【正文】 求。 B、后果：（1）伸縮節(jié)失靈，造成管道變形損壞，橫管伸縮節(jié)滲漏水。 C、預(yù)防措施：伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 （2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。（3）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。（4）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位。（5）橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。 （6）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定。 （7）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?（8）埋地或埋設(shè)于墻體，混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。（9）橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 阻火圈的安裝A、現(xiàn)象：（1）高層建筑UPVC管道安裝沒有采取防火災(zāi)貫穿的預(yù)防措施。 B、后果：（1）發(fā)生火災(zāi)時，自身不能有效地阻止火焰和煙氣蔓延，加大人身傷害和財產(chǎn)的損失。 C、預(yù)防措施：（1）高層建筑中，UPVC管道立管明設(shè)且其管徑大于或等于110mm時，在立管穿樓層處，以及管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管井、管窿內(nèi)的立管時，在穿越管井、管窿壁處均應(yīng)采取設(shè)置阻火圈等預(yù)防措施。橫干管當(dāng)不可避免確需穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻時，應(yīng)在管道穿越墻體處兩側(cè)采取設(shè)置阻火圈等防火災(zāi)貫穿的預(yù)防措施。阻火圈宜采用阻燃膨脹劑制作，并應(yīng)有消防主管部門簽發(fā)的合格證明文件。 地漏的安裝A、現(xiàn)象：（1）有防水做法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層上邊，以及地漏水封尺寸過小。 B、后果：（1）地漏在防水層上邊時，地漏四周積水可能造成樓板滲漏；地漏水封尺寸過小時，影響水封的存水量，地漏內(nèi)水很快蒸發(fā)，污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。 C、預(yù)防措施：（1）地漏安裝時，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)水平或高出1cm，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時地漏箅子應(yīng)該與裝修地面平，地漏的水封不能小于5cm。 A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變形B、防治措施（1）制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（2）矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。（3）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。A、現(xiàn)象（1）碟閥阻力過大,碟閥開滿后與短管軸線不平行。（2）手動多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活閥片不能全部開啟或關(guān)閉。B、防治措施（1）用角度樣板對半軸方臺刨光或者挫方，根部不能有圓角。（2）調(diào)整手柄上方孔位置，方孔過大可以進行補焊。（3）閥體外框的軸孔應(yīng)集中采用樣板下料和沖孔，并應(yīng)保持兩側(cè)板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。（4）在批量生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個調(diào)節(jié)閥來確定閥片的調(diào)節(jié)桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90176。轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下，確定調(diào)節(jié)桿的長度和連接點的位置。（5）調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個狀態(tài)間的刻度，標(biāo)出全開和全關(guān)的標(biāo)志。（6）調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應(yīng)使閥片的長度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產(chǎn)生碰擦現(xiàn)象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關(guān)狀態(tài)下的嚴密性。 A、現(xiàn)象（1）消聲器在安裝或使用時，消聲材料脫落。B、防治措施（1）粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產(chǎn)品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻，除刷粘接劑時應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。（2）消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度，防止消聲材料脫落。（3）應(yīng)選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆棉層必須按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝訂，保持松散消聲材料的均勻分布，外表平整、牢固，在運輸、安裝、運轉(zhuǎn)中不變形。（4）在加工金屬穿孔板時，經(jīng)過沖孔、鉆孔后，孔口一般會出現(xiàn)毛刺，它會劃破松散消聲材料的覆面層，當(dāng)用作共振腔時會產(chǎn)生噪聲，因此必須將孔口的毛刺挫平。A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。B、預(yù)防措施（1）水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。（2）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在進行風(fēng)管平整度檢驗時，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。（3）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調(diào)整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。（4）法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大1~2毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風(fēng)管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管穿越屋面處漏水、滲水、風(fēng)管穿越屋面后不穩(wěn)固。B、防治措施（1）風(fēng)管穿越屋面后，管身必須完整無損，不得有鉆孔或其他損傷。風(fēng)管穿越屋面后，應(yīng)在風(fēng)管與屋面的交界處設(shè)置防雨罩。風(fēng)管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進行密封，防雨罩應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制圈的外側(cè)。（2）,應(yīng)設(shè)拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結(jié)構(gòu)固定。采用拉索牽固時，拉索不應(yīng)少于3根。拉索不能直接固定在風(fēng)管或風(fēng)帽上，應(yīng)用抱箍固定在法蘭的上側(cè)，以防止下滑。嚴禁將拉索的下端，固定在避雷針或避雷網(wǎng)上。A、現(xiàn)象（1）表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件離壁板有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風(fēng)。B、防治措施（1）空調(diào)器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置是否符合設(shè)計的要求。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣或標(biāo)高放在安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為177。20mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點，對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為:平面位置177。10mm；標(biāo)高177。20～10mm。（2）空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器連接，其間隙應(yīng)密封。（3）空調(diào)器與基礎(chǔ)接觸處，應(yīng)有減振措施。一般空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎(chǔ)上的平整度，必須用粘接劑粘牢后，再安裝空調(diào)器。（4）空調(diào)器凝結(jié)水排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。A、現(xiàn)象（1）空氣過濾器箱箱體漏風(fēng)；過濾器箱與過濾器框架不嚴密。B、防治措施（1）過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風(fēng)管連接方式，與風(fēng)管制作的連接方式相同。；。咬口形式可采用轉(zhuǎn)角咬口和聯(lián)合角咬口，盡量避免按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。（2）箱體與箱體框架的間隙除連接點外，一般保持在3mm左右。箱體與過濾器框架必須使上下和左右四根角鋼連接嚴密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時，其間必須墊上密封墊片。（3）制作框架的角鋼下料后，必須對角鋼進行檢查，組裝點焊后應(yīng)進行校正，合格后方能焊接，其垂直度可按非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作的標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。（4）箱體上的咬口縫或鉚接后的搭接縫、鉚釘孔，必須用密封膠密封。A、現(xiàn)象（1）可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁未設(shè)置排水槽，機組和輔助設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水造成地面積水。（2）機組或輔助設(shè)備的地腳螺栓露出螺母過長且生銹。B、防治措施（1）在可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁留出排水槽，排水槽底應(yīng)有不小于5/1000的坡度，坡向機房排水口或集水井。（2）～3個螺距，外露的螺栓應(yīng)涂抹鈣基脂（大黃油）。A、現(xiàn)象（1）系統(tǒng)內(nèi)雜物過多，影響系統(tǒng)供暖、供冷效果（2）系統(tǒng)個別空調(diào)效果不好（3）風(fēng)機盤管的冷凝水從接水盤中溢出，污染頂棚B、防治措施（1）管道安裝前要將管道內(nèi)的污物清除干凈以后方能安裝；系統(tǒng)清洗一定要達到相應(yīng)的質(zhì)量要求后方能結(jié)束。（2）產(chǎn)生這種情況的原因往往是個別位置管道有倒坡的現(xiàn)象，或者個別管道有堵塞現(xiàn)象。施工過程當(dāng)中操作人員要嚴格按照設(shè)計控制管道坡度，安裝水過濾器前要仔細檢查，防止過濾器本身被異物堵塞。系統(tǒng)運行一段時間后，也要及時清洗過濾器。（3）風(fēng)機盤管在安裝時，要有一定的坡度，坡向接水盤的排水側(cè)。（4）管道保溫結(jié)束后要及時清理風(fēng)機盤管接水盤中遺留的保溫廢料，并在接水盤中灌水，看排水是否暢通。A、現(xiàn)象（1）送風(fēng)溫度偏高，室溫降低緩慢，風(fēng)管保溫層局部表面結(jié)露，甚至有滴水現(xiàn)象。（2）空調(diào)系統(tǒng)投入運行后，未保溫部位產(chǎn)生凝結(jié)水。B、防治措施（1）保溫材料的厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。如設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)“采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集”，依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應(yīng)嚴格掌握鋪設(shè)的厚度，并力求達到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止下墜。（2）在安裝過程中仍保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風(fēng)管表面如出現(xiàn)不平整，對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風(fēng)管互相接觸的間隙增大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較小。（3）另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風(fēng)管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。（4）風(fēng)管系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進行保溫；對于風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在不影響啟閉情況下，也應(yīng)進行保溫。（5）散流器或百葉通風(fēng)口等隱蔽在頂棚內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)管、風(fēng)閥一起保溫。（6）為了調(diào)節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應(yīng)單獨保溫，并應(yīng)做到能單獨拆卸。（7）與風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管和冷凍水管，以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須連同支、干管一起進行保溫。（二）質(zhì)量專項防治措施根據(jù)分公司對在施工程檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，電氣安裝工程中普遍存在一些質(zhì)量通病，被列入分公司2012年重點質(zhì)量整治的內(nèi)容，因此，本項目將此作為質(zhì)量專項防治議題，認真組織學(xué)習(xí)，砌底避免其他項目發(fā)生的錯誤。1 電纜橋架彎通及返彎：GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定： 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，； 電纜最小允許彎曲半徑 序號電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。常用電力電纜參考外徑如下：電纜標(biāo)稱截面積(mm2)外徑(mm)電纜標(biāo)稱截面積(mm2)外徑(mm)36＋141436＋2417310＋1617310＋2620316＋11019316＋21023325＋11623325＋21627335＋11625335＋21629350＋12529350＋22533370＋13534370＋23539395＋15039395＋250453120＋170473120＋270483150＋170513150＋270523185＋195573185＋295593240＋1120603240＋2120633300＋1150633300＋2150703400＋1185773400＋218578：a) 電纜橋架水平彎通、三通、四通內(nèi)彎處的彎曲半徑，必須與橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的最大外徑相適應(yīng)，滿足電纜彎曲半徑的要求，如下圖所示。橋架訂貨時必須向廠家提出具體數(shù)據(jù)參數(shù)。水平彎通、三通、四通必須由廠家加工，不允許現(xiàn)場用橋架直線段自行加工。b) 電纜橋架水平敷設(shè)時，為繞過梁、管道等障礙需要設(shè)置向上、下的返彎時，在空間允許的情況下，盡量減小升、降返彎坡度，使電纜敷設(shè)時能夠平滑順橋架彎曲，保證橋架蓋板能蓋上。如下圖所示：2 電纜橋架安裝控制要點，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。如下圖。，應(yīng)確保橋架固定牢靠，梯架的固定應(yīng)采用專用壓板。槽式橋架沿墻安裝時，可采用支架用半圓頭螺栓固定，或采用半圓頭內(nèi)膨脹螺栓直接固定在混凝土墻上。與靠墻安裝的配電箱、柜連接的沿墻安裝的槽式橋架，應(yīng)采用與配電箱、柜進線開孔位置相適應(yīng)的支架。如下圖所示。公司在檢查中，發(fā)現(xiàn)多數(shù)項目槽式橋架沿墻敷設(shè)時，都采用外膨脹螺栓固定在墻上，螺栓伸進橋架很長，極易劃傷電纜，造成漏電及短路隱患。因此在本項目施工過程中，必須提早預(yù)防，嚴防這種安裝方式發(fā)生。，應(yīng)設(shè)置伸縮連接。電纜橋架過