【導(dǎo)讀】質(zhì)量第一，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程（產(chǎn)品）為己任。--焊縫拍片一次合格率：95%以上。用戶和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。在開工前建立健全項(xiàng)目質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)，即項(xiàng)目質(zhì)檢站。控制，由項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。術(shù)人員、探傷操作人員組成。組織“三查四定”工作，保證實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交，在試車及保運(yùn)階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目租賃設(shè)備需求計(jì)劃的審批及租賃協(xié)議的簽訂。負(fù)責(zé)組織工序交接，搞好工程中間交接和竣工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)識(shí)管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；協(xié)助總工程師組織項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，督促例會(huì)各項(xiàng)決議和糾正預(yù)防措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格；公司和第三方等單位的意見，及時(shí)向總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢處報(bào)告；編制并按時(shí)向項(xiàng)目組、質(zhì)檢處報(bào)出工程質(zhì)量報(bào)表；參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過程，對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證；負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作，定期對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具、設(shè)備的檢定情況進(jìn)行檢查；

　　

【正文】 建配合好 2 電纜溝開溝、墊沙、回填不標(biāo)準(zhǔn) 直埋電纜必須按設(shè)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)和回填土 3 室外照明燈具進(jìn)水 安裝前檢查燈具蓋子及進(jìn)線口的密封，確保完好，安裝后用密封膠泥封堵進(jìn)線口 4 配電箱內(nèi)配管余量過長(zhǎng)、開孔截管用氣割 保證配管余量，用專用工具開孔截管，接口處磨平 5 接地安裝不規(guī)范 焊接應(yīng)保證搭接面積，圓形接地線采用線路連接器，接地連接時(shí)除銹，焊接后防腐處理 四、電氣線路敷設(shè)工程 1 電纜外絕緣層機(jī)械損傷 嚴(yán)格過程檢查，敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證電纜上無毛刺、尖棱，拐角處應(yīng)做好滑輪支撐 2 電纜頭未密封、防潮 加強(qiáng)電纜存放保管，及時(shí)做好電纜封頭 3 靜電接地焊接不規(guī)范，連接端子不清潔 靜電接地的焊接要求保證搭接面積，按接地線類型選用路連接器，連接前應(yīng)清除連接件表面污物 五、報(bào)警系統(tǒng)安裝工程 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 1 管內(nèi)積水及雜物清除不徹底，影響穿線工作和線路的絕緣 建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線作業(yè)，并將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈 2 在做探測(cè)器試驗(yàn)時(shí)，不按規(guī)程進(jìn)行操作，污 染探測(cè)器，外殼變色，影響使用效果 按措施進(jìn)行探測(cè)器試驗(yàn)，由專業(yè)技術(shù)人員用專用檢查儀器進(jìn)行試驗(yàn)，不允許用其它替代物進(jìn)行 六、電梯、起重電氣安裝工程 1 電梯廠配套供應(yīng)的電線槽未專用 電梯電纜、電線敷設(shè)前，檢查電梯廠配套供應(yīng)的電線槽強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，不得用其它類型電線槽代替 2 調(diào)整層門鎖安裝不符合要求 加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證層門閉鎖裝置按規(guī)范施工 3 計(jì)算機(jī)接地裝置與電氣設(shè)備接地保護(hù)混用 按照產(chǎn)品要求，單獨(dú)為計(jì)算機(jī)做接地裝置 4 起重設(shè)備安裝用的緊固件未用鍍鋅制品 設(shè)備安裝用的緊固件（除地腳螺 栓外）采用鍍鋅制品 5 起重機(jī)上電氣配管管口無保護(hù)措施 起重機(jī)所有的管口加裝防護(hù)套口 e) 儀表安裝工程 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 一、儀表設(shè)備安裝工程 1 儀表設(shè)備安裝前未進(jìn)行單體校驗(yàn) 儀表設(shè)備安裝前應(yīng)檢查儀表的單體校驗(yàn)記錄，沒有經(jīng)過單校的儀表不得進(jìn)行安裝 2 調(diào)節(jié)閥試壓后未用儀表風(fēng)吹干，端口未采取保護(hù)措施 調(diào)節(jié)閥試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)用儀表風(fēng)吹干，兩端用塑料蓋封堵，防止異物落人 3 管道試壓時(shí)拆下的調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥隨意堆放，沒有防護(hù)措施 實(shí)行統(tǒng)一保管，端口封堵后驗(yàn)收，存放時(shí)采取保護(hù)措施 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 4 單校合格儀表設(shè)備隨意堆放，未做好標(biāo)識(shí) 單校合格的儀表應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分類分區(qū)按順序排放，不得隨意亂放，防止用錯(cuò)或混用 5 孔板安裝方向錯(cuò)誤 經(jīng)儀表技術(shù)人員確認(rèn)后方可安裝，孔板安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 6 儀表單校記錄不符合規(guī)定，不及時(shí)，字跡潦草、涂改 儀表單校記錄應(yīng)按照校驗(yàn)記錄的表格要求進(jìn)行，在校表的同時(shí)進(jìn)行記錄，技術(shù)人員、質(zhì)檢人員過程抽檢 7 儀表的接口與設(shè)備或管道上的法蘭、管嘴壓 力等級(jí)或尺寸不符 安裝前應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員核對(duì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，防止產(chǎn)生質(zhì)量隱患 二、儀表電氣線路 敷設(shè)工程 1 支架未及時(shí)防腐 支架制作前必須防腐，對(duì)施焊后損壞的防腐應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) 2 安裝后的橋架內(nèi)部未清潔 安裝后及時(shí)清理，并采取保護(hù)措施 3 橋架沒有漏水孔 核對(duì)橋梁的規(guī)格型號(hào)，按要求機(jī)械開孔，并做磨平處理 4 不同規(guī)格電纜未隔離 按設(shè)計(jì)要求施工，過程檢查和驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真核對(duì) 5 敷設(shè)在邊角處的、電纜未加保護(hù)措施 在安裝過程中應(yīng)檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范設(shè)計(jì)要求并采取安全保護(hù)措施 6 標(biāo)識(shí)管理不完善 采取經(jīng)常檢查方式，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)識(shí)管理制度 7 電纜槽分支開孔用氣割方法 按措施要求施工，嚴(yán)禁氣割 8 支架間距過大，與設(shè)備、管道直接焊接 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁與設(shè)備或管道直接焊接 9 儀表設(shè)備上接線盒引入口朝向錯(cuò)誤，密封不嚴(yán) 加強(qiáng)過程檢查，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，逐個(gè)檢查驗(yàn)收 三、儀表用管路安裝工程 1 導(dǎo)壓管坡度不符合要求 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)坡度，保證能排除氣體或冷凝液，必要時(shí)應(yīng)安裝排氣裝置或排液裝置 2 易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管與熱表面距離過近 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，保證易燃、易爆介質(zhì)導(dǎo)壓管與熱表面距離符合要求，不得平行敷設(shè)在其上方 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 3 導(dǎo)壓管路安裝記錄不及時(shí) 高壓管路及劇毒、可燃介質(zhì)的導(dǎo)壓管路敷設(shè) 必須做好詳細(xì)的施工記錄，并在導(dǎo)壓管作明顯標(biāo)識(shí) 4 管路彎制后有裂紋、凹坑、皺皮等現(xiàn)象 彎制導(dǎo)壓管必須采用專用工具進(jìn)行冷彎，并保證彎曲半徑符合規(guī)范要求，管壁不得有裂紋、凹坑、皺皮等現(xiàn)象 5 高壓管路上支管安裝直接在管道上開孔焊接 不得在管路上開孔焊接，應(yīng)選用與管路同材質(zhì)三通進(jìn)行連接 6 管子對(duì)接時(shí)內(nèi)外表面清理不干凈 施焊應(yīng)清潔管子內(nèi)外表面，兩側(cè) 20m 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮 7 壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)記錄不詳 壓力試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，填寫合格的試驗(yàn)報(bào)告 8 不銹鋼管、鍍 鋅管用電焊連接 按措施要求不銹鋼管采用氬弧焊或承插焊，鍍鋅管應(yīng)采用螺紋連接，且連接處必須密封 四、儀表盤、柜、箱安裝工程 1 控制室不具備儀表盤安裝施工 施工條件確認(rèn)檢查合格后方可進(jìn)行儀表盤安裝，防止盤面破損 2 儀表盤底座與基礎(chǔ)型鋼間隙超差或尺寸與型鋼基礎(chǔ)尺寸不符 加強(qiáng)基礎(chǔ)型鋼施工檢查，保證平、直度，核對(duì)尺寸如有誤應(yīng)及時(shí)出與設(shè)計(jì)聯(lián)系出變更 3 儀表盤表面污染、油漆被損壞 安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，安裝過程中和安裝完畢應(yīng)立即采取保護(hù)措施 4 支架防腐措施不完善 必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格工序交 接檢查驗(yàn)收 5 儀表臺(tái)、箱、板固定采取焊接方式 按設(shè)計(jì)要求施工，采用緊固件連接方式 五、儀表系統(tǒng)試驗(yàn) 1 系統(tǒng)試驗(yàn)不規(guī)范，驗(yàn)點(diǎn)少于 3 點(diǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，系統(tǒng)試驗(yàn)點(diǎn)不得少于 3 點(diǎn)，即 0%、50%、 100% 2 使用未經(jīng)檢定或超出有效期的儀器進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn) 在施工前檢查標(biāo)準(zhǔn)儀器的有效期和檢定合格證，嚴(yán)禁使用無效儀器 3 系統(tǒng)試驗(yàn)后現(xiàn)場(chǎng)儀表接線恢復(fù)不規(guī)范 按措施方案組織恢復(fù)工作，并按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 4 系統(tǒng)試驗(yàn)記錄不規(guī)范 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)實(shí)際情況隨時(shí)記錄，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查并確認(rèn) 5 進(jìn)行儀表聯(lián)校時(shí)，未在現(xiàn)場(chǎng)輸入端輸入模擬信號(hào) 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，凡應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)輸入端加模擬信號(hào)的，必須在現(xiàn)場(chǎng)輸入模擬信號(hào)，并做好記錄 f) 防腐絕熱工程 序號(hào) 質(zhì)量通病內(nèi)容 防治措施 一、工業(yè)設(shè)備及建筑防腐工程 1 基層處理不徹底 必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工，基層處理達(dá)不到要求不得進(jìn)行下道工序 2 漏刷、起皺，不重視外觀質(zhì)量 嚴(yán)格工序質(zhì)量，質(zhì)檢員加強(qiáng)檢查、把易漏刷的部位做好標(biāo)記 3 成品保護(hù)不好 加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格落實(shí)成品保護(hù)措施 4 違反規(guī)定、雨天作業(yè)不采取措施 按措施要求在雨天、霧天一定要有防護(hù)措施， 相對(duì)濕度大于 85%不宜施工；環(huán)境溫度在 5℃應(yīng)在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行 二、工業(yè)管道及設(shè)備絕熱工程 1 冬雨季節(jié)施工防護(hù)措施不落實(shí) 無防護(hù)不得施工，施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施進(jìn)行檢查確認(rèn) 2 絕熱層同層不錯(cuò)縫，上下層不壓縫 加強(qiáng)技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工 3 使用受潮絕熱材料 加強(qiáng)材料堆放、保管，落實(shí)防潮、防雨水措施，不得使用已受潮絕熱材料 4 防潮層不平、不勻角、凹坑及起砂 對(duì)設(shè)置防潮層的絕熱層外表面應(yīng)清理干凈、干燥，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收 5 金屬保護(hù)層松脫、翻邊、豁口、翹邊和凹坑 保護(hù)層采用咬接，并用自攻 螺絲固定，下料尺寸準(zhǔn)確，采用機(jī)械切割加工 6 金屬保護(hù)層固定間距不符合要求 金屬保護(hù)層施工時(shí)，固定間距應(yīng)劃線，不得超出允許偏差規(guī)定 7 成品保護(hù)不好 已安裝好有金屬殼上，不準(zhǔn)踩踏或堆放物品，交叉施工應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施 記錄與報(bào)表 1 工程質(zhì)量聯(lián)系單 2 質(zhì)量通病評(píng)價(jià)記錄 質(zhì)量事故管理 工程質(zhì)量事故是指由于工程質(zhì)量不合格和質(zhì)量缺陷而造成或引發(fā)經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或危及人的生命和社會(huì)正常秩序的事件。 質(zhì)量事故處理必須符合《 xxx 石化工程公司建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法》和《工程質(zhì)量事故管理規(guī)定 》的規(guī)定。 質(zhì)量事故等級(jí) 質(zhì)量事故等級(jí)分為：一般質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故。其中重大質(zhì)量事故又分為一級(jí)重大質(zhì)量事故、二級(jí)重大質(zhì)量事故、三級(jí)重大質(zhì)量事故和四級(jí)重大質(zhì)量事故，具體內(nèi)容參見《 xxx 石化工程公司建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法》或《工程質(zhì)量事故管理規(guī)定》。 質(zhì)量事故處理 1 一般質(zhì)量事故處理 發(fā)生一般質(zhì)量事故，質(zhì)檢站及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和項(xiàng)目組報(bào)告，并在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下組織質(zhì)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員和責(zé)任單位有關(guān)人員寫出質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告，由技術(shù)部組織編制質(zhì)量事故處理方案報(bào)項(xiàng)目組審查 。 處理方案經(jīng)項(xiàng)目組審查認(rèn)可后，由工程部組織責(zé)任單位進(jìn)行處理，處理完成后由質(zhì)檢站檢查確認(rèn)，合格后報(bào)項(xiàng)目組檢查、驗(yàn)收。 質(zhì)檢站應(yīng)將質(zhì)量事故報(bào)告、處理方案及結(jié)果報(bào)公司質(zhì)檢處備案。 2 重大質(zhì)量事故處理 發(fā)生重大質(zhì)量事故，質(zhì)檢站以最快的速度向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、安監(jiān)站經(jīng)理和項(xiàng)目組報(bào)告，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，并采取有效措施搶救人員、財(cái)產(chǎn)，防止事故的擴(kuò)大，做好現(xiàn)場(chǎng)物件、痕跡的標(biāo)識(shí)。由總工程師組織質(zhì)檢人員、安監(jiān)人員、專業(yè)技術(shù)人員和責(zé)任單位對(duì)事故進(jìn)行初步調(diào)查、分析，查明事故原因，向公司主管領(lǐng)導(dǎo) 和項(xiàng)目組報(bào)告，并配合 xxx 石化工程公司做好事故的進(jìn)一步調(diào)查。 由總工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢站、安監(jiān)站有關(guān)人員提出具體處理方案，報(bào)項(xiàng)目組審查。 由工程部組織責(zé)任單位按方案進(jìn)行處理，由質(zhì)檢站負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)，合格后報(bào)項(xiàng)目組檢查、驗(yàn)收。 質(zhì)檢站負(fù)責(zé)將質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告、處理方案、處理結(jié)果向公司質(zhì)檢處報(bào)告。 質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 與工程有關(guān)的工程情況； 質(zhì)量事故的詳細(xì)情況：時(shí)間、地點(diǎn)、部位、現(xiàn)狀及發(fā)展變化情況； 事故調(diào)查中有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料； 原因分析與判斷； 事故處理及缺陷補(bǔ)救的建 議方案和措施； 涉及的有關(guān)人員和責(zé)任者的情況。 對(duì)質(zhì)量事故的處理要切實(shí)做到“三不放過”原則，即：事故的原因不查清不放過，事故的責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有制定預(yù)防措施不 放過。 工程質(zhì)量評(píng)定 部門職責(zé) 工程部負(fù)責(zé)在工程開工前按項(xiàng)目組規(guī)定列出單位工程劃分明細(xì)，并發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門和施工作業(yè)單位； 施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量自評(píng)； 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織質(zhì)保資料收集和整理； 供應(yīng)部負(fù)責(zé)提供物資的質(zhì)量證件和檢試驗(yàn)報(bào)告； 質(zhì)檢站負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程劃分及其質(zhì)量等級(jí)自評(píng)確認(rèn)，并建立單位 、分部、分項(xiàng)工程評(píng)定臺(tái)帳。 總工程師負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢站、工程部、技術(shù)部、供應(yīng)部有關(guān)人員進(jìn)行單位工程質(zhì)量評(píng)定資料準(zhǔn)備，由質(zhì)檢站負(fù)責(zé)將單位工程質(zhì)量評(píng)定資料收集齊全報(bào)項(xiàng)目組進(jìn)行一次確認(rèn)。 質(zhì)量評(píng)定工作流程 單位工程質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)檢站收集齊全資料 單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 項(xiàng)目組 一次確認(rèn) 項(xiàng)目組 核定質(zhì)量等級(jí) YPEC質(zhì)量監(jiān)督站 核定質(zhì)量等級(jí) YPEC 質(zhì)量監(jiān)督站 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 施工作業(yè)單位 抽查驗(yàn)證 項(xiàng)目組 分項(xiàng)工程質(zhì)量核定 質(zhì)檢站 分部工程質(zhì)量評(píng)定 施工作業(yè)單位 抽查驗(yàn)證 項(xiàng)目組 分部工 程質(zhì)量核定 質(zhì)檢站 工作程序與內(nèi)容 1 工程質(zhì)量評(píng)定程序 分項(xiàng)工程 ? 分部工程 ? 單位工程 ? 單項(xiàng)工程 2 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作內(nèi)容 由施工作業(yè)單位根據(jù)施工工序檢查驗(yàn)收情況，及時(shí)做好分項(xiàng)、分部工程評(píng)定，由質(zhì)檢站確認(rèn)其質(zhì)量等級(jí)并將評(píng)定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目組確認(rèn)；單位工程竣工后，由項(xiàng)目總工程師組織質(zhì) 檢站、技術(shù)部、供應(yīng)部、工程部做好單位工程初評(píng)工作，完成后由質(zhì)檢站收集單位工程評(píng)定用的資料報(bào)項(xiàng)目組。項(xiàng)目質(zhì)檢站負(fù)責(zé)按項(xiàng)目組要求及時(shí)做好單位、單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定配合工作。 3 記錄與報(bào)表 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表（表格參照相應(yīng)專業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）； 分部工程質(zhì)量評(píng)定表（表格參照相應(yīng)專業(yè)的現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)）； 單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表（建筑工程用）； 單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表（安裝工程用）； 單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。 質(zhì)量回訪 質(zhì)量回訪在工程投料試車穩(wěn)定生產(chǎn) 72 小時(shí)后進(jìn)行，項(xiàng)目工程 部、質(zhì)檢站、有關(guān)人員參加。 部門職責(zé) 工程部經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理按項(xiàng)目組通知要求參加質(zhì)量回訪； 質(zhì)檢站負(fù)責(zé)確認(rèn)質(zhì)量問題，并在處理過程中實(shí)施全過程檢查確認(rèn)； 技術(shù)部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目組要求制定質(zhì)量問題處理方案；