【正文】 土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以?xún)?nèi)。中斷時(shí)間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人巡察泵送管線(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷链摻罱壴戤?，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。每一層柱（墻）、梁、板混凝土一次性澆筑?；炷翝仓r(shí)要均勻下料，下料高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽，防止混凝土離析；混凝土采用機(jī)械振搗，振動(dòng)布點(diǎn)要均勻，交錯(cuò)布置，快插慢拔，防止漏振；振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡、不下沉為準(zhǔn)。在澆筑柱結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先在底部填入50~100厚同等級(jí)減石子混凝土，然后再進(jìn)行分層澆搗，分層厚度以400~600mm為宜。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先梁后板，根據(jù)梁高成斜坡型澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，即與板砼一起澆搗，隨著斜坡不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)?；炷翝仓拈g歇時(shí)間，不能超過(guò)其初凝時(shí)間，若超過(guò)初凝時(shí)間，接頭位置應(yīng)按施工縫處理。已澆筑完的混凝土應(yīng)安排專(zhuān)人找平、抹壓，現(xiàn)澆樓板在混凝土終凝前要求二遍壓光，控制好每遍的間歇時(shí)間，以防止混凝土表面產(chǎn)生收縮或沉降裂縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排木工、鋼筋工值班，觀察支撐、模板、鋼筋、預(yù)埋件是否有走動(dòng)變位、變形，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即校正、加固。砼澆搗人員必須按部位明確責(zé)任范圍，防止漏振或過(guò)振。施工縫設(shè)置：柱（墻）梁板同時(shí)澆筑，柱子（墻）施工縫設(shè)在承臺(tái)（梁）面、樓板面，梁板混凝土澆筑時(shí)若遇特殊情況須留施工縫時(shí)，其部位在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。混凝土施工縫處理：，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫表面松散的浮石鑿掉，垃圾清理干凈，并用清水沖刷濕潤(rùn)。砼施工常見(jiàn)質(zhì)量通病及施工對(duì)策序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病質(zhì)量通病產(chǎn)生原因施工對(duì)策1和易性不好水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng)砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過(guò)小，不易將混凝土振搗密實(shí)施工坍落度過(guò)大計(jì)量工具不精確攪拌時(shí)間短應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號(hào)原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；在混凝土拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間2麻面模板表面粗糙或清理不干凈鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷模板接縫拼裝不嚴(yán)密混凝土振搗不密實(shí)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止3露筋混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水地多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)順題應(yīng)及時(shí)修整鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖訛榉乐逛摻钜莆唬瑖?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙混凝土自由傾落高度超過(guò)2米時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料操作時(shí)不得踩踏鋼筋4蜂窩混凝土配合比不準(zhǔn)確混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻未按操作規(guī)程澆筑混凝土混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確混凝土應(yīng)拌合均勻混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2米混凝土的振搗應(yīng)分層搗固5孔洞在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿(mǎn)模板預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振控制好下料防止砂、石中混有粘土塊等雜物6缺棱掉角常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板折模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才能會(huì)受到損壞拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損：砌筑用原材料必須符合要求，標(biāo)準(zhǔn)砌塊必須送檢，砂漿全部采用商品砂漿。砂漿要有良好的和易性，拌制的砂漿必須當(dāng)天用完。，砂漿稠度7∽10CM，保水性能要良好，分層度小于2CM，攪拌機(jī)必須均勻，砂漿運(yùn)至工地后應(yīng)倒入灰槽，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明或試驗(yàn)單，并規(guī)格一致。砌筑須拉線(xiàn)、豎皮數(shù)桿，按操作規(guī)范，墻體砌筑不得有同縫、通縫現(xiàn)象。圖紙的復(fù)核校對(duì)，做好墻體預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等留設(shè)，避免事后鑿槽而損壞墻體，砌筑前必須根據(jù)圖示尺寸進(jìn)行排距、割配。做好框架與墻體的拉結(jié)工作，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求設(shè)置。在砌筑過(guò)程中，應(yīng)用托線(xiàn)板和線(xiàn)錘經(jīng)常檢查頭角和墻面，及時(shí)清掃墻面。外墻施工時(shí)腳手架外掛綠網(wǎng)，兜底網(wǎng)外每隔三層外掛一道安全網(wǎng)，防止墜落。加強(qiáng)成品保護(hù)，砌筑好的墻體不得碰撞。對(duì)預(yù)埋電氣管線(xiàn)、管道預(yù)埋管應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。由試驗(yàn)員做好砂漿試壓塊。皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)置于轉(zhuǎn)角處，并辦理好預(yù)檢手續(xù)。、操作方法及質(zhì)量控制 砌磚工程的施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制內(nèi)容，主要根據(jù)《砌筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，作好施工有關(guān)資料的復(fù)核和施工準(zhǔn)備工作。 過(guò)梁、梁墊的安裝。在砌體中安裝過(guò)梁和梁墊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。根據(jù)圖紙要求，洞口大于600時(shí)，采用鋼筋混凝土過(guò)梁，洞口小于600時(shí)，采用鋼筋磚過(guò)梁。砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)置，每120mm厚磚墻放置一根直徑6mm的鋼筋。其間距沿墻高不得超過(guò)1000mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000mm，未端應(yīng)有90度的彎鉤。通過(guò)構(gòu)造柱與砌體的抗震拉結(jié)筋為2根6mm，從構(gòu)造柱的外沿算起每 邊不應(yīng)小于1000mm，未端應(yīng)有180的彎鉤。：規(guī)格為190mm190mm90mm的承重空心磚一般是整磚順砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)(100mm)，半磚規(guī)格的，也可采用每皮中整磚與半磚相隔的梅花丁砌筑。規(guī)格為240mm180mm115mm的承重空心磚一般采用全順式或全丁砌筑形式。非承重空心磚一般是側(cè)砌，亦可順砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。中間通縫不超過(guò)250mm高?？招拇u墻轉(zhuǎn)角及丁字交接處的砌筑方法。轉(zhuǎn)角及丁字交接處應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。非承重空心磚墻，其底部應(yīng)砌３皮實(shí)心磚。在門(mén)窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。砌磚前應(yīng)按設(shè)計(jì)模數(shù)進(jìn)行試擺，在不夠整磚處，如無(wú)半磚規(guī)格時(shí)，可采用實(shí)心磚補(bǔ)砌筑?？招拇u嚴(yán)禁砍鑿。承重空心磚的孔洞應(yīng)為垂直方向，非承重空心磚的孔洞應(yīng)為水平方向。承重空心磚中的長(zhǎng)圓孔，應(yīng)為順墻的長(zhǎng)方向。115mm厚的空心磚隔墻，如墻較高、較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)2根8mm鋼筋，或砌實(shí)心磚帶。即每隔一定高度砌幾皮實(shí)心磚。窗臺(tái)應(yīng)在空心磚上作剛性防水后再砌筑一皮實(shí)心磚，方準(zhǔn)立窗口。空心磚砌體豎縫也應(yīng)采用擠漿法和加漿法，確保豎縫灰漿飽滿(mǎn)。女兒墻砌體、地面以下或防潮層以下砌體，以及外勒腳部位的砌體應(yīng)使用實(shí)心磚砌筑，不宜用空心磚砌筑。拉接筋與墻體、墻體頂部及構(gòu)造柱的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及多層磚房抗震規(guī)范的規(guī)定。砌筑空心磚時(shí)應(yīng)采取措施，防止混凝土或砂漿填塞承重空心磚的孔洞。 砌塊砌體施工技術(shù)與質(zhì)量要求：砌塊工程與磚砌體工程有許多相似之處，也有一些不同點(diǎn)，下面關(guān)于不同點(diǎn)的技術(shù)質(zhì)量要求作如下說(shuō)明：砌塊工程在施工前先作出每墻的砌塊排列設(shè)計(jì)圖，排列原則如下：盡量采用主規(guī)格砌塊。砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接的長(zhǎng)度不得小于砌塊高度的1／3，也不得小于15cm?？v橫墻交接處，應(yīng)交錯(cuò)搭砌。盡可能減少鑲磚數(shù)量，必須鑲磚時(shí)，鑲磚部分應(yīng)分散布置。砌筑砌塊前，應(yīng)先在樓面平面上，按砌塊的排列設(shè)計(jì)圖，放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。砌塊砌體的施工技術(shù)要求：內(nèi)外墻、墻垛均應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭砌。分段施工的臨時(shí)間斷處必須留梯形斜槎。相鄰段的砌筑高度差，不應(yīng)超過(guò)一層。砌塊搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)在不平縫內(nèi)設(shè)置2φ4的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片兩端離該垂直灰縫的距離不得小于30cm。砌筑砌塊時(shí)，在與后砌半磚墻的交接處，應(yīng)沿墻高度每80cm水平縫內(nèi)設(shè)置2φ4鋼筋網(wǎng)片，該網(wǎng)片為“丁”字形，網(wǎng)片各個(gè)方向伸出交接墻的墻30cm（如果砌塊墻兩側(cè)均有半墻，當(dāng)然可以做成“十”字網(wǎng)片）。砌塊工程水平灰縫和垂直灰縫的厚度為15－20mm。水平灰縫寬度，每皮偏差不得大于10mm或小于5mm 。垂直灰縫寬度，不應(yīng)小于10mm，不允許有空縫、瞎縫。垂直灰縫寬度超過(guò)30mm，不足135mm時(shí)，應(yīng)用不低于200＃的細(xì)石混凝土灌實(shí)。超過(guò)135mm時(shí)，應(yīng)鑲磚，鑲磚部分水平灰縫厚度為10mm，上下表面與砌塊齊平，垂直灰縫不大于12mm。灌好垂直縫后，應(yīng)立即進(jìn)行水平、垂直縫的勒縫（原漿勒縫），縫深一般為3－5mm。灌垂直縫后，不得碰撞或撬動(dòng)砌塊。如發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)重新鋪磚?；A(chǔ)頂面、樓層平面，在砌筑砌塊處應(yīng)清除垃圾，澆水濕潤(rùn)（這一點(diǎn)與磚砌體相同）。由于標(biāo)高偏差，底層水平灰縫厚度超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪砌。砌塊就位后需進(jìn)行校正，使其平直。但校正砌塊時(shí)，應(yīng)特別注意保持水平灰縫處密實(shí)。不得在水平灰縫內(nèi)墊磚或石塊。砌塊砌體施工，除了必須按與磚砌體同樣的規(guī)定制作砂漿試塊外，還必須同時(shí)制作細(xì)石混凝土試塊。砌塊在砌筑前也應(yīng)提前澆水，澆水的濕潤(rùn)程度以砌塊表面呈現(xiàn)水影為準(zhǔn)。根據(jù)施工規(guī)范，砌塊墻門(mén)窗口寬度（后塞口）偏差，不得大于10mm，不得小于5mm，墻面表面平整度偏差不大于10mm。 施工組織設(shè)計(jì)預(yù)埋螺栓、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)　★ 材料復(fù)檢 墊板設(shè)置 材料內(nèi)運(yùn) 資料復(fù)查 劃基準(zhǔn)線(xiàn) 搬運(yùn)就位 吊裝 測(cè)量調(diào)整依次吊裝K軸開(kāi)始吊裝固定臨時(shí)支撐連接 注：打“ ★ ”號(hào)為特殊過(guò)程。 檢 驗(yàn) 補(bǔ)底漆刷面漆★ 驗(yàn)收 勘察施工場(chǎng)地的道路是否符合重型卡車(chē)及吊車(chē)的行駛。鋼柱基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高。放出鋼構(gòu)件標(biāo)高控制線(xiàn)和坐標(biāo)軸線(xiàn)。清理檢查吊裝機(jī)械及吊具，搭設(shè)必要的操作平臺(tái)和腳手架。裝卸運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件的表面及使構(gòu)件變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。堆存時(shí)，應(yīng)考慮擴(kuò)大拼裝和安裝程序的要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序根據(jù)總體施工進(jìn)度安排。由于場(chǎng)地狹小，采用汽車(chē)吊裝及電動(dòng)葫蘆吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：柱底支承面水平標(biāo)高及預(yù)埋螺栓軸線(xiàn)復(fù)測(cè)→吊裝鋼柱→安裝臨時(shí)鋼支撐→安裝主鋼梁及樓層梁