公司焦化汽油加氫裝置長周期運(yùn)行探討畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-22 16:43本頁面
【正文】 上游裝置焦化汽油原料性質(zhì)控制，以確保證焦化汽油裝置平穩(wěn)運(yùn)行，尤其水含量的控制。由于裝置的進(jìn)料方式改為罐區(qū)的“邊進(jìn)邊出”。原料油的停留脫水的時(shí)間減少，較容易帶水到裝置，焦汽原料油如果帶水嚴(yán)重會造成反應(yīng)器床層溫度的波動，同時(shí)有可能造成催化劑的活性快速下降，操作上不得不大幅提溫以達(dá)到質(zhì)量要求，加速了原料的結(jié)焦，造成反應(yīng)器床層壓差上升。為了盡量減少原料油帶水問題對壓差的影響，要求罐區(qū)2個(gè)原料罐每隔8小時(shí)切換供料操作，保證罐區(qū)脫水時(shí)間，另外，要求當(dāng)班班組現(xiàn)場加強(qiáng)排水，并做好相應(yīng)的脫水記錄。（2）控制好反應(yīng)器入口溫度。按指標(biāo)要求，嚴(yán)格控制好反應(yīng)器入口溫度，調(diào)節(jié)要及時(shí)、準(zhǔn)確，盡量避免因反應(yīng)器入口溫度變化引起反應(yīng)器床層溫度出現(xiàn)大幅度波動。（3）為了增加對反應(yīng)器入口溫度的調(diào)節(jié)手段，必要時(shí)利用加熱爐進(jìn)行溫度補(bǔ)償。在正常情況下，不以加熱爐作為反入口溫度的調(diào)節(jié)手段，但在反應(yīng)器出口溫度過低，已造成反入口溫度下降，在短時(shí)間內(nèi)無法及時(shí)提升，同時(shí)TIC0810輸出已接近100%或在失去調(diào)節(jié)作用的情況下，操作人員應(yīng)根據(jù)溫度變化情況及時(shí)通過加熱爐提高反應(yīng)入口溫度，以避免波動。（4）注意加熱爐狀態(tài)。加熱爐保持點(diǎn)三支長明燈，處于備用狀態(tài)，要每班接班前和交班前確認(rèn)長明燈燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)長明燈熄滅及時(shí)處理。當(dāng)加熱爐需要點(diǎn)主火咀時(shí)，要求操作人員現(xiàn)場確認(rèn)加熱爐長明燈及主火咀狀況。（5）穩(wěn)定FI1103流量。在改變反應(yīng)器冷氫用量時(shí)，會造成循環(huán)氫流量的變化，特別是使混氫流量FI1103出現(xiàn)波動，而FI110流量變化較大時(shí)，會直接影響到反應(yīng)系統(tǒng)的熱量分布，使反應(yīng)器進(jìn)口及床層溫度變化，并導(dǎo)致系統(tǒng)波動。因此要求，在正常情況下，對反應(yīng)器急冷氫或進(jìn)行其他造成循環(huán)氫流量變化的操作時(shí)，注意FI1103的變化，并維持FI1103流量的穩(wěn)定。（6）合理分配反應(yīng)器各床層溫升。根據(jù)原料油性質(zhì)及裝置處理量，通過控制反應(yīng)器入口溫度及床層急冷氫，合理控制反應(yīng)器三個(gè)床層溫升。（7）TIC0810的控制。在確保TI0809溫度不大于240℃情況下，E8301旁路調(diào)節(jié)閥TV0810B預(yù)留不大于15%開度（即TIC0810輸出不小于85%），以保證對反應(yīng)器進(jìn)口溫度進(jìn)行有效控制。嚴(yán)格控制TI0809溫度。為減少E8301結(jié)焦，應(yīng)嚴(yán)格控制好TI0809溫度，通過減少E8301旁路調(diào)節(jié)閥TV0810B開度或適當(dāng)降低反應(yīng)器出口溫度，以控制TI0809溫度不大于240℃。（8）避免大幅度調(diào)整處理量。在正常運(yùn)行時(shí)，若需要對處理量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)。 焦化汽油裝置技術(shù)改造思路（1）增加原料油水聚結(jié)器，減少原料帶水影響。（2）核算過濾器處理精度，保證過濾器完好投用，解決原料攜帶的雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。
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