _______________ CR/CR _______ _______ ______ _______________ 警示 _______ _______ ______ _______________ PSW _______ _______ ______ _______________ 福特工廠部門批準(zhǔn) _______ _______ ______ _______________ 使用零件提交保證書(shū)(PSW)中標(biāo)出”僅供顧客使用”以下的部分 采購(gòu)訂單 _______ _______ ______ _______________ 工程經(jīng)理:_________________________________ 質(zhì)量經(jīng)理:________________________________________ 生產(chǎn)經(jīng)理:_________________________________ 工廠經(jīng)理:________________________________________(福特汽車公司)供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)書(shū)日期： 年 月 日供方填寫(xiě)供方名稱和地址福特和/或供方的零件名稱和總成及其零件號(hào)排放控制代碼（見(jiàn)表74—107） 影響控制項(xiàng)目□是 □否更改的說(shuō)明： □設(shè)計(jì) □結(jié)構(gòu) □加工更改的效果：影響互換性總成 □是 □否零件 □是 □否批準(zhǔn)后進(jìn)行更改所需時(shí)間所要求的工裝或設(shè)備的更改□是 □否如果是，費(fèi)用多少 $簽名 供方代表進(jìn)行更改是否影響發(fā)貨計(jì)劃？ □是 □否影響單件的費(fèi)用 □是 □否如果是，費(fèi)用多少 $產(chǎn)品工程部門填寫(xiě)□批準(zhǔn)* □需要發(fā)布, 通告號(hào) □拒收簽名 日期同意簽字 日期對(duì)于如上所述的后續(xù)更改,給予通用性的批準(zhǔn). □是 □否附有供方檢查清單 □是 □否需要更改后的零件樣品 □是 □否拒收的理由或可接受的資格條件:評(píng)審人:QSA 日期 采購(gòu) 日期 *本批準(zhǔn)是基于這樣的條件而給予的,即:實(shí)質(zhì)上這是推薦性的,絕不會(huì)改變賣方保證維持所有產(chǎn)品特性的原始責(zé)任,這些特性是在適用的工程規(guī)范中規(guī)定的,并且/。與原來(lái)批準(zhǔn)的產(chǎn)品相比,如果這些更改使得滿意的性能更少,賣方將承擔(dān)買方糾正缺陷的全部費(fèi)用.CEG1992年7月 1638 (以前版本不再使用)Ⅱ.3 通用汽車公司的特殊說(shuō)明Ⅱ. 適用性 本程序適用于由GM采購(gòu)或與GM簽定合同的生產(chǎn)、服務(wù)、綜合服務(wù)零件、原材料，還適用于外部獨(dú)立供方、與GM聯(lián)盟的及其附屬的供方提供的所有商品，另外還有向這些供方提供的所有商品（如：分承包方和第三層供方）。請(qǐng)注意，對(duì)于散裝材料、原材料或間接材料，由采購(gòu)部門決定是否要求PPAP。當(dāng)進(jìn)行散裝材料PPAP時(shí)，使用本手冊(cè)中第1部分規(guī)定的內(nèi)容。Ⅱ. 零件批準(zhǔn)要求Ⅱ. PSW表格(CFG1001) (見(jiàn)Ⅰ.)1. 供方必須對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)使用一份保證書(shū)。2. GM不要求采購(gòu)訂單編號(hào)(項(xiàng)目編號(hào)7)。3. 如果知道買方名稱、和/或買方代碼，請(qǐng)?zhí)钊耄?xiàng)目編號(hào)15）。4. 在PSW和外觀批準(zhǔn)報(bào)告上填寫(xiě)的供方代碼是在采購(gòu)訂單上對(duì)制造廠址指定的完整的代碼。5. PSW必須完整、清晰和準(zhǔn)確。若在以下項(xiàng)目上有誤，則保證書(shū)將不被接受： 零件編號(hào) 項(xiàng)目2 工程圖樣更改等級(jí) 項(xiàng)目4 重量 項(xiàng)目8 供方代碼 項(xiàng)目11 供方地址 項(xiàng)目12 提交原因 項(xiàng)目17 供方授權(quán)的簽字 項(xiàng)目226. 供方應(yīng)該在保證書(shū)上工程更改等級(jí)處填上EWO編號(hào)。Ⅱ. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(見(jiàn)Ⅰ.)1. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR) (CFG1002) 用于帶有顏色、粒度、光澤或紋理的零件。注：白車身零件（BIW）的表面質(zhì)量不要求AAR。關(guān)于白車身零件（BIW）的表面要求，參考GM北美表面采購(gòu)程序。2． 外觀批準(zhǔn)可與零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。Ⅱ. 樣品閣（見(jiàn)Ⅰ.） 如果提交等級(jí)2或等級(jí)3，供方必須提交兩個(gè)樣品零件，除非采購(gòu)部門規(guī)定其它要求。對(duì)于多重過(guò)程，每個(gè)過(guò)程需要2件樣品，如：每腔、每套工裝、每單元和每條裝配線要求2件零件，除非采購(gòu)部門有其它的規(guī)定。樣品零件不一定要與測(cè)量不定過(guò)尺寸的、在圖樣上或檢查單上標(biāo)注的相同零件。所有的樣品零件應(yīng)標(biāo)注零件編號(hào)、更改等級(jí)和供方名稱。Ⅱ. 設(shè)計(jì)記錄（見(jiàn)Ⅰ.）1. 如果經(jīng)標(biāo)注的圖樣已獲得產(chǎn)品工程師簽字，有一個(gè)EWO編號(hào)且已標(biāo)明日期，則該圖樣可被用于完全的PPAP提交。2. 所有供方設(shè)計(jì)記錄必須經(jīng)GM批準(zhǔn)。3. 要求時(shí)，供方必須提供關(guān)于每一個(gè)具體部件的圖紙規(guī)范的符合性證據(jù)。4. 對(duì)于存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的CAD零件，檢驗(yàn)對(duì)象是GM設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的最新等級(jí)的數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)信息必須提供更改等級(jí)及日期。Ⅱ. 材料、性能和耐久性試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)Ⅰ.）1. 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄上有材料、確認(rèn)、性能、耐久性、可靠性或其它工程要求時(shí)，可以以兩種形式進(jìn)行批準(zhǔn)：a） 供方在PPAP之前獲得批準(zhǔn)，然后提交批準(zhǔn)證據(jù)。b） 供方在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果。需說(shuō)明的是，采購(gòu)部門可能要求額外的圖樣。2． 在初始提交時(shí)，所有的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)必須不到一年。所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須對(duì)于工程更改影響到的以前的工程數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。3． “要求工程批準(zhǔn)”或蓋有“功能性能的工程來(lái)源批準(zhǔn)”印章之處選項(xiàng)為“是”，且在圖樣或設(shè)計(jì)記錄上也如此標(biāo)注時(shí)，要求使用GM364表格。（見(jiàn)Ⅰ.）Ⅱ. 控制計(jì)劃（見(jiàn)Ⅰ.） GM要求供方制定和提交（根據(jù)提交等級(jí)）他們的試生產(chǎn)控制計(jì)劃。關(guān)于試生產(chǎn)控制計(jì)劃上的信息，參見(jiàn)克萊斯勒、。通用汽車公司通用程序GP12“早期生產(chǎn)遏制”中描述了試生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制程序。所有要求獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）的零件都必須符合GP12“早期生產(chǎn)遏制”的規(guī)定。 GP12中規(guī)定，當(dāng)要求供方提交一份生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，他們也必須提交一份試生產(chǎn)控制計(jì)劃。Ⅱ. 初始過(guò)程研究（見(jiàn)Ⅰ.） 對(duì)于PPAP初始研究。Ⅱ. 始于供方更改的顧客通知 注：以下內(nèi)容不包括初始提交、工程更改或表Ⅰ.。1． 實(shí)施更改之前，供方必須同采購(gòu)部門對(duì)所建議的更改進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)該分部當(dāng)?shù)夭僮鬓k法，取得同意。2． 為了解釋提交的詳細(xì)原因，必須提供充分的信息。鼓勵(lì)采用附頁(yè)的方式。3． 等級(jí)1的提交應(yīng)是禁止的。4． GM將對(duì)保證書(shū)進(jìn)行評(píng)審以確定能否接受。如果該保證書(shū)是可接受的，供方必會(huì)收到標(biāo)準(zhǔn)的供方供貨授權(quán)通知書(shū)。如果要求額外的資料或較高等級(jí)的提交，必須由采購(gòu)部門通知該供方。5． 對(duì)于“初次提交”和“工程更改”以外的提交，必須提供足夠的信息以解釋提交的詳細(xì)原因。鼓勵(lì)采用另加附頁(yè)的方法。Ⅱ. 不要求顧客通知的情況1． 對(duì)于表Ⅰ.，供方必須按照Ⅱ.“將始于供方的更改通知給顧客”向GM通告。2． 對(duì)以前批準(zhǔn)過(guò)的簽有日期的、標(biāo)準(zhǔn)的、帶有EWO編號(hào)和按Ⅰ.Ⅰ.，不要求再次提交反映其已進(jìn)行更改的最新的設(shè)計(jì)記錄。Ⅱ. 提交等級(jí)（見(jiàn)Ⅰ.）1. 如果供方有判定準(zhǔn)則和一個(gè)過(guò)程，能夠確定分承包方證據(jù)的等級(jí)，以及其歸檔證據(jù)的相應(yīng)等級(jí)，則不要求供方保存來(lái)自分承包方的所有文件。只要采購(gòu)部門對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件有要求,供方在合理的期間內(nèi)必須符合。2. 通用汽車公司歐洲部的供方注意：等級(jí)2必須是對(duì)于通用汽車公司歐洲部所有提交中所使用的默認(rèn)等級(jí)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門有其他特別規(guī)定。Ⅱ. 零件提交狀態(tài)(見(jiàn)Ⅰ.)1. 零件滿足在GM批準(zhǔn)圖樣上列出的所有要求,且符合PPAP的要求。2. 獲得完全批準(zhǔn)的圖樣,必須是一個(gè)帶有EWO產(chǎn)品工程師簽名和日期的經(jīng)標(biāo)注的圖樣。3. 如果所提交的個(gè)別型腔滿足所有PPAP手冊(cè)中列出的要求。（Ⅰ.）1．如果一個(gè)零件一不“完全批準(zhǔn)”，那么將按臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)向顧客發(fā)運(yùn)?！芭R時(shí)批準(zhǔn)”狀態(tài)指顧客決定使用沒(méi)有經(jīng)過(guò)“完全批準(zhǔn)”的零件。2．所有的臨時(shí)批準(zhǔn)都要求一份糾正措施計(jì)劃。為此目的而編制的“臨時(shí)恢復(fù)工作單”（GM1411）將與供方一起填寫(xiě)。3．如果要求延長(zhǎng)，GM1411必須重新簽發(fā)，并更改臨時(shí)批準(zhǔn)日期。4．所有臨時(shí)批準(zhǔn)要求零件編號(hào)按下列要求分成A、B、C、D或E類： A類：零件使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。但是，沒(méi)有滿足所有的生產(chǎn)批準(zhǔn)要求。 舉例：1． 在少于300件情況下進(jìn)行能力研究，經(jīng)SQE判斷，沒(méi)有達(dá)到滿意的穩(wěn)定性和能力。供方必須實(shí)施臨時(shí)的限制措施，直到達(dá)到能力為止。2． 文件需要改進(jìn)。如：包括DFMEA、PFMEA、過(guò)程流程圖和過(guò)程控制計(jì)劃。3． 零件僅缺少正式的PPAP形成過(guò)程。零件和數(shù)據(jù)已經(jīng)SQE評(píng)審，沒(méi)有不符合的跡象。4． 試驗(yàn)尚未完成，且根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ處煹呐袛?，零件的使用不?huì)引起顧客不滿意的風(fēng)險(xiǎn)，如：長(zhǎng)期的材料試驗(yàn)、長(zhǎng)期的功能試驗(yàn)和環(huán)境暴露試驗(yàn)等。（需要工程部門簽字）5． 零件和圖紙不匹配，沒(méi)有打算進(jìn)行零件更改。臨時(shí)工作單必須說(shuō)明零件和規(guī)范間的不同。臨時(shí)工作單必須將更改規(guī)范的日期和承諾形成文件。（需要工程師簽字） B類：零件使用100%的生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，如GM1411表格中所解釋，要求返工來(lái)滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。 舉例：1． 所生產(chǎn)的零件沒(méi)有按照文件化的過(guò)程流程圖的生產(chǎn)過(guò)程要求。例如：修整、除砂、拋光、等等。過(guò)程流程圖包括除檢驗(yàn)以外的任何臨時(shí)性操作。只增加檢驗(yàn)不應(yīng)該考慮在返工之列，但是要記錄在GP12計(jì)劃和/或過(guò)程流程圖和過(guò)程控制圖中。 C類：零件不是使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)和/或生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的，但是滿足GM1411不解釋的設(shè)計(jì)記錄規(guī)范。 舉例：1． 零件使用額外的、代用的或臨時(shí)性工裝生產(chǎn)。2． 零件不是在完全一樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)/環(huán)境下制造出來(lái)的。注：想用小批量的工裝來(lái)滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，就應(yīng)提交進(jìn)行完全生產(chǎn)批準(zhǔn)。 D類：零件不滿足GM1411表中解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。 舉例：1． 尺寸、材料確認(rèn)/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)記錄要求，但不影響車輛的裝配或顧客的滿意 度。要求產(chǎn)品工程師簽字。 E類：零件不滿足GM1411表中解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。裝有E類零件的車輛要求改進(jìn)才能銷售。 舉例：1． 尺寸、材料驗(yàn)證/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，將影響車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。2． 具有高的失效可能性和/